HellTom
Nouveau
Salut a tous,
Ce soir j'ouvre une discussion sur la fab' d'un appareil à retomber dans le pas pour mon tour Emco Compact 10.
Encore une superbe épopée remplie d'échecs.... (donc d'apprentissages!)
Je tenais néanmoins a partager avec vous le modèle pour lequel j'ai opté au final.
J'ai un objectif relativement -simple- qui est d'apprendre a fileter avec un tour pour qu'au moment d'usiner une "vraie" pièce, cela soit fait de manière rapide, efficace et avec un niveau de finition correct (on y est pas encore mais ca viendra) tout cela avec une aisance des plus naturelle.
J'ai donc commencé a me renseigner sur le filetage (revue des outils, partie théorique et pratiques) et la technique du filetage au repères, qui s'est très vite révélée etre fastidieuse.
C'est la que j'ai trouvé des sujets sur les (formidables) appareils a retomber dans le pas...
------dont, entre autres, un appareil électronique magique créé par M.Pussy...une dinguerie, bravo! ------
De fil en aiguille je suis tombé sur un sujet d'ARDP avec un engrenage de 34 et 35 dents et des disques a 5-7-9 et 12 repères (plus aucune idée d'ou je l'ai vu sur Usinages.com). L'idée sympathique était de pouvoir faire tous les pas avec ces pignons et disques.
Sachant que ma vis mère a un pas de 3, je me suis mis a faire mes petits calculs.
Tout tombait bien, j'ai trouvé deux trois chutes de métal et j'ai commencé a faire mon petit proto.
Un trou pour la fixation sur le trainard, 2 disques donc 4 faces pour les repères, et un pignon en bout d'axe (34 ou 35 dents) qui est d'ailleurs imprimé 3D en PAL.
Je colle des papiers avec les repères sur les disques et je fais mes essais....
RIEN ne colle a ce moment, j'essaye plusieurs pas, l'appareil ne fonctionne pas vraiment, les repères ne permettent pas de reenclencher la vis mère au moment voulu, pire, ca se décale petit a petit, et pour cause, je me suis lamentablement foiré sur ma conception.
C'était clairement...de la m***e
Je laisse passer un peu de temps et relis la notice du compact 10 (trouvable sur le forum) et là : surprise... Tout était dans la notice une image de l'appareil, les pignons module 1 en 14, 15 et 16 dents et le disque dont on voit une vue avec 4 repères en répétition circulaire a 90⁰ et 3 repères a 120⁰...
Ni une ni deux, je dessine le bazar et passe a l'impression des pignons, j'usine le corps dans un carré alu de 30 et un axe diam. 12 dans de l'inox avec une rainure de clavette de 4mm.
Avantage de l'impression 3D c'est que j'ai pu intégrer les clavettes aux pignons!
Un petit coup de 4 mors
Un petit oblong
Une gorge au centre de l'axe et une vis pointeau de retenue (j'ai rien trouvé de mieux sur le moment pour bloquer axe en translation)
J'ai écris les repères au feutre pour le moment, je cherche encore quelle est la meilleure façon de les graver ou usiner....
Et au final celui ci marche du tonnerre et est très fiable, y'avait pas besoin de chercher bien loin...en tres tres peu de temps, j'ai pu répéter plusieurs fois la taille d'un filetage sur ce rond alu (ici un M21x2)
Il est mal réalisé car je n'ai pas encore bien compris ce qu'il se passe reellement quand on met le porte outil a 29⁰, et j'ai besoin de potasser un peu plus sur les dimensions des filetages (profondeur de passe etc etc) mais je suis deja très content du gain de temps non négligeable pour leur exécution grace a ce petit gadget incontournable!
Pour ceux que ca interesse (notamment les possesseurs de tours Emco compact 10/maximat 11 et 13?), je peux fournir les plans puisqu'il me semble, sauf erreur de ma part, qu'ils sont aussi équipés de vis mere de 3...
Mesdames, messieurs, bonne nuit
Ce soir j'ouvre une discussion sur la fab' d'un appareil à retomber dans le pas pour mon tour Emco Compact 10.
Encore une superbe épopée remplie d'échecs.... (donc d'apprentissages!)
Je tenais néanmoins a partager avec vous le modèle pour lequel j'ai opté au final.
J'ai un objectif relativement -simple- qui est d'apprendre a fileter avec un tour pour qu'au moment d'usiner une "vraie" pièce, cela soit fait de manière rapide, efficace et avec un niveau de finition correct (on y est pas encore mais ca viendra) tout cela avec une aisance des plus naturelle.
J'ai donc commencé a me renseigner sur le filetage (revue des outils, partie théorique et pratiques) et la technique du filetage au repères, qui s'est très vite révélée etre fastidieuse.
C'est la que j'ai trouvé des sujets sur les (formidables) appareils a retomber dans le pas...
------dont, entre autres, un appareil électronique magique créé par M.Pussy...une dinguerie, bravo! ------
De fil en aiguille je suis tombé sur un sujet d'ARDP avec un engrenage de 34 et 35 dents et des disques a 5-7-9 et 12 repères (plus aucune idée d'ou je l'ai vu sur Usinages.com). L'idée sympathique était de pouvoir faire tous les pas avec ces pignons et disques.
Sachant que ma vis mère a un pas de 3, je me suis mis a faire mes petits calculs.
Tout tombait bien, j'ai trouvé deux trois chutes de métal et j'ai commencé a faire mon petit proto.
Un trou pour la fixation sur le trainard, 2 disques donc 4 faces pour les repères, et un pignon en bout d'axe (34 ou 35 dents) qui est d'ailleurs imprimé 3D en PAL.
Je colle des papiers avec les repères sur les disques et je fais mes essais....
RIEN ne colle a ce moment, j'essaye plusieurs pas, l'appareil ne fonctionne pas vraiment, les repères ne permettent pas de reenclencher la vis mère au moment voulu, pire, ca se décale petit a petit, et pour cause, je me suis lamentablement foiré sur ma conception.
C'était clairement...de la m***e
Je laisse passer un peu de temps et relis la notice du compact 10 (trouvable sur le forum) et là : surprise... Tout était dans la notice une image de l'appareil, les pignons module 1 en 14, 15 et 16 dents et le disque dont on voit une vue avec 4 repères en répétition circulaire a 90⁰ et 3 repères a 120⁰...
Avantage de l'impression 3D c'est que j'ai pu intégrer les clavettes aux pignons!
Un petit coup de 4 mors
Un petit oblong
Une gorge au centre de l'axe et une vis pointeau de retenue (j'ai rien trouvé de mieux sur le moment pour bloquer axe en translation)
J'ai écris les repères au feutre pour le moment, je cherche encore quelle est la meilleure façon de les graver ou usiner....
Et au final celui ci marche du tonnerre et est très fiable, y'avait pas besoin de chercher bien loin...en tres tres peu de temps, j'ai pu répéter plusieurs fois la taille d'un filetage sur ce rond alu (ici un M21x2)
Il est mal réalisé car je n'ai pas encore bien compris ce qu'il se passe reellement quand on met le porte outil a 29⁰, et j'ai besoin de potasser un peu plus sur les dimensions des filetages (profondeur de passe etc etc) mais je suis deja très content du gain de temps non négligeable pour leur exécution grace a ce petit gadget incontournable!
Pour ceux que ca interesse (notamment les possesseurs de tours Emco compact 10/maximat 11 et 13?), je peux fournir les plans puisqu'il me semble, sauf erreur de ma part, qu'ils sont aussi équipés de vis mere de 3...
Mesdames, messieurs, bonne nuit
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