Anto74
Apprenti
Bonjour à tous,
Après plus de 2 ans de recherche et d’attente j’ai enfin trouvé ma lip 515, j’ai préféré attendre une vraie affaire avant de me jeter sur la première venue.
La machine était affichée à un prix dérisoire et présentait plutôt bien.
Livraison par transporteur depuis Toulon, elle va maintenant subir une petite révision.
Voici les photos de la machine à son arrivée.
Elle dispose de son plateau magnétique Braillon (Made in Savoie), d’une jolie Jielde et d’une armoire électrique récente.
La machine semble avoir été révisé et repeinte dans un passé plus ou moins proche…
On répète la même recette, démontage total, nettoyage…
Tous les soufflets sont tip top … oufff
Au programme, changement des 4 joints spi, de la courroie, et des roulements de broche (par des origines TIMKEN, s’il vous plaît).
Les roulements du moteur sont encore bons !
Niveau géométrie, ça semble vraiment pas mal !
remontage du Y avec ses nouveaux joints. Un vrai casse tête niveau mise en place des soufflets.
La vis étant protégée (peu d’usure) +le réglage de la noix, on arrive à un jeu de 2/100 !
Remontage du z : jeu quasi imperceptible…
Mise en place du tablier du Y + la table du X sur crémaillère.
Remontage de la broche avec ses roulements neufs (Réf A4059), et contrôle.
Pour info, pour ceux qui voudront s’aventurer dans le remplacement des roulements de broche, j’ai précontraint les roulements à la main (avec la poulie montée), au vue de la taille des roulements il est préférable de ressentir le serrage !
Au niveau du cône, je tourne entre 2 et 4 microns (selon la position sur le cône). Ça fera largement l’affaire !
Meule + porte meule.
D’ailleurs, il me manque une masselotte d’équilibrage, si quelqu’un en a une, ou un porte meule à vendre….
Bien que l’équilibrage de ce type de meule soit quasi inutile au vue de leur masse…
Puis, j’ai pu tester pour la première fois la partie elec, tout semble ok, pas de surchauffe, pas de bruit au niveau des roulements (écoute au manche de tournevis)…. mais problème au niveau du plateau magnétique : HS !
Après un rapide coup d’œil un des deux fils s’est dessoudé de sa broche….
Les fils sont soudés à l’étain…
Je vais leur monter des œillets, ce sera plus simple !
Ça fonctionne !!!
Malheureusement la prise du plateau magnétique est cassée !
Après quelques prises de cotes, j’en redessine une !
Puis impression 3D en PETG.
J’en ai profité pour redessiner les pièces manquantes : capuchon de graissage, molette du capot meule, et le pare-étincelle…
Imprimés en PETG également.
Puis remise en place de la lampe !
Concernant la table, les glissières semblent être épargnées par la maladie des 515, elle présente une planéité de 6 microns sur toute sa course !
Voilà c’est tout pour aujourd’hui, à suivre le déplacement du boîtier électrique à l’intérieur du bâti, puis les tests !!
Anto
Après plus de 2 ans de recherche et d’attente j’ai enfin trouvé ma lip 515, j’ai préféré attendre une vraie affaire avant de me jeter sur la première venue.
La machine était affichée à un prix dérisoire et présentait plutôt bien.
Livraison par transporteur depuis Toulon, elle va maintenant subir une petite révision.
Voici les photos de la machine à son arrivée.
Elle dispose de son plateau magnétique Braillon (Made in Savoie), d’une jolie Jielde et d’une armoire électrique récente.
La machine semble avoir été révisé et repeinte dans un passé plus ou moins proche…
On répète la même recette, démontage total, nettoyage…
Tous les soufflets sont tip top … oufff
Au programme, changement des 4 joints spi, de la courroie, et des roulements de broche (par des origines TIMKEN, s’il vous plaît).
Les roulements du moteur sont encore bons !
Niveau géométrie, ça semble vraiment pas mal !
remontage du Y avec ses nouveaux joints. Un vrai casse tête niveau mise en place des soufflets.
La vis étant protégée (peu d’usure) +le réglage de la noix, on arrive à un jeu de 2/100 !
Remontage du z : jeu quasi imperceptible…
Mise en place du tablier du Y + la table du X sur crémaillère.
Remontage de la broche avec ses roulements neufs (Réf A4059), et contrôle.
Pour info, pour ceux qui voudront s’aventurer dans le remplacement des roulements de broche, j’ai précontraint les roulements à la main (avec la poulie montée), au vue de la taille des roulements il est préférable de ressentir le serrage !
Au niveau du cône, je tourne entre 2 et 4 microns (selon la position sur le cône). Ça fera largement l’affaire !
Meule + porte meule.
D’ailleurs, il me manque une masselotte d’équilibrage, si quelqu’un en a une, ou un porte meule à vendre….
Bien que l’équilibrage de ce type de meule soit quasi inutile au vue de leur masse…
Puis, j’ai pu tester pour la première fois la partie elec, tout semble ok, pas de surchauffe, pas de bruit au niveau des roulements (écoute au manche de tournevis)…. mais problème au niveau du plateau magnétique : HS !
Après un rapide coup d’œil un des deux fils s’est dessoudé de sa broche….
Les fils sont soudés à l’étain…
Je vais leur monter des œillets, ce sera plus simple !
Ça fonctionne !!!
Malheureusement la prise du plateau magnétique est cassée !
Après quelques prises de cotes, j’en redessine une !
Puis impression 3D en PETG.
J’en ai profité pour redessiner les pièces manquantes : capuchon de graissage, molette du capot meule, et le pare-étincelle…
Imprimés en PETG également.
Puis remise en place de la lampe !
Concernant la table, les glissières semblent être épargnées par la maladie des 515, elle présente une planéité de 6 microns sur toute sa course !
Voilà c’est tout pour aujourd’hui, à suivre le déplacement du boîtier électrique à l’intérieur du bâti, puis les tests !!
Anto
Dernière édition:
