Restauration perceuse à colonne SPM (Société Parisienne de Machines Outils)

  • Auteur de la discussion "Antoine61"
  • Date de début
A

"Antoine61"

Compagnon
Quel est ton modele dz vario ?

Une piste :

https://www.schneider-electric.fr/fr/faqs/FA28565/
Je te conseille de laisser le variateur gérer le freinage en utilisant ce coefficient multiplicateur de rampe là,

Après, cela n'a aucune valeur sécuritaire si quelqu'un trifouille ton vario et déprogrammé une entrée et que deux ans après tu veux utiliser l'au et qu'il marche pas tes baisê : tempo et coupure sur la puissance après la duree de rampe me semblent être indispensables ...
C'est un schneider altivar 61.
J'suis le seul à me servir de la perceuse.
 
A

"Antoine61"

Compagnon
J' ai un doute pour le branchement de l'arrêt d'urgence. L' Interrupteur NO-NC-C. Et le variateur voir photo ( je branche +24 sur C et NO ou NC sur L1 que je configure avec le variateur.
WP_20180310_002.jpg
WP_20180310_003.jpg
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Deux petites étiquettes plastifié avec une vignette d'assurance moto.

WP_20180314_001.jpg
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Me revoilà, d'autres projets a finir sur du matériel agricole (si sa intéresse je peut mettre 2-3 photos).
Mon problème, le commutateur du moteur et HS ainsi que les roulements.
Donc vu le prix des pièces, j'en est profiter pour changer le moteur par un d'occasion avec des roulement récent 750tr/m 1.5cv.
Bien plus simple à brancher et qui me permet de réduire encore la vitesse à 223 tr/m à 50hertz.
Capture1.PNG

222sans-titre.PNG


Ponçage:
WP_20180521_002.jpg

Puis apprêt anti-rouille:
WP_20180521_003.jpg
 
Dernière édition:
A

"Antoine61"

Compagnon
Fabrication support moteur tôle de 12 et 10mm.
WP_20180525_001.jpg


WP_20180525_002.jpg


WP_20180525_003.jpg


Puis peinture du moteur.
WP_20180525_007.jpg


Et repose de la plaque.
WP_20180525_006.jpg


Normalement remontage demain.
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Sinon qu' elle est le meilleur endroit pour poser le capteur de vitesse.
Le plus prêt du centre ou de l'extérieur ?
poulie-alu-2-spa-180.jpg
 
G

gustavox

Compagnon
pour le capteur je ne sais pas ! sacré travail !

gus
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Donc, aujourd'hui :
Déplacement de l' éclairage pour pouvoir installer la lubrification.
Spot led 50w.
WP_20180612_001.jpg


WP_20180614_010.jpg


WP_20180614_011.jpg
 
Dernière édition:
A

"Antoine61"

Compagnon
Installation de la lubrification avec de l'huile de coupe soluble diluait a 5%.
Pompe de bassin 600l heure + crépine inox et un aimant dans le fond de la cuve pour capter les particules de métal.
Flexible loc line + divers raccords.
WP_20180613_007.jpg

WP_20180614_003.jpg

WP_20180614_007.jpg


WP_20180614_008.jpg

WP_20180614_006.jpg
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Apres une longue réflexion, j'ai enfin trouve pour la remonter de la broche.
2222.PNG
WP_20180624_001.jpg
WP_20180624_002.jpg

Une petite vidéo:
WP_20180624_004.mp4
 

Fichiers joints

  • WP_20180624_004.mp4
    2.6 Mo · Affichages: 143
A

"Antoine61"

Compagnon
Je commence a en voir le bout:
Passe câble pour la pompe et boite de raccordement.
WP_20180627_002.jpg
WP_20180627_004.jpg
WP_20180627_003.jpg
WP_20180627_005.jpg
WP_20180627_006.jpg
 
Dernière édition:
A

"Antoine61"

Compagnon
Suite...
J'ai enfin récupéré les poulies usinées.
Fabrication du support pour le capteur de vitesse.
WP_20180712_002.jpg
WP_20180712_004.jpg

Pose de l'aiment dans un lamage et collage a la soudure à froid.
Je les poser le plus près du centre possible.
WP_20180712_005.jpg


Montage et réglage..
WP_20180712_008.jpg
WP_20180712_018.jpg
WP_20180712_024.jpg
WP_20180712_026.jpg


