CNC Plasma "JD Garage" autoconstruite

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Tristan l'apprenti

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Je suis maintenant partisan d'oublier le Arduino. Je n'ai pas trop vu les dernières vidéos de JD Garage, mais je crois qu'ils reviennent sur la question des IEM. De mémoire, leur générateur Lotto a un amorçage dit blow-back, ce qui émet bcp moins d'IEM. Mais je crois aussi que ça pourrait être pour des considérations commerciales, ils ont longtemps éludé la question des IEM, pour ne pas faire peur aux acheteurs de leurs plans naïfs que nous sommes. Je n'ai pas trouvé de générateur équipé d'une torche blow back, sur Amazon.fr ou Ebay, ni sur les sites spécialisés de soudure français. je crois même que j'avais regardé sur amazon.de, au cas où. Et les générateurs de Ali express ont peu de retour clients, ça inspire pas confiance.. Si tu peux ramener un Lotto des Etats-Unis, il faut peut être saisir l'occasion. J'ai l'impression qu'un brevet, ou une rétention de licence bloque l'accès en Europe à ces bécanes à amorçage blow-back.

Pour ma part je suis passé à la carte électronique T41U5XBB de Phil Barrett et c'est ni simple à mettre en place électroniquement, ni complétement simple du point de vue logiciel ni le prix d'un Arduino. ( bcp de soudure étain sur la carte, même sur le PCU Teensy, il faut pas avoir la tremblotte, ni une panne de soudure pourrie ; quelques manips pour installer grblHal sur la carte, puis pour la rendre communicable par Ethernet. Par ailleurs le coût de la carte,+ transport + droits de douane+ achat du processeur, dépasse bien les 120 ou 140 euros) . Et là je ne regrette pas. Je n'ai pas encore fait bcp de tests mais j'ai jamais planté à cause des IEM. La documentation de Phil Barrett est copieuse, il est réactif par mail, et le logiciel qu'il préconise pour transmettre le gcode sur sa machine, Io Sender, est bluffant par les capacités et fonctionnalités qu'il propose, notamment de sonder un écart d'alignement et recalibrer le gcode. Je n'ai aps encore essayé ça, c'est plus dur à mettre en place, une sonde sur le plan XY, pour du plasma, quand on a une sonde en Z déjà, mais je pense que ça vaut le coup, (quelqu'un y connaît qqch ici ? Pourrait nous en dire plus??)

En résumé, les fonctionnalités du T41U5XBB et la performance de son processeur son épatantes, le logiciel pour lui parler est épatant. et le câble ethernet entre les deux protège effficacement contre les IEM.

Mais je vois le chemin parcouru et invite ceux qui ne sont pas encore lancés dans un projet de CNC plasma à y réfléchir à deux fois. C'est extrêmement chronophage. Toutes les soudures à l'étain pour avoir la meilleure conductivité des mises à la terre, les soudures de connectiques de moteur, la réalisation d'une boite cage de farraday, avec tous ses branchements, les optocoupleurs dans les recoins difficiles d'accès, les petits fils qui se baladent partout à s'y perdre, le blindage de tous les câbles, les commandes à faire à longueur de temps sur Ali Express, les impressions 3D foirées pour diverses raisons, le porte à faux du portique qui induit des imprécisions et saccades, le moteur Z trop faiblard pour bouger à cause du poids de la torche en porte faux...

J'étais un novice de l'usinage et la fabrication à commande numérique, avant ce projet. j'ai déjà pas mal appris depuis un an déjà. Mais aujourd'hui avec ce que j'ai appris, si je devais le refaire ça serait différent. Pas avec les plans de JD Garage en tout cas. C'est déjà assez long de faire une CNC comme ça, mais avec certaines de leurs idées sur laquelle je n'avais pas de recul, on y perd encore plus de temps, et on en revient. Leurs vidéos sont devenues virales parce qu'ils sont légèrement démago, pas parce que leur design est excellent. Il est simple mais cheap à souhait, surtout avec le choix du arduino et du portique sans proposition de solution pour rendre ajustable et corrigible l'équerrage XY.... Il faut être pugnace pour aboutir à qq ch de fonctionnel avec cette base là, ou pas très exigeant.
 
