Un grand merci pour vos réponses, j'ai tout compris :D
Pour continuer sur les choix des outils, pour l'instant j'en suis seulement à du chariotage extérieur. Je vois d’après les deux premières lignes de cette liste, qu'i_l y a ce type :
Voir la pièce jointe 859046
Mais aussi ce type :
Voir la pièce jointe 859048
Quelle différence d'utilisation ?
La différence vient du type de plaquette.
Le premier est pour une plaquette type C
Le second une plaquette type D
L'angle d'attaque de la type D est réduit par rapport à une plaquette C, donc plus adapté a la finition ou une machine de moindre puissance.
De même la plaquette étant plus "pointue" ce genre d'outil permet de réaliser des formes plus "complexes" avec des différences géométriques plus importante.
Et encore pour ça il y a les plaquettes type S.
Donc en fait, pour avoir une meilleure finition, et donc une rugosité inférieure (?) il faudrait utiliser un rayon plus grand ? Tien, j'aurais dit le contraire. J'apprends.
Après, meilleure finition, ne veut pas dire meilleure précision. je suppose que pour une meilleure précision, il faudrait un petit rayon ?
La précision n'ai rien à voir avec le rayon de bec, par contre c'est lié à beaucoup d'autres choses (rigidité machine, jeux, précision de cette dernière et surtout dépendant de celui/celle qui est derrière les manettes).
Et si en finition, on utilise bien un rayon plus faible, afin de réduire la taille du copeau minimum et les efforts de coupe.
En contrepartie, on réduit bien l'avance tout en augmentant la vitesse de broche pour assurer un bon état de surface.
Question bête, comment lorsque l'on a une plaquette devant les yeux connaitre ce rayon ?
On ne mélange pas les plaquettes, et on garde les boîtes bien fermées/rangées/organisées.
A l'oeil, un R0.8 se différencie facilement d'un R0.2, mais pour le 0.4 ça se corse un peu, un œilleton sera bien pratique pour les différencier.