Rio31
Apprenti
Il y en a, il est même allumé sur la photo, même si çà ne se voit pas trop (c'est surex sur le vitrail du donjon)
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Rio31
Apprenti
Merci, c'était dans le chateau que j'ai passé 20 ans à rénover et que j'ai vendu depuisUne très belle pièce dans une très belle pièce....
Ubert
Compagnon
Bonjour,
Réutilisation d'un siphon de sol pour l'évacuation d'un lavabo.
Donc création d'un couvercle récepteur et impression en 2h30 à 100% en ABS sur la Makerbot Method. épaisseur 3mm sauf pour le tuyau en 2mm, pas de support :
La pièce finie :
La pièce installée :
Bonne journée!
Jean-Philippe
Réutilisation d'un siphon de sol pour l'évacuation d'un lavabo.
Donc création d'un couvercle récepteur et impression en 2h30 à 100% en ABS sur la Makerbot Method. épaisseur 3mm sauf pour le tuyau en 2mm, pas de support :
La pièce finie :
La pièce installée :
Bonne journée!
Jean-Philippe
Rio31
Apprenti
Bonjour
Je suis en train de faire une petite thermoformeuse et je prévois de faire le vide avec mon aspirateur d'atelier. Comme je n'ai pas 3 mains pour en même temps chauffer le plastique, l'abaisser et allumer l'aspirateur, j'ai fait un contacteur à pédale pour allumer l'aspirateur. Je me suis inspiré d'un contacteur disponible sur Printables mais inutilisable pour moi car les contacteurs que j'ai sont très différents. Je l'ai redessiné en gardant le même principe, à savoir jouer sur la flexibilité du PETG plutôt que de mettre un ressort.
Quand on appuie sur la pédale, on fait tourner un levier qui appuie sur le contacteur. Simple et efficace
Les différentes pièces sont imprimées séparément et assemblées avec des inserts et des vis
Je suis en train de faire une petite thermoformeuse et je prévois de faire le vide avec mon aspirateur d'atelier. Comme je n'ai pas 3 mains pour en même temps chauffer le plastique, l'abaisser et allumer l'aspirateur, j'ai fait un contacteur à pédale pour allumer l'aspirateur. Je me suis inspiré d'un contacteur disponible sur Printables mais inutilisable pour moi car les contacteurs que j'ai sont très différents. Je l'ai redessiné en gardant le même principe, à savoir jouer sur la flexibilité du PETG plutôt que de mettre un ressort.
Quand on appuie sur la pédale, on fait tourner un levier qui appuie sur le contacteur. Simple et efficace
Les différentes pièces sont imprimées séparément et assemblées avec des inserts et des vis
Le Prolls
Compagnon
Bonsoir,
Besoin de sécuriser l'ouverture d'un capot sur une machine. On a déjà les switchs mais pas faciles à fixer, l'impression 3D me sauve la vie.
Les trous de fixation sont faits en dernier avec un vieux fer à souder. A la perceuse tout éclate.
Je suis satisfait d'avoir pu faire la pièce du premier coup, sans aléas de décollement ou autre.
Cdt.
Besoin de sécuriser l'ouverture d'un capot sur une machine. On a déjà les switchs mais pas faciles à fixer, l'impression 3D me sauve la vie.
Les trous de fixation sont faits en dernier avec un vieux fer à souder. A la perceuse tout éclate.
Je suis satisfait d'avoir pu faire la pièce du premier coup, sans aléas de décollement ou autre.
Cdt.
Shortbrain
Nouveau
Même si le rond s'ovalise parce qu'à la verticale, à ce moment là, un coup de perceuse, et ça n'éclatera pas
Doctor_itchy
Compagnon
rajouté un "tube" interne en cao , au diamètre voulus , faire des chanfrein ou lamage direct ça sera plus solide
si ça "casse" en forant c'est que les couche ne sont pas bien soudée , la buse ne chauffe pas assez (5° suffisent) ou que tu va vraiment trop vite en déplacement ou que le plastique est "vieux"!
si ça "casse" en forant c'est que les couche ne sont pas bien soudée , la buse ne chauffe pas assez (5° suffisent) ou que tu va vraiment trop vite en déplacement
ou que le plastique est "vieux"!
gégé62
Compagnon
OUi, j'ai remarqué moi aussi que les trous font en général quelques 1/10 de moins que la cote théorique. Peut-être qu'en modifiant certains paramètres la précision serait meilleure, mais j'anticipe en mettant une cote un peu plus élevée, par ex 5.4 pour avoir 5 réel. C'est très reproductible.
Dans le domaine des trous pour vis de fixation, j'utilise souvent le vissage direct dans la matière, par exemple trou de 2.5 pour une vis de 3mm, (vis "à placo" par exemple). Ça marche très bien et accepte plusieurs montages-démontages.
Dans le domaine des trous pour vis de fixation, j'utilise souvent le vissage direct dans la matière, par exemple trou de 2.5 pour une vis de 3mm, (vis "à placo" par exemple). Ça marche très bien et accepte plusieurs montages-démontages.
ramses
Compagnon
Salut à tous,
pour ma part, je ne "m'em...de" plus depuis des années ! Comme Pascalp, j'ai un jeu de mèches que je monte sur mandrin à main pour "repasser" dans les percements pour les passages des M2,5 à M6 soit 2.7 , 3.2 , 4.2 , 5,2 et 6.2.
Pour ce qui des vissages, j'utilise tjs du Métrique et je taraude systématiquement si l'effort est raisonnable, j'ai donc aussi un jeu de mèches pour le taraudage soit 2.3 , 2.6 , 3.5 , 4.3 et 5.2.
Je mets tjs 4 couches autour des percements pour avoir assez de matière. Et on ne taraude pas comme des bêtes hein ... pas de viseuses !!! On fait ca à la main, avec retrait ts les 2 tours et sans aller trop vite ! sans quoi ben ... ca fond !!!
Si on est sur des efforts plus "musclés", j'utilise des écroux normaux et des freinés si l'application le demande. Attention, pour le M2.5 , le M3 et le M4, j'utilise des écroux carrés plutôt que des hexagonaux ! carrés, la tenue à la rotation dans le plastoc est bien bien meilleure.
Bien à vous tous.
pour ma part, je ne "m'em...de" plus depuis des années ! Comme Pascalp, j'ai un jeu de mèches que je monte sur mandrin à main pour "repasser" dans les percements pour les passages des M2,5 à M6 soit 2.7 , 3.2 , 4.2 , 5,2 et 6.2.
Pour ce qui des vissages, j'utilise tjs du Métrique et je taraude systématiquement si l'effort est raisonnable, j'ai donc aussi un jeu de mèches pour le taraudage soit 2.3 , 2.6 , 3.5 , 4.3 et 5.2.
Je mets tjs 4 couches autour des percements pour avoir assez de matière. Et on ne taraude pas comme des bêtes hein ... pas de viseuses !!! On fait ca à la main, avec retrait ts les 2 tours et sans aller trop vite ! sans quoi ben ... ca fond !!!
Si on est sur des efforts plus "musclés", j'utilise des écroux normaux et des freinés si l'application le demande. Attention, pour le M2.5 , le M3 et le M4, j'utilise des écroux carrés plutôt que des hexagonaux ! carrés, la tenue à la rotation dans le plastoc est bien bien meilleure.
Bien à vous tous.
gpaulhac
Apprenti
gégé62
Compagnon
avec un (ou plusieurs) modificateur local ?
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