Vos réalisations en Impression 3D

  • Auteur de la discussion pasck03
  • Date de début
P
pasck03
Nouveau
28 Avr 2015
49
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour,
Ce post est la fusion de 2 fils de discussion ayant le même sujet.

Pour que chacun puisse se faire une idée, il serait bien, de donner les infos suivantes:

- Matière :
- Temps de réalisation:
- Type d'imprimante :
- Qq photos de la pièce :




Bonjour,

Pour éclairer ceux qui ont envie de sa lancer dans l'impression 3d, serait il possible de garnir ce poste de photos de vos réalisations ( en précisant la machine utilisé, le fil, les divers réglages... ça serait top. )
Merci d'avance aux participants.
 
Dernière édition par un modérateur:
alex18
alex18
Compagnon
30 Sept 2012
615
oui j'aimerai bien voir les possibilité de certaine machine, car j'hésite a me lancé a en acheter une car on en voit a des prix abordable a l'heure actuel
 
pierrelouison
pierrelouison
Apprenti
1 Déc 2014
85
au fond de mon atelier :), Liffré
Bonjour,

Personne ne s'est encore lançé ?
je peux ?

alors voilà tout d'abord la machine

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IMG_20150225_180256.jpg
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Prusa I3 full acrylic chinoise . format 200*200 a monter soi même
impressions en PLA 1.75MM

vitesses 40-80mm/sec

filament de divers vendeurs sur la toile, toujours bon marché

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IMG_20150604_103625.jpg
[/div]

voici la fusée TINTIN 61 CM lampe !
59 pièces assemblées colle pattex type resistatout
plus de 40h d'impression en 0.4 mm d’épaisseur de couche
30 LED, alim 12V 500mA

[div=none]
IMG_20150702_090829.jpg
[/div]

Les supports à smartphone 'bonhomme assis'
2h d'impression chaque, en 0.25 d’épaisseur de couche.

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IMG_20151211_165720.jpg
[/div]

moteur de solex 1/4
0.3 d’épaisseur de couche, 9h d'impression pour les pièces plus 12h de pièces ratées.
le paramétrage des supports et radeaux d'attache sont très important des qu'on imprime des ailettes !!
la finition reste a faire (grattage de la pièce) sur les parties extérieures.
les pièces sont toutes fonctionnelles, mais je déconseille a quiconque de mettre du carburant ! :)

PS: le PLA est super pour résister a l'essence(j'en ai mis dans mes tubes d'admission de solex)! Mais l’impression par couches successives ne permet pas l’étanchéité sans traitement préalable (chimique ou thermique) de la pièce. ensuite ce plastique ramollit des les premiers signes de chauffe ! à 70°c déjà!
 
P
pasck03
Nouveau
28 Avr 2015
49
  • Auteur de la discussion
  • #4
Merci pierrelouison pour ton partage.
 
P
pasck03
Nouveau
28 Avr 2015
49
  • Auteur de la discussion
  • #5
ebd4a22dc662abdfe6ff2940abfa08d4.jpg


Porte manteau en abs
Extrudeur à 250 degrés sur lit à 110
 
pierrelouison
pierrelouison
Apprenti
1 Déc 2014
85
au fond de mon atelier :), Liffré
merci Pasck pour ton partage.
:wink:
 
metalban
metalban
Compagnon
24 Fev 2011
1 284
bonjour,
voilà un post qu'il est intéressant !
 
P
pasck03
Nouveau
28 Avr 2015
49
  • Auteur de la discussion
  • #9
Je suis en train de réaliser cette montre: http://www.thingiverse.com/thing:1249221

Pour le moment j'ai fini le tourbillon et le ressort principal avec sa cage et j'ai attaqué le train d'engrenage:

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[div=none]
[/div]

[div=none]
[/div]
Merci M4vrick, j'attend la suite avec imptience ! Pourrais tu nous préciser qu'elle est ta machine ainsi que tes réglages et la matière utilisée?
 
M4vrick
M4vrick
Compagnon
12 Août 2015
1 135
Merci M4vrick, j'attend la suite avec imptience ! Pourrais tu nous préciser qu'elle est ta machine ainsi que tes réglages et la matière utilisée?
Une kossel mini montée par mes soins, hotend E3D V6 originale, extrudeur reprap pro, double ventilation pour le refroidissement de l'impression. Tout est imprimé en 0.1mm avec du PLA gamme Performa de chez plastic2print.
 
zingilingiling
zingilingiling
Compagnon
20 Juil 2007
1 842
reunion <=> lyon
Salut,

on évite les pièces récupéré sur google et realisé par des pros ..etc

Merci
 
Dernière édition par un modérateur:
jpbbricole
jpbbricole
Compagnon
26 Mai 2016
2 248
Corsier-sur-Vevey (Vaud)
Bonjour zingilingiling
Voilà le post qu'il fallait créer!
Donc je me lance!

Mon premier sujet c'est l'amélioration de mon imprimante 3D...

