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VIS à BILLES, quels choix pour les PAS, 5 ou 10

A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour,
je voudrais votre avis et retours d’expérience sur le choix des pas en fonction des axes
pour un projet de de 1200x800 est il judicieux d'avoir des pas de 5 pour les axes X et Z et un pas de 10 pour l'axe Y?
qu'elle est la difficulté pour régler le contrôleur? et définir des pas différents dans les logiciel de contrôle CNClinux par exemple

merci de vos retours
 
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bendu73
bendu73
Compagnon
18 Septembre 2013
1 220
SAVOIE
Bonjour,
Simple remarque. Plus le pas est grand, plus l'effet de réversibilité est important. Il est donc généralement pas très conseillé de mettre un grand pat sur le Z par exemple et ainsi évité qu'il ne descente tout seul lorsqu'il n'est pas asservi par le moteur (dans ce cas il faut un frein).
Sinon pour les X et Y, c'est je pense un bon compromis car cela te permet d'avoir une bonne vitesse de déplacement sans pour autant faire tourné vite le moteur. Je rappel que les moteur pas à pas (dans leurs cas) n'ont pas de couple à haute vitesse de rotation!
Dans tout les soft tu détermine simplement le rapport entre une rotation moteur et un déplacement. Une vis à bille s’apparente simplement à un réducteur. exemple: moteur en direct sur une vis de 5mm de pas --> 5mm/tr moteur.
 
E
el patenteux
Compagnon
6 Août 2016
726
Normallement en X et Y ont mets le meme pas
C'est pour usinner quoi bois ou métal?
 
A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
  • Auteur de la discussion
  • #5
en grande majorité du bois et mousse pour la sulpture, et des usinages léger en alu
 
A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
  • Auteur de la discussion
  • #7
bon , c’est super
j'ai une autre intérrogation
peut avoir une vis de diamètre 20 sur y et 16 sur les deux autres et avec ces pas de 10 sur YX et z en 5?
 
A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
  • Auteur de la discussion
  • #8
bon en relisant la repense de BENDU je m'aperçois que ma question n'a pas de sens
un pas de 5 ne dépend pas du diamètre de l’axe qui le génère, c'est 5
 
sebastian
sebastian
Compagnon
3 Mars 2010
2 576
92
Bonjour,
j'ai des VAB de 16 au pas de 5 sur tous les axes (surface d'usinage de 980x490) en prise directe sur les pap (nema 23 5Ap et 3Nm) , et ça marche très bien pour l'utilisation que j'en fais (principalement du détourage/découpe de pièces diverses en bois, pvc et parfois en AU4G)
La précision est au rendez-vous, avec une vitesse "confortable" d'exécution sans perte de pas, en tant "qu'amateur".
Beaucoup de grandes machines pour le bois ont des vab au pas de de 10 sur X et Y, mais avec des moteurs réductés par rapport de poulies.
Tout dépends de l'utilisation de ta machine, du temps que tu as à y passer pour une démarche "pro" avec une forte production… ou une utilisation "hobbies" de temps en temps :wink:
 
A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
merci pour ta réponse
pour une surface de travail de 1200x80 une vis de 16 est elle suffisante
et d'autre avez vous des fournisseurs sérieux,
Voila la structure générale qui est à affiner , l'axe Z sera certainement différent pour avoir une course importante
ma 2émCNC 1.jpg
à me conseiller
 
M
manuelroro
Nouveau
6 Avril 2015
48
Stambruges
pour la difference de prix, passe a du 20mm. par contre, je ne vois pas l'utilite du positionnement des guidages sur le plus grand axe, a part que cela va etre chiant a regler.le mieux etant de les doubler sur un meme guidage et de les ecarter comme tu peux.je te conseille de placer une plaque d'alu en 6-8mm sur le portique, pour relier les cotes ainsi que les profiles longitudinaux
 
