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Tristan l'apprenti
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Je suis maintenant partisan d'oublier le Arduino. Je n'ai pas trop vu les dernières vidéos de JD Garage, mais je crois qu'ils reviennent sur la question des IEM. De mémoire, leur générateur Lotto a un amorçage dit blow-back, ce qui émet bcp moins d'IEM. Mais je crois aussi que ça pourrait être pour des considérations commerciales, ils ont longtemps éludé la question des IEM, pour ne pas faire peur aux acheteurs de leurs plans naïfs que nous sommes. Je n'ai pas trouvé de générateur équipé d'une torche blow back, sur Amazon.fr ou Ebay, ni sur les sites spécialisés de soudure français. je crois même que j'avais regardé sur amazon.de, au cas où. Et les générateurs de Ali express ont peu de retour clients, ça inspire pas confiance.. Si tu peux ramener un Lotto des Etats-Unis, il faut peut être saisir l'occasion. J'ai l'impression qu'un brevet, ou une rétention de licence bloque l'accès en Europe à ces bécanes à amorçage blow-back.
Pour ma part je suis passé à la carte électronique T41U5XBB de Phil Barrett et c'est ni simple à mettre en place électroniquement, ni complétement simple du point de vue logiciel ni le prix d'un Arduino. ( bcp de soudure étain sur la carte, même sur le PCU Teensy, il faut pas avoir la tremblotte, ni une panne de soudure pourrie ; quelques manips pour installer grblHal sur la carte, puis pour la rendre communicable par Ethernet. Par ailleurs le coût de la carte,+ transport + droits de douane+ achat du processeur, dépasse bien les 120 ou 140 euros) . Et là je ne regrette pas. Je n'ai pas encore fait bcp de tests mais j'ai jamais planté à cause des IEM. La documentation de Phil Barrett est copieuse, il est réactif par mail, et le logiciel qu'il préconise pour transmettre le gcode sur sa machine, Io Sender, est bluffant par les capacités et fonctionnalités qu'il propose, notamment de sonder un écart d'alignement et recalibrer le gcode. Je n'ai aps encore essayé ça, c'est plus dur à mettre en place, une sonde sur le plan XY, pour du plasma, quand on a une sonde en Z déjà, mais je pense que ça vaut le coup, (quelqu'un y connaît qqch ici ? Pourrait nous en dire plus??)
En résumé, les fonctionnalités du T41U5XBB et la performance de son processeur son épatantes, le logiciel pour lui parler est épatant. et le câble ethernet entre les deux protège effficacement contre les IEM.
Mais je vois le chemin parcouru et invite ceux qui ne sont pas encore lancés dans un projet de CNC plasma à y réfléchir à deux fois. C'est extrêmement chronophage. Toutes les soudures à l'étain pour avoir la meilleure conductivité des mises à la terre, les soudures de connectiques de moteur, la réalisation d'une boite cage de farraday, avec tous ses branchements, les optocoupleurs dans les recoins difficiles d'accès, les petits fils qui se baladent partout à s'y perdre, le blindage de tous les câbles, les commandes à faire à longueur de temps sur Ali Express, les impressions 3D foirées pour diverses raisons, le porte à faux du portique qui induit des imprécisions et saccades, le moteur Z trop faiblard pour bouger à cause du poids de la torche en porte faux...
J'étais un novice de l'usinage et la fabrication à commande numérique, avant ce projet. j'ai déjà pas mal appris depuis un an déjà. Mais aujourd'hui avec ce que j'ai appris, si je devais le refaire ça serait différent. Pas avec les plans de JD Garage en tout cas. C'est déjà assez long de faire une CNC comme ça, mais avec certaines de leurs idées sur laquelle je n'avais pas de recul, on y perd encore plus de temps, et on en revient. Leurs vidéos sont devenues virales parce qu'ils sont légèrement démago, pas parce que leur design est excellent. Il est simple mais cheap à souhait, surtout avec le choix du arduino et du portique sans proposition de solution pour rendre ajustable et corrigible l'équerrage XY.... Il faut être pugnace pour aboutir à qq ch de fonctionnel avec cette base là, ou pas très exigeant.
Pour ma part je suis passé à la carte électronique T41U5XBB de Phil Barrett et c'est ni simple à mettre en place électroniquement, ni complétement simple du point de vue logiciel ni le prix d'un Arduino. ( bcp de soudure étain sur la carte, même sur le PCU Teensy, il faut pas avoir la tremblotte, ni une panne de soudure pourrie ; quelques manips pour installer grblHal sur la carte, puis pour la rendre communicable par Ethernet. Par ailleurs le coût de la carte,+ transport + droits de douane+ achat du processeur, dépasse bien les 120 ou 140 euros) . Et là je ne regrette pas. Je n'ai pas encore fait bcp de tests mais j'ai jamais planté à cause des IEM. La documentation de Phil Barrett est copieuse, il est réactif par mail, et le logiciel qu'il préconise pour transmettre le gcode sur sa machine, Io Sender, est bluffant par les capacités et fonctionnalités qu'il propose, notamment de sonder un écart d'alignement et recalibrer le gcode. Je n'ai aps encore essayé ça, c'est plus dur à mettre en place, une sonde sur le plan XY, pour du plasma, quand on a une sonde en Z déjà, mais je pense que ça vaut le coup, (quelqu'un y connaît qqch ici ? Pourrait nous en dire plus??)
En résumé, les fonctionnalités du T41U5XBB et la performance de son processeur son épatantes, le logiciel pour lui parler est épatant. et le câble ethernet entre les deux protège effficacement contre les IEM.
Mais je vois le chemin parcouru et invite ceux qui ne sont pas encore lancés dans un projet de CNC plasma à y réfléchir à deux fois. C'est extrêmement chronophage. Toutes les soudures à l'étain pour avoir la meilleure conductivité des mises à la terre, les soudures de connectiques de moteur, la réalisation d'une boite cage de farraday, avec tous ses branchements, les optocoupleurs dans les recoins difficiles d'accès, les petits fils qui se baladent partout à s'y perdre, le blindage de tous les câbles, les commandes à faire à longueur de temps sur Ali Express, les impressions 3D foirées pour diverses raisons, le porte à faux du portique qui induit des imprécisions et saccades, le moteur Z trop faiblard pour bouger à cause du poids de la torche en porte faux...
J'étais un novice de l'usinage et la fabrication à commande numérique, avant ce projet. j'ai déjà pas mal appris depuis un an déjà. Mais aujourd'hui avec ce que j'ai appris, si je devais le refaire ça serait différent. Pas avec les plans de JD Garage en tout cas. C'est déjà assez long de faire une CNC comme ça, mais avec certaines de leurs idées sur laquelle je n'avais pas de recul, on y perd encore plus de temps, et on en revient. Leurs vidéos sont devenues virales parce qu'ils sont légèrement démago, pas parce que leur design est excellent. Il est simple mais cheap à souhait, surtout avec le choix du arduino et du portique sans proposition de solution pour rendre ajustable et corrigible l'équerrage XY.... Il faut être pugnace pour aboutir à qq ch de fonctionnel avec cette base là, ou pas très exigeant.
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