Dernière édition:
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Tristan l'apprenti

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Bonjour,
J'ai fabriqué la même CNC et j'utilise un plasma stalhwerk . J'ai blindé tous mes cables mis mon arduino et mes driver dans une armoires métalique le tous connecté à la terre. J'ai réussi pas mal de découpe, certaine de plus de 3minutes sans problème. Des fois j'ai des beug ( plantage de l'arduino et de la connection au PC), mais là j'ai des découpes à faire dans de l'inox et là ça plante à chaque fois. Soit à l'amorçage de l'arc soit au bout de 10 secondes. Avez vous pu trouver une solutions?
Est ce que le plasma basse fréquences qu'ils proposent (lotus Supreme LTP5500DCNC) régle tous les problèmes? car j'ai la posobilité d'en faire ramener un. Ou avez vous trouver un équivalent en France?
Je suis assez surpris. Ca plante particulièrmeent depuis qu'il faut couper dans l'inox ?
 
E

effix

Compagnon
Bonjour,
L’allumage blowback est assez courant: licence de départ chez Hypertherm reprise depuis par plusieurs marques pro dont Oerlikon. C’est le type d’allumage que j’ai sur mon citocut 10kt. Ça consiste en une électrode interne mobile qui recule lors de la mise en pression de la torche ce qui provoque l’étincelle de démarrage de l’arc pilote.
A+
Xavier
 
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Tristan l'apprenti

Nouveau
Bonjour,
L’allumage blowback est assez courant: licence de départ chez Hypertherm reprise depuis par plusieurs marques pro dont Oerlikon. C’est le type d’allumage que j’ai sur mon citocut 10kt. Ça consiste en une électrode interne mobile qui recule lors de la mise en pression de la torche ce qui provoque l’étincelle de démarrage de l’arc pilote.
A+
Xavier
OK, c'est bon à savoir. Je ne connais pas ou pas encore Oerlikon. J'aimerais bien trouver un générateur qui dispose avant tout d'un pont diviseur de tension, capable d'envoyer un signal sur la hauteur de torche, pour intégrer un THC à ma CNC. Je n'ai plus peur des interférences avec mon instllation actuelle. Mais j'imagine que la plupart des postes équipés pour communique à un THC sont de toute façon conçus pour limiter les interférences.
Et un pont diviseur de tension sous le capot, j'imagine que ça se bricole mais suppose beaucoup de précautions pour pas mal de raison (condensateurs chargés, maintien de la garantie, bonne connectique pour signal fiable) ce qui peut être galère.
 
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Tristan l'apprenti

Nouveau
J'ai la possibilité de demander une subvention de 80% max, 1500€ max pour acheter un générateur plasma (et éventuellement un logiciel de FAO). Il faut que je formule une 1ère demande à mon agglo pour le lundi 3 Juin soit avant la fin du weekend (1ère demande qui n'est pas figée tant que mon achat est correspond à l'idée générale de la demande de départ.) Quelqu'un a une recomandation pour un générateur plasma avec sortie de THC, le meilleur qui se fasse autour de 1200-1500 euros ? ou un peu plus cher si ça vaut vraiment le coup ? Merci d'avance
 
B

BEN003

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J'ai réussi à faire fonctionner la CNC avec le plasma. J'ai mis le cable blindé qui va du relais après arduino au plasma à a terre et je n'ai plus aucun problème (pour le moment). J'ai plusieurs découpe avec différent métaux, avec une dizaine de démarrage et arrêt sur certaine coupe, des coupes de 8 minutes et aucun problèmes.
IMG_20231023_190136.jpg
 
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Tristan l'apprenti

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J'ai réussi à faire fonctionner la CNC avec le plasma. J'ai mis le cable blindé qui va du relais après arduino au plasma à a terre et je n'ai plus aucun problème (pour le moment). J'ai plusieurs découpe avec différent métaux, avec une dizaine de démarrage et arrêt sur certaine coupe, des coupes de 8 minutes et aucun problèmes.
Excellent ! Je suis surpris, tu n'as pas aussi un blindage relié à la terre, sur le cable USB reliant ton PC au Arduino ?

Bon courage pour le perçage du plateau de l'axe Z, ça semble être de l'inox, non ? Mais de mémoire c'est des trous pour du M5 ou M6, donc sans doute pas facile au plasma (j'ai imprimé cette pièce en PLA, reste à voir la tenue dans le temps.

J'ai fait un protocole de test et calibrage pour tester différents paramètres (vitesse d'avance, hauteur de perçage, de coupe, + différents diamètre de trous. Je vais bientôt tester ça
 

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