sebastian
sebastian
Compagnon
3 Mars 2010
2 576
92
Une bonne base… mais beaucoup de choses à revoir sur ta conception ; en gros :
• rigidifier socle et portique par des traverses et plaques
• écarter + les patins à billes du portique, pour contre-balancer l'énooooorme porte-à-faux de celui-ci, quit à revoir la géométrie.**
• pourquoi les rails de guidage sbr dépassent-ils de la structure ? pas bon !
• le réglage des // des rails du X vont être une source de galère…
• ** le Z est à revoir également ; porte-à-faux trop important et course mal adaptées à la géométrie
• prévoir des pieds au socle… sinon ça va râcler :mrgreen:
• avec une course utile de 1200, tu aura une vab de 1400… tu pourrais passer en 20mm qui réduirait le flambage
et pour les fournisseurs, c'est pas ça qui manque ; la plupart des produits viennent tous de chine, quel que soit le revendeur… même le haut de gamme.
je te conseille de lister tes besoins et de comparer les prix, avec et sans douane suivant le revendeur.
Tu ne trouvera parfois au final que peu de différences en restant en UE… sans oublier le SAV :wink:
Bon courage ; prends ton temps. épluche les innombrables sujets du forum sur des machines éprouvées. Une belle conception peut prendre plusieurs mois, voir années !
Tu va y arriver :-D
 
jp21
jp21
Ouvrier
2 Novembre 2013
309
beaune
Une bonne base… mais beaucoup de choses à revoir sur ta conception ; en gros :
• rigidifier socle et portique par des traverses et plaques
• écarter + les patins à billes du portique, pour contre-balancer l'énooooorme porte-à-faux de celui-ci, quit à revoir la géométrie.**
• pourquoi les rails de guidage sbr dépassent-ils de la structure ? pas bon !
• le réglage des // des rails du X vont être une source de galère…
• ** le Z est à revoir également ; porte-à-faux trop important et course mal adaptées à la géométrie
• prévoir des pieds au socle… sinon ça va râcler :mrgreen:
• avec une course utile de 1200, tu aura une vab de 1400… tu pourrais passer en 20mm qui réduirait le flambage
et pour les fournisseurs, c'est pas ça qui manque ; la plupart des produits viennent tous de chine, quel que soit le revendeur… même le haut de gamme.
je te conseille de lister tes besoins et de comparer les prix, avec et sans douane suivant le revendeur.
Tu ne trouvera parfois au final que peu de différences en restant en UE… sans oublier le SAV :wink:
Bon courage ; prends ton temps. épluche les innombrables sujets du forum sur des machines éprouvées. Une belle conception peut prendre plusieurs mois, voir années !
Tu va y arriver :-D
+ 1

je rajouterai même il faut 2 patins par rail, élargie ton portique. pour ton grand axe Y , deux rails suffisent. a la limite si tu était prêt à payer 4 rails , mets 2 rails hiwin et 4 patins.
pour ton axe X , mets une plaque qui relie tes profilés alu pour éviter qu il fléchissent sous le poids du Z .
comme disait quelque un de ce forum, regarde ce qui a déjà été réalisé comme machine et inspire t en
jp
 
P
PGL
Compagnon
29 Septembre 2014
1 327
Toulouse
Les rail de guidage en bas c'est bien, en haut ça va ramasser les copeaux, c'est pas terrible.
 
A
Alcar
Apprenti
13 Septembre 2017
57
Mon programme est essentiellement tourné sur la sculpture de pièces en bois, ( bois, mélaminé, contreplaqué, medium……)
Je veux pouvoir usiner des grosses pièces en mousse polyuréthane ou bois en tout genre (éléments de décors que je stratifie sous vide pour leur donner de la rigidité).
Je précise que je ne suis un professionnel mais à la retraite et que c’est pour participer aux projets de mes enfants et des potes que je fais cela. Bon

Je souhaite aussi pouvoir usiner des pièces mécaniques en alu assez simples, d’où la recherche de rigidité avec des montants alu de 168*80 pour les montants de l'axe Y. les deux glissières par coté sont là pour avoir un portique étroit. Sur les glissière du haut c'est un patin long (90mm) et sur la glissières qui sont sur le coté deux patins (écartement 200mm), je pense que cela me donnera beaucoup plus de rigidité qu'avec un portique plus large avec une seule glissières et deux patins. même si c'est plus compliqué à régler, cela devrait assurer une très bonne rigidité permettant d'avoir un axe Z important qui servira presque exclusivement pour des sculptures en mousse polyuréthane ou bois tendre. le porte outil pourra être positionné plus haut
ma 2émCNC 3.jpg
pour les pièces en alu

L’axe X sera réalisé en profilé 80*80. mais je vais effectivement rajouter une tôle de 4 mm sur l’arrière.
les rails qui dépassent et qui seront rigidifiés par un profilé alu qui sert de pied, assurent un déplacement plus grand sur l'axe Y.
le socle va être fixé sur un cadre en acier soudé réalisé en tube du 60x60 avec des traverses.
en tout cas un grand merci pour vos conseils avisés
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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