Modification ACIERA F1 - Diviseur - Fabrication de disques

[Belphegor]

Sur mon Aciera F12, la maman de la F1 plus connue, j’ai un magnifique diviseur appelé « Compteur simple » avec un disque de 60 encoches.

Devant usiner des pignons de 8 ailes, et 8 n’étant pas factorisable par 2x2x3x5=60, je cherche une solution:
1) Trouver le diviseur universel (cf photo du catalogue) et espérer qu’il soit compatible avec mon diviseur simple et ne coûte pas plus cher que la fraiseuse
2) Usiner des disques supplémentaires sur ma CNC. Là ça se corse car les encoches font seulement 1.3mm au plus large et environ 36° et sont parfaitement pointues, donc avec ma CNC même avec une fraise de 0.5mm je n’arriverais qu’à usiner la moitié
3) Tourner des ébauches de disques (90mm) sur mon tour et trouver quelqu’un avec un diviseur pour me faire les encoches, mais comment obtenir 36°?
4) Vous solliciter pour d’autres idées

Je vous joins des photos et une page du manuel de la F12.

 

[chabercha]

Bonjour
Refaire un pion adapté aux encoches que tu peux faire ?
Perçage du pignon à un Ø x et faire le pion en conséquence.
A+Bernard

 

[Belphegor]

Alors oui mais le pion de 36° a l’air d’être chassé dans la tête

 

[chabercha]

Il doit être démontable ?

 

[Belphegor]

Il doit être démontable ?

En principe oui mais je ne vois pas comment

 

[simon74]

mais comment obtenir 36

outil meulé specifiquement, en "fly cutter" comme pour fraiser des pignons quand on n'as pas la fraise specifique.

 

[Belphegor]

Il doit être démontable ?

Je suis allé vérifié le pion est chassé coincé dans le bras et si je voulais le sortir il va être amoché et le diviseur ne sera plus fonctionnel, hélas.

 

[chabercha]

En principe oui mais je ne vois pas comment

Quelques photos ?

 

[chabercha]

C'est le bras qui descend ?

 

[Belphegor]

Sur la F12 il existait un diviseur avec disques perforés, je me demande si mon diviseur peut être adapté

 

[Belphegor]

Quelques photos ?

Volontiers demain

 

[Belphegor]

Voilà les photos complémentaires! Je pense que le bras mobile qui porte le pion peut être enlevé et remplacé par un bras adapté à des disques percés que je pourrais faire sur ma CNC. Certainement moins rigide que le système actuel mais beaucoup plus flexible.

 

[Fran]

Devant usiner des pignons de 8 ailes, et 8 n’étant pas factorisable par 2x2x3x5=60,

et en 2x4 ?
60/4 = 15° ça , ça semble accessible au disque que tu a déjà , resterait a faire tourner (décaler ?) de 7.5 ° et refaire la division par 4 .

nb: c'est juste une réflexion peut être incompatible avec ta réalisation

 

[rabotnuc]

avec un diviseur et une lame de scie fine, faire l'angle avec 2 coupes à 36° et une largeur exterieure de 1,5 (le pion est
+large que 1,3). Ce n'est pas grave si l'extremité du pion ne touche pas le fond , ce qui compte c'est la portée sur les cotés et l'exactitude de la division .

 

[chabercha]

Bonjour
Le pion doit être emmanché en force, une petite chauffe et ça doit sortir.

En refaire un et au pire une petite vis de pression sur le coté.
L'origine de la pièce aura disparue mais le gain serait appréciable, problème de choix.
A+Bernard

 

[jungo1]

Bonjour,
D'abord une petite remarque: indique dans ton profil où tu "crèches", avec un peu de chance un gentil membre pourra peut-être t'aider en fabriquant un disque à trous permettant de faire des divisions multiples de 8 et ensuite à toi de faire un petite adaptation sur ton diviseur rapide. si j'ai bien lu tu disposes d'un tour, et d'une fraiseuse, et même une CNC.

 

[Belphegor]

et en 2x4 ?
60/4 = 15° ça , ça semble accessible au disque que tu a déjà , resterait a faire tourner (décaler ?) de 7.5 ° et refaire la division par 4 .

nb: c'est juste une réflexion peut être incompatible avec ta réalisation

Merci! Oui ce serait une idée mais je préfère vraiment avoir des divisions déjà usinées.

