TOUR Newton 25 / BV25 Damatomacchine

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C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #61
Cà(1450 tr/min) c'est la vitesse broche avec la boite méca en position 1600 tr/min donc en vitesse boite mini (105 tr/min) tu pourras atteindre de très petites vitesses avec beaucoup de couple!
J'ai fait une erreur : vitesse maxi 1560 en position 1600.
Sinon effectivement on atteint une très petite vitesse avec du couple. L'utilisation de la boite permet de faite de limiter la vitesse maxi le potentiomètre lui permet de descendre très bas en tour quelque soit la vitesse maxi.
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #62
Mise en place d'une règle digitale 600mm 70€ sur ebay.

IMG_1340.JPG


IMG_1341.JPG


IMG_1342.JPG

 
zed
zed
Compagnon
26 Juil 2016
526
Ouest Toulousain
Bonjour,
Si c'est la même technologie que les pieds à coulisse numérique (magnétique), à la moindre trace d'humidité, ça se met en croix...
Ca ne supportera pas l'arrosage...
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #64
Bonjour,
Si c'est la même technologie que les pieds à coulisse numérique (magnétique), à la moindre trace d'humidité, ça se met en croix...
Ca ne supportera pas l'arrosage...
Vu le prix je pense que tu as raison.
 
CNC_FONTAINE
CNC_FONTAINE
Professionnel
2 Sept 2009
379
90
A ce prix là franchement ...De plus il y a certainement moyen de protéger cela.
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #67
Du coup, protection de la règle.

26179826_1954421727918357_295087977_o.jpg


26178887_1954422234584973_1183343844_o.jpg
 
CNC_FONTAINE
CNC_FONTAINE
Professionnel
2 Sept 2009
379
90
Parfait ! Tu as une plieuse ou tu fais cela à l'étau pour la pièce en mouvement ?
 
fanta71
fanta71
Apprenti
15 Oct 2010
177
Bourgogne
Hello,

Je ne voudrais pas être pénible mais en plus ,tu devrais protéger la ventilation de ton moteur pour éviter que des copeaux se mettent dedans
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #71
Hello,

Je ne voudrais pas être pénible mais en plus ,tu devrais protéger la ventilation de ton moteur pour éviter que des copeaux se mettent dedans
C'est juste et il faut aussi protéger le cable des copeaux brulants. :wink:
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #72
Carter protection moteur, en débord vers le banc pour lui laisser un peu d'air.

IMG_1347.JPG
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #74
changement paramètre variateur pour pousser un peu plus dans les tours.

F0.10 60.00 : Fréquence maximum 60Hz
 
brise-copeaux
brise-copeaux
Compagnon
5 Jan 2007
10 400
Rouen Normandie-76- ou Bagnole de l'orne -61-
changement paramètre variateur pour pousser un peu plus dans les tours.

F0.10 60.00 : Fréquence maximum 60Hz
Salut,

Ne pousse pas de trop, tu risques l'éclatement du moteur.

@ +
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #76
Salut,

Ne pousse pas de trop, tu risques l'éclatement du moteur.

@ +
Oui, je vais me limiter à 60hz maxi d'autant que je n'ai jamais eu besoin de tourner très vite. J'ai été plus limité dans les basses vitesses que dans les hautes. :)
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #77
Premier teste avec une pige de 11,5mm calibrée à +- 0.001mm. 12 centièmes au comparateur. Démontontage, poussières et peinture visible sur le banc. Je nettoie et je rode un peu la poupée fixe sur le banc. Je resserre le tout grâce à une clé de 17 à oeil a cliquet (indispensable).


IMG_1357.JPG


Vérification en début de mandrin : 2 à 3 centièmes
IMG_1354.JPG


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Vérification en fin de pige : 2 à 3 centièmes
IMG_1353.JPG


IMG_1351.JPG


IMG_1352.JPG


Cela se présente bien, à suivre vérification de concentricité.
 
CNC_FONTAINE
CNC_FONTAINE
Professionnel
2 Sept 2009
379
90
Salut chek, j'ai le même "mitutogo" que toi :wink:
Sinon, en ce qui concerne la poupée fixe, il n'y a donc que 3 vis ? 2 coté banc et 1 genre crapot à l'arrière ? J'avais vu dans un autre fil qu'il fallait faire un trou dans le carter courroie pour accéder à cette fixation voilà le lien.
Pour ma part je n'ai pas encore toucher à la poupée fixe, les côtes étant dans le bonnes tolérances.
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #79
Salut chek, j'ai le même "mitutogo" que toi :wink:
Sinon, en ce qui concerne la poupée fixe, il n'y a donc que 3 vis ? 2 coté banc et 1 genre crapot à l'arrière ? J'avais vu dans un autre fil qu'il fallait faire un trou dans le carter courroie pour accéder à cette fixation voilà le lien.
Pour ma part je n'ai pas encore toucher à la poupée fixe, les côtes étant dans le bonnes tolérances.
le "mitutogo" est aussi soutenu par un autre au centième pour le coup :)

La poupée fixe se règle par 2 crapots, un à l'avant et l'autre à l'arrière. Il faut une clé à cliquet à oeuillet de 17.