Plus qu'a essayé..
A 750 tr/m j'ai seulement 8tr/m de décalage entre le tachymètre et le logiciel.
Et à 375 Tr/m aucune différance.
WP_20180712_027 (1).jpg


Les premiers copeaux...
WP_20180712_029.jpg
 
Dernière édition:
A

"Antoine61"

Compagnon
J'avais envie d'installer une pédale pour l'inversion de rotation pour le taraudage, car avec une main sur la pièce et l'autre sur la crémaillère.
J'ai pensais à cette pédale:
1.PNG
2.PNG
3.PNG
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Finalement, j'ai trouver sur le forum une tète de taraudage avec inversion de sens automatique M5 à M18.
Sa va etre bien plus simple d'utilisation.

sans-titre.png
 
G

gustavox

Compagnon
La classe je crois que j'ai jamais vraiment bien compris comment ça marchait une telle tête !
 
L

Loulou31

Compagnon
Bonjour,

Il y a un systéme à friction : quand tu appuie le taraud est entrainé dans le sens normal pour effectuer le taraudage, et quand tu souléves la tête la commande de rotation est inversée et le taraud se degage. Entre les deux la tête est libre. Il faut maintenir la partie intermédiaire de la tete immobilisée en rotation par une tige maintenue sur la colonne. ca c'est pour le principe de fonctionnement. Pour voir comment c'est fait à l'intérieur il y a des photos sur le forum je crois.


Jean-Louis
 
G

guy34

Compagnon
salut Loulou ,

j'en ai un de ces système mais c'est pas briffé pareil : le binze est pris dans le mandrin , oui , et le taraud est libre tant que tu ne tient pas à la main ( avec un gant c'est mieux ) une des 2 couronnes de l'engin ; et le taraud est entraîné avec une démultiplication ; on lâche la couronne , le taraud débraye , et on serre l'autre couronne : le taraud fait marche arriere promptement ; j'aime bien ce truc , mais pour des tarauds petits ( on peut envisager du 8 , pas plus )
A+++
GUY34
 
A

"Antoine61"

Compagnon
Reçu réducteur CM3 CM2.
20180824_173204.jpg


Essai avec un foret de 30mm, quasiment aucune perte de puissance ( 175 tr/m à vide et 170 pendant le pressage ).
20180824_173257.jpg
20180824_173607.jpg
 
G

guy34

Compagnon
salut ,

ou on voit mal , ou ce foret de 30 n'est pas affûté correctement ! il y a au moins une lèvre qui ne doit pas tailler du tout ; et avec une machine pas énorme , il vaut mieux que les outils soient performants ( sinon gare aux surchauffes de partout .... )
A+++
GUY34
 
A

"Antoine61"

Compagnon
salut ,

ou on voit mal , ou ce foret de 30 n'est pas affûté correctement ! il y a au moins une lèvre qui ne doit pas tailler du tout ; et avec une machine pas énorme , il vaut mieux que les outils soient performants ( sinon gare aux surchauffes de partout .... )
A+++
GUY34
Salut, c'est la photo qui donne l'impression que la lèvre de droite est rabattu ver l'avant.
Sinon y a t-il une technique particulière pour affuter les gros forets ?
 
Dernière édition:
G

guy34

Compagnon
bonjour ,

c'est fou ce que peut déformer une photo alors ! qt à l'affûtage des forets , gros ou petit c'est du pareil au même ; pour ceux qui commencent à être " gros " c'est l'âme au centre qu'on peut soit réduire , soit faire des avant-trous .....
A++
GUY34
 
G

gustavox

Compagnon
L'affûtage en : double pente : permet il unbmeilleure pénétration au centre en plus d'un meilleur centrage ?
 
A

"Antoine61"

Compagnon
J'ai un petit souci, avec le lardon qui compense le jeux de la table lors
du serage.
Quand la table décent, je doit le pousser à la main.
Quand la table remonte, il se bloque ce qui empêche la remonter total.
J'ai essayé de le retourner mais aucun changement.
20180908_121046.jpg

20180908_121040.jpg
 
G

guy34

Compagnon
salut Antoine ,

j'ai pas non plus ce genre d'engin ; mais il me semble qu'il te manque la vis de réglage ( et sans doute une autre en bas ... ) qui va immobiliser le lardon une fois réglé contre la colonne ; d'ailleurs , on dirait qu'un morceau de lardon en haut est cassé ....
bref du boulot ;
GUY34
 

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