C
M
Micheldu59
Ouvrier
Salut,
Je n'ai besoin que de la fonction embrayage, pas besoin de variateur. C'est le B&S qui fera variateur.
Michel
Je n'ai besoin que de la fonction embrayage, pas besoin de variateur. C'est le B&S qui fera variateur.
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Un indice: je t'ai déjà dit que j'ai un bateau et la remorque que va avec ?
Attention, il faut prendre le premier rouleau car il est renforcé.
Michel
C
crapulatos
Compagnon
Bin ça va pas être simple de trouver la nuit, à la lampe de poche, ta remorque bateau au milieu de ton fatras 
Je vais documenter un achat
E.T.
Je vais documenter un achat
E.T.
M
Micheldu59
Ouvrier
Quoi mon fatras? Je retrouve presque tout ce que je cherche et à chaque fois que je ne prends pas de lampe, bin c'est boum par terre
Je t'ai envoyé un lien pour l'achat
Michel
et à chaque fois que je ne prends pas de lampe, bin c'est boum par terre Je t'ai envoyé un lien pour l'achat
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Embrayage reçu hier au courrier.
Essai de montage dans la foulée. Pas de soucis particulier.
Reste à fabriquer une rondelle épaulée de calage et trouver une vis 5/16- 24 UNF. J'ai cherché dans mon fatras et n'ai pas trouvé
Prochaine livraison attendue vendredi: ce sera les pignons, la chaine avec les attaches rapide et les paliers UCP. Ensuite viendra la fabrication du châssis, des axes, le montage puis enfin les premiers essais, tout d'abord avec le nixté ou le ésR puis avec la motopiste. Ne pas oublier la fabrication de la commande d'accélérateur déportée du moteur B&S.
A pluche
Michel
Essai de montage dans la foulée. Pas de soucis particulier.
Reste à fabriquer une rondelle épaulée de calage et trouver une vis 5/16- 24 UNF. J'ai cherché dans mon fatras et n'ai pas trouvé
Prochaine livraison attendue vendredi: ce sera les pignons, la chaine avec les attaches rapide et les paliers UCP. Ensuite viendra la fabrication du châssis, des axes, le montage puis enfin les premiers essais, tout d'abord avec le nixté ou le ésR puis avec la motopiste. Ne pas oublier la fabrication de la commande d'accélérateur déportée du moteur B&S.
A pluche
Michel
C
crapulatos
Compagnon
et trouver une vis 5/16- 24 UNF. J'ai cherché dans mon fatras et n'ai pas trouvé
Quelle longueur la vis ?
E.T.
M
Micheldu59
Ouvrier
1" serait bien, si tu as d'autres longueurs, et ben, n'hésites pas à proposer.
Michel
M
midodiy
Compagnon
5/16 UNF en 1.1/2", j'en ai, je peux t'en donner quelques unes...
M
Micheldu59
Ouvrier
super, ça tombe bien, j'ai des outils de tour à te donner. Vieille histoire...On regarde ça.
A pluche
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Bon, ben les pignons, la chaîne et les paliers ne sont pas arrivés comme prévu aujourd'hui. Le fournisseur les a mis en livraison ce soir pour un dépôt à la maison mardi.
Je vous tiens au courant dès que possible.
A pluche
Michel
Je vous tiens au courant dès que possible.
A pluche
Michel
P
Pitch
Compagnon
Bonjour,
t'as une idée du poids qu'il va faire ton banc de démarrage ?
t'as une idée du poids qu'il va faire ton banc de démarrage ?
M
Micheldu59
Ouvrier
Salut p'tit gars,
J'ai un tableau sur lequel je note tout, pour l'instant j'en suis à 22,8kg mais il me manque encore beaucoup de données. Le moteur seul pèse 17 kg. Je pense qu'à la fin le banc sera bien trop lourd pour les petits bras de certains. Je n'ai pas l'intention de le porter, ou alors juste pour le mettre sur la remorque ou dans la benne, il sera équipé de roulettes.
J'ai déjà d'autres idées de banc. Lorsque celui ci sera terminé, j'en ferais un autre avec un démarreur et un autre avec un moteur électrique.
Juste pour faire râler mon copain Crapulatos, je préfère un banc lourd qui permet la mise en route de mes machines qu'un équipement léger qui ne démarre rien ou pas grand chose…
Michel
J'ai un tableau sur lequel je note tout, pour l'instant j'en suis à 22,8kg mais il me manque encore beaucoup de données. Le moteur seul pèse 17 kg. Je pense qu'à la fin le banc sera bien trop lourd pour les petits bras de certains
. Je n'ai pas l'intention de le porter, ou alors juste pour le mettre sur la remorque ou dans la benne, il sera équipé de roulettes.J'ai déjà d'autres idées de banc. Lorsque celui ci sera terminé, j'en ferais un autre avec un démarreur et un autre avec un moteur électrique.
