Bonjour,
Alors je ne suis pas une pro, mais de mon expérience, il n'y a pas que l'outil, que son affutage, et que les paramètres de coupe. Il y a aussi la matière que l'on travaille.
Il est compliqué avec un fer à ferrer les anes à avoir des états de surface poli miroir.
Par contre j'ai eu l'occasion d'essayer avec des aciers avec de fort pourcentage de chrome par exemple, avec le meme outil et les memes paramètres de coupe, çà n'a juste rien à voir.
Je parle sur un tour de plus d'une tonne avec un outil à plaquette et une passe de 2mm. Donc a gros matériel egal, la matière usinée le permet ou pas.
J'ai l'impression, mais les pro confirmeront ou pas, mais que les acier tout venant pas cher qu'on trouve, ne sont pas homogène, donc de dureté duférence sur différence zones d'un meme morceau. Ainsi çà ne peut pas etre parfaitement régulier.
Au delà de çà, à mon avis, un bon état de surface se fait avec un outil qui a un petit rayon pas arete parfaitement vive. par contre çà implique de faire une passe d'une profondeur égale au rayon de l'outil, et là çà veut dire plusieurs dizièmes et on tombe dans le problème de la rigidité de la machine. et l'état de surface et principalement conditionné par celà.
Donc après c'est du compromis et il faut peut etre garder 2-3 centième pour pouvoir toiler avec un papier grain 1000 ou plus.
Ce n'est que mon avis d'amateur bien sur
A+