Matière : PLA
Temps de réalisation: impossible à comptabiliser
type d'imprimante : Delta Rostock G2
Photo des pièces :

... en ajoutant un pied pour éviter que les buses reposent sur le lit chauffant:
upload_2016-6-26_7-30-31.png

Un peu d'éclairage LED
upload_2016-6-26_7-31-27.png

Une attache pour les câbles de la tête
upload_2016-6-26_7-47-9.png

et fixation et coffrage de l'alimentation
upload_2016-6-26_7-33-13.png


Bon dimanche à tous
cordialement
jpbbricole
 
Dernière édition:
jpbbricole
jpbbricole
Compagnon
26 Mai 2016
2 248
Corsier-sur-Vevey (Vaud)
Bonjour
Voici une console ou DRO qui me sert à piloter les "montages" que je fabrique.
Elle est équipée de réseau LAN, du Wifi ainsi q'une power bank pour l'autonomie.
La tablette est sous Windows 10
et le processeur est un Arduino Yun

Matière : PLA
Temps de réalisation: suis incapable de comptabiliser
type d'imprimante : Delta Rostock G2
Photo des pièces :
upload_2016-6-26_8-23-49.png
upload_2016-6-26_8-24-46.png

upload_2016-6-26_8-30-14.png


Cordialement
jpbbricole
 
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pierrelouison
pierrelouison
Apprenti
1 Déc 2014
85
au fond de mon atelier :), Liffré
bonjour,

ce qui m'avait le plus amusé dans la réalisation d'objets en impression 3D c'était d'avoir créé une lampe a partir d'un design téléchargé.

cela donnait ça.

Matière PLA, LED
Temps de réalisation: 59h+5h
type d'imprimante : prusa i3 full acrylic Sunhokey 2014
Photo de la pièce :
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IMG_20150604_103625.jpg
[/div][/div][/div][/div]

Malheureusement la societé Moulinsart (Tintin) a posé un droit d'image sur la fusée, et mon design de lampe est aussi passé à la trappe :(

Dommage j'aime bien l'effet réacteur.

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[/div]
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IMG_20150619_192417.jpg
[/div][/div][/div]

cordialement,[/div]
 
Dernière édition par un modérateur:
Valentin.G
Valentin.G
Apprenti
27 Nov 2013
140
Forbach, Metz, Lorraine
Pas mal l'idée de la fusée de tintin en lampe !
 
dh42
dh42
Compagnon
4 Sept 2009
5 782
Près de St Etienne (42)
Salut,

Colliers pour maintenir le câble de broche sur le tuyau de l'aspi (CNc)

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test2_1.jpg.d085ce867346345e96b9c1a6fb3d0e5d.jpg
[/div]

[div=none]
test2_4.jpg.401e1bff93eedf81d3303bcf6e4121a6.jpg
[/div]

Temps de réalisation: dessin: 10min , impression: 45min
type d'imprimante : Dagoma D200, matière PLA.

Pelle à crotte

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peller10.jpg
[/div]

[div=none]
peller11.jpg
[/div]

Temps de réalisation: Dessin: 1h00, impression 2h45
type d'imprimante : Dagoma D200, matière PLA.

++
David
 
wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
13 110
FR-54560 Lorraine
Trop cool les possibilités de cette impression 3D.

Il me tarde de faire/acheter la mienne.

En attendant, je sous-traite mes réalisations.

Supports de P-O pour tour
IMG_20161008_081220.jpg
 
vieuxfraiseur
vieuxfraiseur
Compagnon
19 Jan 2016
1 642
Un gars de Bezons
bonjour à tous,
sympa les réalisations de vos pièces en 3D.
une question:
avec quel logiciel , sont élaborés ces pièces ?
bonne journée.
A+
 
wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
13 110
FR-54560 Lorraine
Pour moi Solidworks.
Exportation en STL.
Et pour traitement par un logiciel lié à l'imprimante. (Ce logiciel permet aussi de dessiner des pièces simples)
Mise sur carte SD.
Mise dans l'imprimante et GO.
 
vieuxfraiseur
vieuxfraiseur
Compagnon
19 Jan 2016
1 642
Un gars de Bezons
ok, merci wika58,pour les infos.
mais Solidworks, pas donné ...
bonne journée.
A+
 
jpbbricole
jpbbricole
Compagnon
26 Mai 2016
2 248
Corsier-sur-Vevey (Vaud)
Bonjour
Ma dernière réalisation, un porte "engins" d'écriture qui se met à la place d la broche.
upload_2016-10-8_8-34-2.png
upload_2016-10-8_8-36-54.png

upload_2016-10-8_8-34-52.png

Avec un petit réservoire sur le dessus pour mettre des poids, préfré à un ressort du fait de l'avantage de la pression constante.
upload_2016-10-8_8-38-50.png
upload_2016-10-8_8-39-53.png


Dessiné avec Freecad, G-code avec Repetier / "slicé" avec CuraEngine.

Bonne journée.
 
