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Équerrage gantry X et Y

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion Georges_67
  • Date de début Date de début
Si c'est bien le sujet:
- Avec un homing vous avec le risque du décalage d'un pas d'un moteur à la mise sous tension
- avec 2 homing vous êtes dans l'incertitude de la répétabilité des fin de course et surtout la complexité de leurs réglage individuelle qui me semble très compliquée lorsqu'on cherche qq centièmes.

Après la mesure de l'angle avec le palpeur 3D, s'il est différent de 90 degrés, on calcule le déplace de l'un des axes en fonction de la largeur du portique pour corriger le défaut d'équerrage XY. Si c'est un gantry CN Y1/Y2 il suffit de découpler les axes, de déplacer l'un des Y de la distance calculer et de le recoupler. Ci c'est un gantry hardware (même train d'impulsions pour Y1 et Y2) il faut ponctuelle inhiber les impulsion sur un des axes et executer le déplacement calculé. Attention vous ne pouvez pas utiliser l'entrée enable du driver vous perdez les micro-pas, dès que vous revalidez l'axe il se calle sur un pas primitif.
Si besoin je peux fournir les détails du principe que j'ai utilisé.

Oui l'equerre n'est pas bridée sur la table, on peut le faire surtout si on risque de la faire bouger avec des accélération imprtantes, mais la pression du palpeur ne risque pas de la faire bouger.
 
Enter 50€ et plus de mille €!
Celui que tu vois sur la vidéo est un chinois à 63€ il fonctionne correctement et sa répétabilité annoncée et juste mais c'est un filaire. Le prochain que je vais acheter sera sans fils il faut prévoir 200€.
 
J'ai tout de même l'impression que tu cherches à régler un problème qui n'existe pas et en tout cas qui n'a pas grande incidence sur le monde réel.
La question qui se pose c'est tout de même de savoir quel défaut d'usinage tu as constaté avant de t'atteler à des corrections.

Quand tu graves ou coupe avec ta machine, quel est le défaut constaté sur produits ?
 
J'ai tout de même l'impression que tu cherches à régler un problème qui n'existe pas et en tout cas qui n'a pas grande incidence sur le monde réel.
La question qui se pose c'est tout de même de savoir quel défaut d'usinage tu as constaté avant de t'atteler à des corrections.

Quand tu graves ou coupe avec ta machine, quel est le défaut constaté sur produits ?

C'est très simple, si tu as une erreur d'équerrage en X et Y de 5 centièmes voire 1 dixième sur une distance de 400mm toutes tes pièces auront se défaut d'équerre.
Ma plus petite fraiseuse a une course en X de 250mm avec un écartement des vis à billes de Y1 et Y2 de l'ordre de 500mm, elle est donc beaucoup plus sensible à un delta Y qu'uns machine avec un portique plus large.

Cela coute combien un tel capteur 3 D comme cela ? un Renishaw ???
J’ai oublié un élément important : si tu veux investir dans un palpeur 3D, il faudra prévoir une attache de très haute précision au niveau de la broche.

De mon côté, j’ai dû acheter une pince de précision ER20, qui coûte également environ 50 €.

Avec une pince standard, à chaque montage et démontage du capteur, il se remet légèrement de travers et tourne « comme une patate », ce qui fausse complètement la précision.
 

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