Vos réalisations en Impression 3D

[speedjf37]

6h d impression

Bonjour,

Sympa !
Cela irait plus vite à usiner , si on est équipé bien sur !

edit on voit 2 entrées de filament , est une commutation automatique ?

JF

 

[thomas]

Bonjour,

Sympa !
Cela irait plus vite à usiner , si on est équipé bien sur !

JF

C'est sûr mais J ai fait tourner de nuit

 

[thomas]

En pla pour le porte bib et en petg pour le porte vignette verte de ma motobécane

 

[Torzio]

Bonjour,

Voici mes dernières impressions. A droite, impression en résine ordinaire, pour tester. A gauche, tirage en argent 925/1000, en fonte à cire perdue, à partir d'une impression 3D en résine calcinable.

Cdlt.
T

 

[tyros]

Malgré les problèmes rencontrés avec mon imprimante depuis la perte de ses fichiers sur le PC, j'ai pu réaliser ceci pour faire des essais:
un support pour mes alésoirs chinois.

 

[yeti8360]

J'ai fait ce support pour jeu de pince ER11 et ER16.
Matière: PLA
Imprimante: Ultimaker 2+
Temps d'impression: 6 heures+-.
J'ai imprimé sans bordure et de ce fait on voit une légère déformation sur l'avant du support.

Pour plus de lisibilité, j'ai préféré coller des chiffres.
J'ai prévu une deuxième ligne pour les pinces ER 11 en 0.5. Je n'ai qu'une 2.5 et 6.5 pour l'instant.
C'est dessiné avec Fusion 360 et je peux fournir le fichier STL si cela intéresse quelqu'un.

 

[coredump]

Ne pas oublier la place pour la 1/8" et la 1/4" (3.18 et 6.35mm). En fait 12 pinces pour l'ER16 et 15 pour l 'ER11

 

[yeti8360]

C'est justement pour le 6.35 que j'avais acheté la pince ER11 en 6.5. En ER16, j'utilise la pince de 7 et cela passe.

 

[thomas]

Bonjour, J ai fait ça dans le même style semaine dernière, J ai mi en partage gratuit sûr cults3d

 

[Torzio]

Bonjour,

Mes dernières impressions :

A droite, c'est une roue que j'ai taillée dans de l'alu.

Cdlt.

JC

 

[Papygraines]

Tu peux nous dire quelle dureté, quelle résistance, un engrenage en résine aurait (comparativement à des engrenages taillés en autre matière) ?
Merci Jean-Claude de lutter contre mon ignorance en la matière !
Le Guy

 

[romubricoltout]

Bonjour , j'apporte ma pierre à l'édifice ,
j'ai fait les support outils en PLA avec une Créality CR10 , le cornet c'est une enceinte pour la musique dans l'atelier , ça décuple le son qui sort du portable et tout ça sans piles. A+ , Romu

 

[simplet]

Impression test du jour !

Anycubic photon mono
Épaisseur de couche : 0.05
Temps d'impression : 2h35
La piece n'est pas bien sèche sur les photos, on vois quelque goûte d'eau

 

[Torzio]

Tu peux nous dire quelle dureté, quelle résistance, un engrenage en résine aurait (comparativement à des engrenages taillés en autre matière) ?
Merci Jean-Claude de lutter contre mon ignorance en la matière !

@Papygraines,

Cet engrenage est imprimé avec une résine castable ( calcinable). Donc inutilisable mécaniquement. C'était juste pour tester mon imprimante et surtout la résine. Je vais tirer cette résine en métal par la technique de fonte à cire perdue, pour voir le résultat.

@Makino,

Bravo pour cette impressionnante impression !

Cdlt.
JC

 

[Papygraines]

Cet engrenage est imprimé avec une résine castable ( calcinable). Donc inutilisable mécaniquement.

Je parlais plus des qualités des résines non castables... Si un jour tu as l'info, je suis preneur ! Bon moulage alors
Le Guy

 

[simplet]

Qui a dit que les imprimantes sla imprimait que des choses fragile ? Lol

 

[Coyote94]

Poulies T5 dessiner sous Fusion360 et slicer sous Ideamaker
Bon, je n'ai pas chercher la super finition mais respect des côtes, juste un petit coup d'alésoir et zou

@Alpazen y'a plus qu'a

 

[wika58]

Intéressant

Quelle matière ?

Tiens-nous au courant de la tenue dans le temps.

 

[Coyote94]

Pour l'instant c'est du PLA classique, je suis en train d'essayer le 3D870 qui a l'air très solide.

 

[wika58]

J'ai des doutes sur la tenue du PLA...