Dernière édition par un modérateur:
dh42
dh42
Compagnon
4 Sept 2009
5 782
Près de St Etienne (42)
avec quel logiciel , sont élaborés ces pièces ?
Salut,

Pour ma part SW 2008 -> STL et Cura By Dagoma pour le tranchage. (l'imprimante est autonome)

mais Solidworks, pas donné ...
Tu peux utiliser n'importe quel soft de 3D du moment qu'il sauve en STL (et qu'il produit des STL propres .. donc Sketchup à éviter :mad:)

dans les gratuits, FreeCAD, Blender ... peut être fusion 360 (pas tout compris au sujet des tarifs), VIAcad (pas cher) ....

++
David
 
wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
13 110
FR-54560 Lorraine
Oui SW n'est pas nécessaire.
Je l'utilise pour ce genre de pièce pcq je l'ai et que je le connais.
 
M4vrick
M4vrick
Compagnon
12 Août 2015
1 135
Perso c'est Fusion 360 (qui est bien gratuit pour les particuliers et les startup en dessous d'un certain CA), puis tranchage dans Cura et envoi vers le serveur d'impression Octoprint qui gère l'imprimante.
 
dh42
dh42
Compagnon
4 Sept 2009
5 782
Près de St Etienne (42)
En soft de 3D, il y a ça aussi qui semble gratuit ... mais c'est sur que ce n'est pas SolidWorks ou 3DStudio Max ...

https://www.tinkercad.com/

++
david
 
A
ALSABRICOL
Ouvrier
10 Nov 2009
496
ALSACE
Bonjour,

2 exemples de pièces que j'ai réalisées en impression 3D.
Pièces imprimées en PLA avec une VELLEMAN K8400, dessin des pièces avec SW.

Bon dimanche

Le capot du boitier électrique d'un petit palan STAHL que j'ai rénové.

24 janv 2016 (3).JPG

24 janv 2016 (4).JPG




Un ensemble de pièces plus "ludiques".

17 mars 2016 (4).JPG


Une petite vidéo du moteur

Voir la pièce jointe 17 mars 2016.MOV [div=none]
 
Valentin.G
Valentin.G
Apprenti
27 Nov 2013
140
Forbach, Metz, Lorraine
Voici les miennes :

14858817_1432018420159401_1826261636_o.jpg


14877706_1432018290159414_945392733_n.jpg
14740961_1432018506826059_324741375_n.jpg
14793838_1432018606826049_1190803918_n.jpg


Logo de l'entreprise dans laquelle je travail, un robot articulé et Elsa de la reine des neiges.

Tout est imprimé en PLA, n'ayant pas de plateau chauffant je ne peux pas imprimer d'ABS.

Les temps varient je ne fais pas trop attention mais le maximum est 3 heures pour le globe et le robot
 
didou
didou
Compagnon
11 Jan 2008
2 621
31
Je me suis enfin décidé à faire un vrai support de bobine digne de ce nom

Jusque là rien de bien original mais je l'ai conçu qu'avec 2 pièces différentes

SAM_4037 (800x532).jpg


Ce qui maintenant est original c'est que j'assemble le tout avec du tube électrique très courant et pas cher de Ø16 le tout collé avec de la colle pour raccord PVC

En coupant les tubes à la dimension voulue on peut faire un support plus ou moins large ou plus ou moins haut

SAM_4039 (800x532).jpg


Chaque triangle ainsi assemblé est léger et très rigide, je sens bien que je vais explorer d'autre domaines avec cette technique, il faut juste faire en sorte que la partie qui rentre dans le tube soit plus petite de 0.2mm sur le 3D, exemple Ø13.5 mesuré sur un tube, ténon modélisé à Ø13.3mm

Ma machine c'est une Dagoma Discovery 200, les raccords sont imprimés en PLA

Denis
 
Dernière édition:
S
speedjf37
Compagnon
15 Oct 2009
2 219
indre et loire
Je me suis enfin décidé à faire un vrai support de bobine digne de ce nom

Jusque là rien de bien original mais je l'ai conçu qu'avec 2 pièces différentes

Voir la pièce jointe 303191

Ce qui maintenant est original c'est que j'assemble le tout avec du tube électrique très courant et pas cher de Ø16 le tout collé avec de la colle pour raccord PVC

En coupant les tubes à la dimension voulue on peut faire un support plus ou moins large ou plus ou moins haut

Voir la pièce jointe 303192

Chaque triangle ainsi assemblé est léger et très rigide, je sens bien que je vais explorer d'autre domaines avec cette technique, il faut juste faire en sorte que la partie qui rentre dans le tube soit plus petite de 0.2mm sur le 3D, exemple Ø13.5 mesuré sur un tube, ténon modélisé à Ø13.3mm

Ma machine c'est une Dagoma Discovery 200, les raccords sont imprimés en PLA

Denis
Bonsoir,

J'ai imprimer ceux la ,avec des roulements de roller c'est parfait:
https://www.usinages.com/threads/cnc-alu-multi-usage-imp-3d-abs-boitier.92119/#post-1038080

Cordialement JF
 
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