Ma vieille fraiseuse CNC!

18 Février 2008
1 045
Ath (BE)
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#31
Merci Fred250 pour le compliment. :oops:

En effet Datour comme dit Fred, chaque axe travaille séparément des autres et les composants peuvent d'ailleurs être différents.
C'est donc la programmation, ici en G code, qui les commande.
Certain logiciel permet par exemple de descendre dans la matière en avançant dans une courbe par exemple. Les 3 axes travaillent alors en même temps.
Le fait de n'en faire travailler que 2 a l'avantage de demander moins de l'alimentation qui peut-être plus petite.

Je ne comprend pas bien ta question. Je suppose que tu veux dire que la Gambin est environ comme la mienne? Dans ce cas, comme je l'avais dit plus haut, les moteurs sont des 6,4Nm.
Maintenant, j'ai d'abord commander 1 seul moteur pour faire quelques tests avant de me décider pour les autres.

Si un des axes demande plus de puissance, tu peux donc mettre un moteur et une électronique différents.

Mais en gros, les écrous à billes peuvent lever environ 400 Kgs. Là, il faudrait déjà une grosse table et pièce pour le pousser à bout. Et on peut aussi doubler les écrous.....
Le Z est un axe qui doit tenir le plus d'effort. Avec un moteur de 6,4Nm et une démultiplication comme la mienne de 2,1818 (48 et 24 dents) le moteur lève un poids de plus de 1200 kgs :shock: sans compter les pertes de rendements, des glissières par exemple bien sûr.

Que comptes tu faire? :wink:
 
15 Décembre 2008
684
Savoie & Isère
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#32
Mais en gros, les écrous à billes peuvent lever environ 400 Kgs. Là, il faudrait déjà une grosse table et pièce pour le pousser à bout. Et on peut aussi doubler les écrous.....
Le Z est un axe qui doit tenir le plus d'effort. Avec un moteur de 6,4Nm et une démultiplication comme la mienne de 2,1818 (48 et 24 dents) le moteur lève un poids de plus de 1200 kgs
Pouvoir lever 400Kg juste avec la VAB, c'est vraiment bon ! (sans compter la demultiplication, etc.)
Je ne pensais pas que cela soit possible.

Dis, pour le Z, c'est une VAB de quel diametre et de quel pas ?
Ne voulais-tu pas prendre une noix double, afin d'eviter une usure prematuree de celle-ci ? Sinon, pourquoi ?

Merci de tes conseils.
Ton experience est utile !
 
27 Octobre 2008
441
Sud
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#33
Bonsoir,
Je me suis sans doute mal exprimé,je veux bien une 3 axes,c'est pour équiper ,dans ma première idée une Gambin 10 N car je l'ai sous la main et quelle ne fait rien,mais le temps de maîtriser le problème et aprés rien n'interdit d'évoluer. J'aimerais voir des photos si possible de l'ordinateur qui pilote tout ça,savoir ses caractéristiques et voir l'ensemble câblé,merci d'avance.
Cordialement
 
18 Février 2008
1 045
Ath (BE)
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#34
vbidou a dit:
Dis, pour le Z, c'est une VAB de quel diametre et de quel pas ?
Ne voulais-tu pas prendre une noix double, afin d'eviter une usure prematuree de celle-ci ? Sinon, pourquoi ?
Les vis à bille pour le Z et le X sont de 25mm et pour l'Y de 20.
Pour l'écrou, je m'étais dit qu'à quelques heures par mois, je n'allais pas l'user si vite, surtout que la console et la table doivent peser dans les 100 Kg. Mais sinon ce n'est pas une mauvaise idée d'en mettre 2 bien sûr. Surtout qu'ils ne doivent pas être chers. 8-)
Dans un écrou, il y a 3 circuits, c'est à dire qu'il y a toujours 3 filets remplis de billes. C'est déjà pas mal.


DATOUR a dit:
Bonsoir,
Je me suis sans doute mal exprimé,je veux bien une 3 axes,c'est pour équiper ,dans ma première idée une Gambin 10 N car je l'ai sous la main et quelle ne fait rien,mais le temps de maîtriser le problème et aprés rien n'interdit d'évoluer. J'aimerais voir des photos si possible de l'ordinateur qui pilote tout ça,savoir ses caractéristiques et voir l'ensemble câblé,merci d'avance.
Cordialement
Bonne idée la conversion. Le PC, je veux bien te faire une photo mais c'est un simple PC, un ancien qui vient d'être déclassé. Le CPU est un AMD Athlon 64 3000, je crois qu'il tourne à 2,1Ghz.
A partir d'1Ghz et 512Mo de mémoire,(c'est pas moi qui le dit, c'est sur la page du logiciel, Mach3) c'est suffisant. Du moment qu'il a un port parrallèle, le reste n'a pas beaucoup d'importance.
Le câble parralèlle s'achète et les câbles moteur il vaut mieux les avoir blindés, avec 4 conducteurs. En plus quelques câbles de récup pour relier les éléments dans le boitier.
Sur la photo des drivers que j'ai mise plus avant, tu vois tout. En bas à droite, les 3 câbles blindés qui vont aux moteurs. Dans le fond, une fiche moulée, c'est le parralèlle qui va au PC et il faut aussi une fiche secteur bien sûr.
Absolument rien de difficile. :wink:

Sylvain.
 
