Bonsoir
Commence par fermer cette porte et la "fenêtre"
Le pb de l'alesage c'est que ça siffle. (c'est du au vibrations...c'est clair )
C'est soit l'outil s'il est souple et/ou de la pièce pour la même raison (trop mince...)
@gégé62 a bien décrit les chose
Une résonance est du à coïncidence entre excitation et la fréquence d'un mode propre à l'outil.
Tu peux éviter la coincidence en changeant la vitesse de rotation...
Je pense qu'ici ça ne changera pas grand chose, mais essaye quand même surtout si tu as un variateur de vitesse.
En fait ce genre de vibration n'est pas lié directement à la rotation.
L'outil engage et dégage du fait de sa flexion et de sa souplesse.
Comme il fléchit, l'effort de coupe varie en permanence, et quand il diminue, l'outil reprend sa position etc....
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On peut par contre jouer sur l'amortissement qui va contrarier les (très petits) déplacements.
On a cité l'appui avec un bout de bois.(attention à ne pas faire fléchir l'outil : la diamètre ne sera peut être plus plus bon...)
Certains outils sophistiqués comportent de moyens amortissant (encastrement visqueux, masselotte...)
On peut imaginer d'enrouler autour d'un outil à aléser un fil métallique de préférence le plus lourd possible.
Tu peux essayer ça surtout qu'il y a plein de place (par ex fil de cuivre rigide de 2 mm de diamètre...)
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Rapporter un plat de 12 mm sur sur un outil de 25 mm devrait très certainement être ok.
La zone mince entre la tourelle et le corp de l'outil est finalement très grande puisqu'elle fera la longueur de la tourelle, donc un section très supérieure à celle de l'outil.
Par ex 12 x 100 mm = 1200 mm2
À comparer à un carré de 25 625 mm2