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Restauration perceuse à colonne SPM (Société Parisienne de Machines Outils)

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion "Antoine61"
  • Date de début Date de début
LOL oui. C'est plus sûr mais bon ...

Tu as des avantages notamment si tu veux faire un circuit logique avec des bouton on off des voyants etc ... Ça t'il possible un Stock d'ampoule 24V par contre et des câblages plus complexes, une boîte plus grosse entre autres
 
Tu es rester sur le diamètre de 200 ou tu as choisi plus petit pour rester dans le même rapport?
Et avec les vitesses, ça va donner quoi?
 
Don
the_bodyguard1 a dit:
Tu es rester sur le diamètre de 200 ou tu as choisi plus petit pour rester dans le même rapport?
Et avec les vitesses, ça va donner quoi?
Cliquez pour agrandir...
Passage en poulie double gorges de même diamètre, comme sa 2 courroies pour évité le patinage vu le faible diamètre de la poulie motrice.
Et peut être un variateur de fréquence par la suite suivant si les résulta me convienne ou pas.
Donc pour la broche diamètre primitif 212mm c'est le max qui peut passer et pour le moteur 50mm.
En 1425 tr/m 339 à la broche et en 2850 tr/m 648 à la broche.
 
Double gorge est pour moi inutile pour du cm2 et 339t/min comme je te l'ai dit sera trop rapide et encore plus si tu veux percer à 30!
 
the_bodyguard1 a dit:
Double gorge est pour moi inutile pour du cm2 et 339t/min comme je te l'ai dit sera trop rapide et encore plus si tu veux percer à 30!
Cliquez pour agrandir...
Pour les double gorges, je préfère jouer la sécurité vu que la différence de prix est minime.
Je peut pas faire mieux 212 et le max et 50 le mini pour l' axe de 22 + clavette.
Vu que je n'est pas encore de gros forets, je pence arrêter a 25 et partir sur des scies cloche pour les plus gros ou montage d'un variateur par la suite. Pour l'instant je veut la rendre opérationnel.
 
Dernière édition:
Les scies cloches ne changeront rien, c'est la vitesse adaptée au diamètre et comme je te l'ai dit sur le groupe fb, tu pouvais le faire en trois poulie, ce n'était vraiment pas compliqué à ajouter.
 
Je savais pas pour les scies cloches, je pensais quelles pouvez tourner plus vite.
Je préfère monter un variateur de fréquences que d'installer une troisièmes poulies c'est à mon gout plus pratique.

Demain normalement mise en apprêt de la table et du pied.
 
Attention de ne pas descendre trop bas en fréquence car le moteur ne refroidira plus suffisamment mais vu le prix des poulies, je peux comprendre!
 
hey super sympa le décapage, tu as utilisé quoi ? meuleuse et brosse a gros fils ?

les rayures ca fera bien tenir la peinture !!
 
gustavox a dit:
hey super sympa le décapage, tu as utilisé quoi ? meuleuse et brosse a gros fils ?

les rayures ca fera bien tenir la peinture !!
Cliquez pour agrandir...

Pour le décapage disque à lamelle et brosse métallique sur meuleuse et finition avec un vieux tournevis.
Les rayures c'est la finition de l'époque.
 
Sinon, j'ai acheter un variateur 1.5kw avec façade détachable pour 150€.


Et la suite du ponçage, normalement demain peinture si le temps s'éclaircie.

Le moteur:








La broche:







La tête:



 
Je veux bien suivre la réalisation de l'armoire ! Tu vas intégrer une partie en 24V du coup ? Un AU, DES RELAIS ?

moi j'hésite pour la mienne à foutre un inter sectionneur, et un AU juste câble sur la puissance mais j'aime bien le côté bouton MARCHE / bouton ARRET mais bon je pense pas que ça vaille le coup
 
Pour l' armoire , je pense partir sur une partie 380v avec disjoncteur avant le variateur, une partie 230v avec porte fusible et peut être un transformateur 12v si j'installe un tachymètre.
 
Dernière édition:

La façade a déjà un potentiomètre et sera reliée par câble au variateur.
 
Dernière édition:
La météo a été clémente avec moi, donc peinture avec durcisseur ( désoler pour la qualité des photos il faisait presque nuit ).









Et un début d'électricité:

 
Sinon, je recherche un abaque de perçage à riveter sur la machine ou une bonne idée pour l'imprimer sur un papier spécial ou autre.
 
Que ce soit perçage,fraisage ou tournage, c'est pareil. En tournage le diamètre c'est celui de la pièce, en fraisage et perçage celui de l'outil.
Pour du perçage j'utilise 15m/min.
Si tu veux, mp moi je t'enverrai celui que j'utilise.
Pour l'avoir près des machines, je l'imprime et le plastifie...
 
J'ai attaqué le remontage 2 personnes et un palan pour installer la tête de la machine.





Sinon pour les connaisseurs quel est donc cette pièce, en plus on dirait qu'il manque une pièce à l'intérieur.
Elle étais monte en dessous un huileur sur le roulement de la broche.










Une autre question avec le variateur de fréquence est-ce que c'est gênant de se servir de l'interrupteur de la machine ou faut-il se servir du variateur pour couper le moteur?
 
Dernière édition:
"Antoine61 a dit:
Une autre question avec le variateur de fréquence est-ce que c'est gênant de se servir d'interrupteur de la machine ou faut-il se servir du variateur pour la couper ?
Cliquez pour agrandir...

Joliii restauration !!! Je suis jaloux t'es allé Super vite !!!

Tu veux sans doute dire peut on couper le Vario en charge ou doit on arrêter d'abord le moteur ??

C'est tout le pb de l'AU Sur machine à Vario ... Tu n'as pas d'autre choix que de potasser le manuel du shneider .... je sais qu'en aucun cas on doit sectionner entre Vario et moteur, après il faut voir comment ton Vario va se comporter à la coupure d'alimentation avec un moteur freiné ou non qui continue sur son inertie ! Voir si en l'état ça ne détérioré pas ton variateur .... Sinon envisager au cablage Dissipationtat ou diodes de roue libre je ne suis pas expert la ...
 

J'ai deux vitesses 1er off 2éme, je suis donc obliger de couper le moteur pour changer de vitesse.
 
Le variateur permet de faire varier facilement la vitesse de ton moteur, ainsi tu n'aura plus à utiliser les deux vitesses de ton moteur non ?
 
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