A la recherche d'une CNC de bureau

Les fabricants ont l'habitude de mettre en avant la puissance consommée. Les 1050W (600w restitués) et le bruit d'un moteur à charbons n'ont rien à voir avec l'efficacité des 400W d'une broche en tri-phasé.

Pour ce qui est de l'appréciation en "vrai" d'une broche tri en refroidissement par air, on doit être assez peu à en avoir par rapport à celle en refroidissement liquide !
La facilité de mise en œuvre dans le cas d'une utilisation "bureau", si ça ne caractérise pas que la taille, est aussi à prendre en considération.

C'est vrai, que si il y a de longues heures de fonctionnement à la clef, c'est un voisinage difficilement tolérable dans une pièce de vie.
Le fréquence et la durée de travail aussi être à prendre en considération.

Bonjour,

Quand on a une petite fraiseuse on sait qu'on restera avec des fraises de petit diamètre et de petites profondeurs de passe.
On attaque plutôt en fonction du copeau minimum.
Sur les tout petits outils si on réduit trop l'avance on casse facilement ou on a un mauvais état de surface.

Avec tes outils à bois tu forces beaucoup sur la broche et sur les axes : tu t'en rends comptes si tu ajoutes une spring pass
Les outils à bois avec plein de lamelles travaillent sous le copeau minimum parce que l'avance par dent n'est pas suffisante.

Pour l'alu laisses tomber les outils à bois à coupe inversée et prends plutôt des fraises à 1 ou 2 lèvres faites pour l'alu et ton avance doit tenir compte du copeau minimum.

Bien soigner le bridage de la pièce.
Vu que c'est petit on ne fait pas forcément ce qu'il faut de ce côté là.

Tu t'en rends vite compte avec une scie à métaux : c'est plus facile quand c'est bien tenu en étau et on sent qu'on coupe vraiment beaucoup mieux.

Il existe plusieurs solutions de bridage qui améliorent beaucoup la qualité de coupe :

Un bon étau

De bonnes brides

Des brides latérales

Et une équerre et autres systèmes fixes

Et si tu as une table à rainures ne pas négliger de prendre de bons écrous T avec une surface de contact maximale pour éviter de bousiller les rainures au serrage.

Même sur une petite machine faut pas être radin sur le bridage.

Je ne peux que confirmer le côté impératif de respecter les paramètres de coupe en tenant compte de la structure.

pascalp a dit:

Au delà de la machine et d'autant plus qu'elle est limitée, il faut faire attention aux paramètres de coupe et les choisir pas trop agressifs pour être compatible avec la structure.

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NB: pour ce qui est du sciage à l'étau, il ne faut surtout pas oublier la qualité de l'établi ! Lui aussi est une cause de vibration, voir d'instabilité. Il m'est arrivé d'être littéralement horrifié en voyant un armurier au travail !

Ouaip, mais à y aller trop doucement on passe sous le copeau minimum et là c'est pas bon du tout.
Vaut mieux éviter de descendre en dessous de 0,03mm par dent.

J'ai jamais dit d'y aller très/trop doucement.

Mais de respecter les paramètres de coupe (dont le copeau mini) en choisissant dans l'éventail des possibilités un couple, vitesse de rotation dépendant de la broche et une avance compatible avec la rigidité de la machine.

Une page assez intéressante pour affiner ce paramétrage pour nos "petites" CNC.
https://benmaker.fr/calculateur-parametres-coupe-cnc/
Sur le même site, d'autres pages assez informatives.
https://benmaker.fr/calculer-parametres-coupe-cnc/
https://benmaker.fr/choisir-fraise-usinage-cnc/

Bonjour

Si ton besoin est de tailler des engrenages, n'aurais-tu pas intérêt à t'orienter sur une machine spécialisée? On en trouve par exemple ceci : https://fr.aliexpress.com/item/1005004835832164.html qui n'est sans doute pas d'une qualité irréprochable mais il y a sans doute mieux etc.
Tailler des engrenages avec une machine X/Y/Z robotisée me semble moins direct.

antoine

L'intérêt d'une CNC c'est de pouvoir tailler des engrenages ou n'importe quoi.
Du moment que tu as une fraise qui va bien avec le diamètre qui va bien pourquoi ça poserait un problème ?

Même pas besoin d'outil à la forme qui va bien : une bête fraise 2 tailles et c'est marre.