, bonjour , je lis les commentaires , je vois que vous parlez de petites vitesses broche .. et sur un diametre de 15 mm, , ça nous fait meme pas 5 cm par tour , et plus vous allez vers le centre , plus la vitesse deviens faible , ça fini par du repoussage ..
l'idéal serait d'augmenter la vitesse au fur et a mesure qu'on va vers le centre , d'ou l'avantage d'un variateur ;
si vous commencez a 100 t /m ça ne fait que 5 m /mm de vitesse de coupe , ça me semble tres peu pour de l'alu .
a mon avis , un porte outil avec un barreau HSS de 1,5 mm ou 2 mm voir 3 mm de large sur une hauteur de 15 mm longueur 100 a 150 mm la section est trapèzoidale ( il sont avec une dépouille ) c'est tres pratique , il suffit d'affuter chaque extrémité avec une coupe pour acier , ou alu , si vous avez un autre barreau vous affûter pour du bronze ou pour du cuivre , .. vous sortez juste la longueur nécessaire au tronçonnage .
>>> affûter soit meme ses outils , , c'est la base , comprendre les angles de coupes , de dépouille, tout s'apprend en théorie et sur le tas .. un touret avec des meules de 125mm voir 150 affuter mm ,
outil a plaquette je ne suis pas contre , mais a 2 ou 3 € la plaquette , ça peut revenir cher , et il faudrait plusieurs types de plaquettes suivant les matieres a usiner .