nuances inox de tournage

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion Dom450
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On peut aussi polir la piece ce qui diminue fortement la corrosion , puis le liquide de refroidissement va faire le reste
 
Merci pour les infos.
Seulement un 17-4PH approcherait "seulement" les 43 HRC dans ce que je trouve, ce qui ne le place pas bien niveau résistance a l'usure, doit l'idée d'y appliquer une trempe après l'usinage pour réhausser le niveau.
A moins que ca soit plus intéressant de le faire avec le 431 ?
Dans ce cas restez avec du Z160 CDV 12 ! ,
Cet acier à outil , avec 12 % de chrome , n'a qu'une résistance relative à la corrosion , il n'est pas considéré comme un inox en raison de sa haute teneur en carbone (1,6%)
 
A moins de rouler avec de l'eau dans le circuit de refroidissement, pas de problème à prévoir côté corrosion. Le liquide de refroidissement auto / moto est blindé d'inhibiteurs de corrosion. d'ou l'interet de purger régulièrement, le liquide perdant entres autres ses propriétés antico :) imagine, tous les moteurs en fonte seraient en poussière, sinon !
elle est bien là la subtilité... C'est pour ca que je disais eau et pas liquide de refroidissement dans mon 1er message.
C'est pour des moteurs de course qui tournent à l'eau au pire, et au mieux a l'eau additivée de MoCool, soit disant anticorrosif mais dans le doute...
 
bjr :
la nuance traditionnelle pour faire ce type de piece est le Z30 C13 ( 420 ) , relativement facile à approvisionner et à usiner ,
si vous le trempez 980 ° à l'huile + un revenu a 250 °c vous obtenez 50 HRc
 

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