Pour accéder a la vis arrière de réglage de la poupée, une dépose en 4 points du carter courroies est nécessaire.

1 - Dépose Lyre moteur (4 vis moteur, courroies, clé de 14)
2 - Dépose lyre d'avance (cruciforme et clé de 14)
3 - Arrachage de la poulie de boite (un extracteur engrenage)
4 - Dépose du carter (2 Vis M5 et le goujon de lyre moteur)

En effet afin d'éviter les étapes 1, 3 et 4 je vais profiter de la dépose pour faire une ouverture de 80x30 dans le carter.
 
Dernière édition:
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #80
Il y toujours un moment ou je foire un peu. Avec un peu de honte, l'accès a la vis arrière de réglage de la poupée fixe.

ATTENTION CETTE PHOTO N'EST BONNE (ERREUR D'ORIENTATION DE LA FENÊTRE)
IMG_1359.JPG


IMG_1360.JPG


Lorsque je foire et ben je foire jusqu'au bout. C'est pas joli mais j'en reste là pour ce point.
 
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P
PROPELLER
Apprenti
29 Nov 2014
149
Voilà un bel exemple d'honnêteté!
Il y a peu de chances que les courroies se plaignent...
 
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #82
Teste conicité : 19,035 au mandrin et 19,050 en bout de pièce 50mm. Sous réserve de pièces plus longues, pour ce que j'ai à faire je pense que cela ira.
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IMG_1362.JPG
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #83
Une petite vue du chantier :)

IMG_1363.JPG
 
CNC_FONTAINE
CNC_FONTAINE
Professionnel
2 Sept 2009
379
90
oh c'est beau en plus la servante passe juste entre les pieds.
 
M
Milodiou
Compagnon
18 Sept 2011
1 618
:smt039
Teste conicité : 19,035 au mandrin et 19,050 en bout de pièce 50mm. Sous réserve de pièces plus longues, pour ce que j'ai à faire je pense que cela ira.
Ton tour est sur roulettes donc c'est déjà pas mal. En plus l'état de surface de ta pièce à l'air moyen donc c'est pas étonnant qu'un centième et demi ait filé.
À ta place, je boulonnerais les pieds au sol avec le banc parfaitement de niveau :wink: et je referais le test avec l' outil qui va bien et de l'aluminium :wink:
 
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #86
:smt039


Ton tour est sur roulettes donc c'est déjà pas mal. En plus l'état de surface de ta pièce à l'air moyen donc c'est pas étonnant qu'un centième et demi ait filé.
À ta place, je boulonnerais les pieds au sol avec le banc parfaitement de niveau :wink: et je referais le test avec l' outil qui va bien et de l'aluminium :wink:
C'est ce que je ferais à terme. Je me donne quelques mois encore pour revoir l'implantation de mon atelier. Je ne sais pas encore si je vais garder mon ancien tour et si je me sent à l'aise à bosser avec cette nouvelle disposition. :)
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
  • Auteur de la discussion
  • #87
oh c'est beau en plus la servante passe juste entre les pieds.
Pour info, je n'ai pas fixé la tole de liaison des caissons comme préconisé. Je l'ai fixé comme un fond de placard afin de pouvoir disposer d'une place suffisante pour le plateau coulissant qui me sert de débarras d'outils et de pièce divers.

IMG_1365.JPG
 
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Milodiou
Compagnon
18 Sept 2011
1 618
C'est ce que je ferais à terme. Je me donne quelques mois encore pour revoir l'implantation de mon atelier. Je ne sais pas encore si je vais garder mon ancien tour et si je me sent à l'aise à bosser avec cette nouvelle disposition. :)
C'est le jour et la nuit entre un tour sur roulette et un tour bien installé :wink: j'ai testé. Par contre c'est vrai qu'il faut bien choisir son emplacement. Mais ensuite, suivant la qualité du support d'origine, soit le renforcer, soit le changer, mais je trouve que c'est vraiment important. Suffit de voir le support d'un Schaublin 102, c'est du lourd et pourtant c'est un petit tour mais qui prend des belles passes.
 
C
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #89
Mise en place de la protection de cable de donnée de la règle transversale.
IMG_1366.JPG
 
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Ouvrier
23 Sept 2014
397
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  • #90
Avec la passe de finition qui va bien. L'état de surface me semble suffisant.
rond inox de 20mm, 900tr/mn, outils plaquette carbure.

1 à 2 centièmes d'écart au palmer.

IMG_1367.JPG
 
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