Bonjour,
Tu avais précisé que c'était pour passer en CNC.
En CNC les mouvements sont beaucoup, beaucoup plus nombreux.
En effet pour pleins de raisons, on fait des passes plutôt réduites, avec comme soucis la précision.
On réalise des tracés complexes impossibles à la manivelle.
En conséquence, pour un usinage donné, c'est des mètres de mouvements supplémentaires qui sont demandés à la machine.
Les vis trapézoïdales ne sont déjà pas la meilleure idée.c'est la solution du débutant pour ne pas dire du pauvre (j'en fait partie) .il vaudrait mieux des vis à billes.
Donc les écrous ont un rôle primordial; ils doivent se roder de sorte, qu'avec le temps, l'ecrous et la vis brillent sans le moindre arrachement. Quand on voit l'état de surface des écrous d'origine..c'est pas gagné.
Avec une lubrification journalière une huile de viscosité suffisante pour bien maintenir le film.
Conclusion l'écrou d'origine en fonte ne me semble pas être le bon matériau pour cette réalisation.
Et coupé en 2 pour assurer le rattrapage, je crains une difficulté d'alignement avec les 2 pauvres filets qui seront sollicités.
Sauf si tu envisages un remplacement à terme par des vis à bille.
Une autre éventualité:
En CN tu peux aussi remplacer la vis Y qui est à gauche, je crois, par une vis X avec un pas à droite.
Ce ne sera qu'une question de sens moteur dans ton logiciel.
Dans ce cas, au lieu de commander un 2° écrou fonte, tu commandes une vis X que tu recoupes, et tu commandes quatre écrous bronze (2X et 2Y chez HPC par exemple).
3° solution: pour X tu gardes la vis et pour Y petite vis à bille...