18 Février 2008
1 045
Ath (BE)
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#36
punchy a dit:
Beau travail !! pile poile ce que je veut faire :-D

Et dans le même gabarie que ma machine 8-)
(Je n’aurais pas osé tout de suite pour les roulements)

Tu a déjà usiner, tu obtiens quoi comme précision ?

:wink:
Merci Punchy. J'ai mesuré mes jeux, j'ai 4/100 sur l'X et 3 sur l'Y. Ce que j'ai usiné me parait correct, mais avant de pouvoir mesurer quoi que ce soit et correctement, j'aimerais maitriser le programme de CAO et m'acheter le licence MAch3 car avec 500 lignes, c'est tout juste un petit cercle et 3 passes de profondeur.
J'ai essayé et mesurer dans de l'alu mais là, avec une simple fraise bon marché de 4mm et la broche qui tourne au maximum à 2000 t/min, j'ai plein de grosses bavures mais d'après ce que je vois, c'est juste à quelques centièmes près. :wink:
 
18 Février 2008
1 045
Ath (BE)
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#38
punchy a dit:
Merci pour ta réponse.
Je me tâte pour faire (plus tard) une broche "haute" vitesse en parallèle visé sur le coté de la tête universelle.
:wink:
Figures-toi que je viens juste d'en placer une sur le côté de la tête, une chinoise à 35€ :-D . Je ferais une cnc plus tard pour l'alu mais pour le moment, je voudrais bien usiner mon boitier pour l'électronique, il y a tellement de trous à faire. :wink:

P1010403.JPG
[div=initial][arrow]Fait en grande vitesse mais j'ai besoin d'une fraise de 4mm et je sais pas la mettre.[/arrow][/div]
 
3 Novembre 2009
256
France
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#41
la bricole a dit:
Re :smt039
Pourrais-tu mettre une photo de ta fraiseuse?
La voili, la voilà…. mais je ne voudrais pas faire dévier ton post…. :oops:
J’avais fais cette photo l’été dernier, pour la mettre en vente, mais….
je ne sais pas pourquoi, je n’arrive pas a le faire ! :smt083

Peut tu être plus précis sur les drivers et moteurs ? et l’alim ?
Ce n’est pas pour copier bêtement, mais pour se faire une idée des performances possible avec «x » ou « y » matériels !
Pour moi , les choix a faire pour ce genre de matériel, c’est plutôt du chinois ! :mrgreen:
A+
Si cette "grand-mère" faisait son âge en début de post, le moins qu'on puisse dire est qu'elle a fait une chouette cure de jouvence, réalisée avec beaucoup de savoir et de soin par son "petit-fils", que je félicite vivement au passage.

Monsieur La Bricole, félicitation pour votre Graffen comme neuve, vous avez dû passer un temps fou pour en arriver là (ou sortir de gros billets si c'est un autre qui a bossé pour vous :-D ).
Avec une telle fraiseuse, pas étonnant que vous considériez les HB16 comme des malaxeurs à confiture !!!
Voilà le genre d'engin que j'avais à l'IUT dans ma jeunesse, c'était une Graffenstaden également, je ne sais pas quel modèle, mais numériser celà, ce serait comme installer un moteur de 900 kawasakiki dans une Triumph Bonneville, ça déparerait !!!
Mais si c'est aussi bien fait que la remise à neuf, on peut être agréablement surpris !
Bonne fêtes de fin d'année, ce qu'il en reste du moins.
Marc
 
26 Février 2009
888
le mans
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#42
:smt039 Salut !
J’ai dis: « On ne parle plus de la graffen , sinon …
»

De toute façon… pour moi, elle est trop grosse, et puis elle tourne trop lentement… Une deckel fp1, avec une tête rapide, pourquoi pas…
mais faut la trouver…et pas trop cher…et pas trop loin…et… :roll: ....j’ai bien peur que ça finisse par une BF30… :smt022
a+

la hb16 n’est pas un malaxeur a confiture, :ripeer: c’est une petite perceuse a table croisé ! :smt110
 
18 Février 2008
1 045
Ath (BE)
- Ma vieille fraiseuse CNC!
#43
Bonjour à tous,

Voilà, j'ai encore un peu avancé.

Je vous montre les dernières photos.

J'ai laissé l'ancienne boite de commande pour le moment. Si je peux me débarasser du clavier, grâce par exemple à une manette sans fil, je le remonterais en dessous de l'écran, sans doute...peut-être..On verra. 8-)

J'ai fais une petite vidéo d'une pièce qui ne sert à rien... :oops:
Vous verrez qu'au début je vais un peu trop vite, 300mm/min (fraise de 10mm,4 dents, carbure et 2mm de profondeur de passe) et à partir de la 35ième seconde on voit de petits défauts sur les flancs. Ils disparaissent ensuite quand je suis à 120mm/min. J'ai toujours manipulé du bois, ça sortait à 18.000mm/min donc, je suis un peu perdu. :???:

Sur la vidéo on devine une finition pas terrible, mais en réalité, c'est plus propre que ça. :wink:


41.JPG
[div=initial][arrow]J'ai mis des protections sur ces pauvres moteur. Le bruit a amplifié un bon coup...[/arrow][/div]

32.JPG
[div=initial][arrow]Il commence à avoir des câbles là. J'ai une sortie en plus pour un éventuel 4ième axes.[/arrow][/div]

30.JPG
[div=initial][arrow]C'est pratique une CNC pour ce genre de boulot.[/arrow][/div]