Je connais pas la technique de recuisson (3D870)...

 

[Papygraines]

Tu vas le recuire ?

 

[Coyote94]

Ce n'est pas une technique mais un modèle de filament.
Oui je vais essayer de la cuisson.

 

[Alpazen]

De mon côté je reste concentré sur l'ABS en ce moment, et dès que je pourrais je vais aussi voir le Nylon..

Les 2 bobines de PLA ont rejoint le placard depuis un bon moment..

 

[wika58]

Ce n'est pas une technique mais un modèle de filament.

La recuisson du PLA... pour moi c'est une technique... applicable à un filament spécifique...

 

[wika58]

... je reste concentré sur l'ABS... et je vais aussi voir le Nylon..

Aah le Nylon ça doit être Top...
MAiS...
Il faut avoir la machine qui va bien...
Et les bons paramètres...

 

[Coyote94]

La recuisson du PLA... pour moi c'est une technique... applicable à un filament spécifique...

Ha la recuisson (vu la correction )je vais tester ça, j’avais déjà essayé sur un autre filament c’était pas mal.

@Alpazen je ne suis pas emballé à travailler l’ABS ou Nylon principalement à cause du dégagement chimique à la chauffe, en plus des contraintes d’impression (caisson)

 

[wika58]

Pour faire des pièces mécaniques l'ABS (il y a même l'ABS renforcé fibre de verre) et encore plus le Nylon, y'a pas mieux.

Mais les machines ne sont pas des mêmes prix...

Ce serait intéressant d'avoir un REX sur le principe de recuit...
Ca pourrait être une solution pour nous qui avont des imprimantes 3D d'entrée de gamme...

 

[Alpazen]

à cause du dégagement chimique à la chauffe

J'ai absolument rien remarqué de ce côté, ni gêne, ni odeur suspecte, mais ma machine possède un capot bien sûr..

 

[Dardar88]

dès que je pourrais je vais aussi voir le Nylon..

Pour des poulies et engrenages ,oui ,je pense que l'option Nylon a l'air d’être très interessante ,mais en nylon renforcé fibre ,
le probleme est que le produit est très abrasif ,il bouffe les buses rapidement (modif du type de buse) ainsi que les engrenages
de l'extrudeur (feeder).
J'ai tenté le coup recement en commandant en Italie un pignon de remplacement, helicoïdal très fin ,pour un reducteur de vis
d'amenage de pellet ,vu que ce pignon primaire (?) en fibre phenolique d'origine est un peu le fusible de l'ensemble si un
"corps etranger" coince la vis , morceau de metal ,etc...

https://www.ebay.fr/itm/Engrenage-N...%E9n%E9rique+-&_trksid=p2047675.c100008.m2219

c'est du fin ,hein !!!

c'est bien foutu ,au remontage aucun probleme et ça tourne nickel ,j'ai tenté manuellement de bloquer (moderement ) l'arbre de sortie
et ça semble tenir le coup , j'espere ,autant que la version originale...

D'après les feedback des acheteurs , les mecontents sont ceux qui ont acheté des pignons a denture droite pour une marque de reducteur qui a du modifier sa fabrication pour un pignon en metal.... ,et les autres pour un robot de cuisine Silvercrest ,pour le reste tout le monde est satisfait , j'en ai conclu que le nylon renforcé fibre de verre fonctionne mais jusqu’à un certain point (VS fibre/phenolique ,metal).

Vu la finesse de realisation de la piece que j'ai reçu , et des contraintes de l'extrusion je ne pense pas me lancer un tel défit ,en tout cas
il y a une niche

 

[Dardar88]

je ne suis pas emballé à travailler l’ABS

j'imprime maintenant exclusivement de l'ABS uniquement pour une raison de finition compatible avec des solvants et bi composants
PU , mais je suis absolument persuadé que c'est nocif , même sans odeur.
Sans extraction d'air serieuse on prend des risques , le probleme est qu'il faut imprimer ,effectivement, dans une enceinte de façon a conserver une chaleur suffisant ,mais que si on extrait l'air....he ben, l'enceinte refroidie , et que, si on tourne en circuit fermé , le cout de maintenance des filtres (gaz et particules) est elevé.
Qui , a part les detenteurs de masques haut de gamme possedent un evaluateur de taux de claquage de filtre ?? ....... a mon avis ,très peu .

Aux tests de resistance , le PLA est un super quandidat ,et reste coherent plus longtemps qu'on le dit en milieu non agressif ,son principal
défaut est qu'il ne se travaille pas bien du tout en post traitement.