 

[Belphegor]

avec un diviseur et une lame de scie fine, faire l'angle avec 2 coupes à 36° et une largeur exterieure de 1,5 (le pion est
+large que 1,3). Ce n'est pas grave si l'extremité du pion ne touche pas le fond , ce qui compte c'est la portée sur les cotés et l'exactitude de la division .

Merci, en fait si je veux faire un disque de 120 encoches on en serait à 240 découpes au Bocfil c’est au-delà de mes moyens

 

[Belphegor]

Bonjour
Le pion doit être emmanché en force, une petite chauffe et ça doit sortir.
Voir la pièce jointe 900744
En refaire un et au pire une petite vis de pression sur le coté.
L'origine de la pièce aura disparue mais le gain serait appréciable, problème de choix.
A+Bernard

En effet ce serait une option viable

 

[Belphegor]

Bonjour,
D'abord une petite remarque: indique dans ton profil où tu "crèches", avec un peu de chance un gentil membre pourra peut-être t'aider en fabriquant un disque à trous permettant de faire des divisions multiples de 8 et ensuite à toi de faire un petite adaptation sur ton diviseur rapide. si j'ai bien lu tu disposes d'un tour, et d'une fraiseuse, et même une CNC.

Helvétie - j’ai mis à jour mon profil merci bonne idée

 

[rabotnuc]

je ne pensais pas à une bocfil, mais plutot à une fraise scie, il en existe de toutes les épaisseurs et de tous les diamètres. Par exemple diam 30 ou 40 epaisseur 0,5

 

[Belphegor]

je ne pensais pas à une bocfil, mais plutot à une fraise scie, il en existe de toutes les épaisseurs et de tous les diamètres. Par exemple diam 30 ou 40 epaisseur 0,5

En effet mais quand même 240 traits de scie…. Je vais voir si en remplaçant le bras par un bras maison je pourrais utiliser des disques perforés qu’on trouve ici en Suisse d’occasion

 

[le grand 63]

bonjour un engrenage module 1 de 120dents en reluisant le diamètre extérieur a 120

ENGRENAGE MODULE 1 Sans moyeu

engrenage,à denture droite, module, 1, Sans moyeu, angle de pression 20°

www.tridistribution.fr

 

[Belphegor]

bonjour un engrenage module 1 de 120dents en reluisant le diamètre extérieur a 120

ENGRENAGE MODULE 1 Sans moyeu

engrenage,à denture droite, module, 1, Sans moyeu, angle de pression 20°

www.tridistribution.fr

Riche idée!

 

[mvt]

Bonjour
Sinon, si les contraintes ne sont pas trop élevées, pourquoi ne pas envisager de le faire avec une imprimante 3D (en complément de la solution du grand 63)

 

[Belphegor]

Bonjour
Sinon, si les contraintes ne sont pas trop élevées, pourquoi ne pas envisager de le faire avec une imprimante 3D (en complément de la solution du grand 63)

Merci, je suis en train en effet de dessiner un bras qui permettrait d’utiliser des disques perforés d’occasion, je vais l’imprimer sur mon imprimante à plastique fondu en guise de pré prototype. La pièce finale doit être en métal pour une tenue bien rigide durant l’usinage des pignons.

 

[Belphegor]

Alors voici le premier fruit de vos excellents conseils. J’ai démonté le bras actuel et réalisé un préprototype sur l’imprimante à plastic fondu qui permettrait de fixer le doigt/pion sur un diamètre donné et d’utiliser des disques perforés d’occasion et de divers diamètres. Une fois vos conseils en or reçu l’appareil sera réalisé en acier.

 

[chabercha]

Bonjour
Du coup tu laisses ton levier d'origine, c'est mieux.
La 3D pour la mise en situation c'est pas mal du tout.
A+Bernard

 

[Belphegor]

Bonjour
Du coup tu laisses ton levier d'origine, c'est mieux.
La 3D pour la mise en situation c'est pas mal du tout.
A+Bernard

80gr de plastique payé 10€ le kg et la machine te le fond sans autre intervention pour du préprototypage c’est un grand progrès.

 

[rabotnuc]

En effet mais quand même 240 traits de scie….

pourquoi 240 traits de scie? si j'ai bien compris ton pb du début est de faire 8 divisions, tu fais 16 traits de scie, le réglage sera +long que la réalisation . Tu peux aussi faire une roue à 8 creux avec ta machine de prototypage.