Alors quelques reponses et plus de details sur mes recherches et mes choix,
Je reviens une dernière fois sur la chauffe de la résine époxy pour la fluidifier, c'est une très mauvaise idée lorsqu'on mélange de tel volume, le risque d'emballement thermique devient très important ! C'est carrément dangereux, risque d'incendie dans le pire des cas !
Pas vraiment de risque d'emballement dans le sens où le melange de resine ne represente que 10% de la masse, donc meme avec une reaction exothermique. Et au maximum si ca se faisait, augmenter la temperature de 20 a 35 C serait suffisant (bien sur cela diminuerait le pot life de la reaction)
L'humidité est l'ennemi numéro 1 de la réticulation des résines époxy
Oui c'est un tres gros ennemi, juste a voir lorsqu'on essai de nettoyer des recipients avec de l'epoxy avec de l'eau ca fait des melanges qui ne polymerise pas. C'est pour ca que je ne me suis pas amuse a creer mon propre melange de gravats et devoir le faire secher moi meme. En plus de devoir gerer la granulometrie du melange, courbe de fuller etc pour une compaction optimale.
Est-ce que Microplan ou autre boîte qui commercialise des produits en EG, ont des bulles dans leurs produits ?
De maniere interessante, en regardant de pres dans cette video, il semble rester des microbulles sur leur echantillon, notamment autour de 1:17
Aussi on remarquera pas de structure en acier a l'interieur
De meme, sur cette video de Schneeberger
on ne voit pas necessairement de renforcement metallique (le principal problem est l'expansion thermique et les problemes dans le temps, apres en fonction des contraintes, si on augmente la masse et les sections et qu'on recherche la stabilite thermique, une pure masse d'epoxy sera plus adaptee et on se rapprochera du granite) qui d'ailleurs fabrique, ou en tout cas participe sur les chassis des machines Syil.
Probleme des bubulles
Alors maintenant pour la question des vibrations et des petites bubulles. Comme tout c'est un probleme si on en a beaucoup, et c'est plutot continue, donc les proprietes mecaniques vont se degrader au fur et a mesure.
Pour confirmer le pressentiment de @badhabit, on se retrouve avec un fluide non newtonnien ... donc sans agent de dégazéification, cela risque d'être très compliqué
Oui on est d'accord sur la nature non newtonnienne du fluide avec lequel on travaille, aussi le melange se comporte tres differemment qu'un pure melange d'epoxy qui se debulle tres bien sous vide (ici c'est beaucoup plus complique, le melange est trop epais, et les bulles n'arriveront pas a remonter, et vu les volumes tres difficiles a mettre en place). D'apres mes recherches le melange se comporte comme un
Fluide viscoplastique aux propriétés thixotropes.
Ce qui veut dire que le modele de Herschel-Bulkey peut s'appliquer et que si on excite suffisamment le melange, on peut reussir a le faire redevenir liquide et permettre la compaction et l'elimination des bulles. La question est a quelle acceleration et frequence on doit faire vibrer le melange pour obtenir cet etat. J'essaierai de faire des videos pour montrer les effets de la vibration.
D'apres mes recherches, la these de Castillo german sur le sujet, il est possible d'obtenir de bons resultats avec des accelerations de 1.5G a 3G pendant 5-15 minutes. D'apres mes essais, en vibrant j'arrive a une bonne compaction, je ne pense pas que le melange se liquefie completement. Je m'amuserai peut etre a couper un echantillon et mesurer la quantite de vide present.
De ce que j'ai trouve,
- vide superieur a 10%, mauvais resultat, probleme melange, etc
- vide entre 3-7% , acceptable, bonne resistance mais reduction en rigidite
- vide entre 1-3%, excellent, quelques petites/microbulles (qui devrait etre atteignable avec 2g d'acceleration)
- vide en dessous de 1% (schneeberger niveau), compaction presque parfait (probablement un melange de vide, temperature et vibrations optimisees), dans leurs documents ils referencent plutot 2%
@badhabit , je sais que tu avais utilise un vibreur a beton, ce n'est pas recommande pour les melanges epoxy granite (en plus du probleme que tu avais eu avec le moule en venant le toucher), car il faut vibrer tout le melange dans une seule direction et les frequences, amplitudes ne semblent pas adaptees, ca peut aider pour la compaction dans les coins, etc mais pas sur eliminer les bulles d'air.
En conclusion, dans l'ideal, les options:
- Ajouter un debullant dans le melange (mais ca pourrait affecter les proprietes mecaniques)
- Debuller le melange epoxy+durcisseur. (pour l'instant je melange doucement et je laisse le melange se debuller pendant 5 minutes)
- Augmenter un peu la temperature du melange en general (epoxy et aggregats) jusqu'a 30-40C pour diminuer la viscosite du melange au maximum sans sacrificier la duree de polymerisation
- Vibration avec des accelerations et frequences controlees.