Juste pour faire râler mon copain Crapulatos, je préfère un banc lourd qui permet la mise en route de mes machines qu'un équipement léger qui ne démarre rien ou pas grand chose…
Michel
C
crapulatos
Compagnon
M'en fous ... pour le moment, je rode ....
E.T.
E.T.
M
Micheldu59
Ouvrier
Y a plus qu'à faire des copeaux
Michel
Michel
C
chabercha
Compagnon
Bonjour
Pourquoi 3 rangées de dents sur un pignon et une seule sur les deux autres ?
Facilité pour avoir juste un pignon d'axe plus long ?
A+Bernard
Pourquoi 3 rangées de dents sur un pignon et une seule sur les deux autres ?
Facilité pour avoir juste un pignon d'axe plus long ?
A+Bernard
M
Micheldu59
Ouvrier
Bonjour,
Je n'ai pas besoin de 3 rangées de dents, mais uniquement de 2. Ce pignon est le relai entre le moteur et le second rouleau
J'ai deux transmissions par chaine, une entre le moteur (embrayage centrifuge) et le premier rouleau (réduction 12/17), la seconde entre les deux rouleaux (rapport 17/17=1). J'utilise le pignon à trois rangées pour 2 raisons, l'alignement de l'embrayage et le premier rouleau et surtout que la largeur de la chaine est de 16,7mm alors que l'entraxe entre deux rangées de dents pour un pignon double est de 13,92mm. Il me fallait donc un pignon triple pour lequel la rangée de dents du milieu ne me sert pas.
Michel
Je n'ai pas besoin de 3 rangées de dents, mais uniquement de 2. Ce pignon est le relai entre le moteur et le second rouleau
J'ai deux transmissions par chaine, une entre le moteur (embrayage centrifuge) et le premier rouleau (réduction 12/17), la seconde entre les deux rouleaux (rapport 17/17=1). J'utilise le pignon à trois rangées pour 2 raisons, l'alignement de l'embrayage et le premier rouleau et surtout que la largeur de la chaine est de 16,7mm alors que l'entraxe entre deux rangées de dents pour un pignon double est de 13,92mm. Il me fallait donc un pignon triple pour lequel la rangée de dents du milieu ne me sert pas
.Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Quelques nouvelles sur l'avancement du projet.
Aujourd'hui, débits:
2x
Visualisation du montage à venir
Ca donne déjà une idée.
Bientôt de l'usinage
Michel
Aujourd'hui, débits:
2x
Visualisation du montage à venir
Ca donne déjà une idée.
Bientôt de l'usinage
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
La moto piste étant presque terminée et comme les roulages sont annulés, je ne suis mis au tour pour commencer l'usinage de premier axe. 354mm de longueur, je vais y passer ma vie, 14 min pour une passe (250tr/min, 0.1 mm/ tour).
L'essentiel étant de s'y être mis.
La suite des aventures bientôt?
Michel
L'essentiel étant de s'y être mis.
La suite des aventures bientôt?
Michel
D
desmo-phil
Compagnon
Salut.
Pourquoi tu ne tournes pas plus vite ?
Pourquoi tu ne prends pas plus?
.
Pour l'ébauche tu peux aller beaucoup plus fort et en manuel même si il y a flexion, tu gardes 1 mm pour la dernière passe et tu finis en gardant 2 ou 3 dixièmes pour la passe de finition.
.
Tu es limité par la puissance du tour peut être ?
Pourquoi tu ne tournes pas plus vite ?
Pourquoi tu ne prends pas plus?
.
Pour l'ébauche tu peux aller beaucoup plus fort et en manuel même si il y a flexion, tu gardes 1 mm pour la dernière passe et tu finis en gardant 2 ou 3 dixièmes pour la passe de finition.
.
Tu es limité par la puissance du tour peut être ?
M
Micheldu59
Ouvrier
Salut,
Bien sur que je pourrais y aller plus fort, mais...
Première passe pour valider que je n'ai pas fabriqué un cône. Validé par mesure: 0,02mm sur 320 mm. Pas mal.
J'utilise des outils en ARS. Je n'ai plus de plaquettes, et je n'ai pas trouvé de tarif intéressant pour l'instant et vu que j'ai cassé la dernière alors qu'elle n'avait que 10 min.
Le moteur de mon tour sort 750W.
Mon tour n'est pas très rigide, ça broute facilement .
Première passe de 0.5 mm au rayon comme même (faute exprès pour faire comme les jeunes). J'entendais bien le moteur travailler (y en a au moins un qui travaille dans l'atelier )
J'ai pris une vitesse de coupe à 20 m/min ce qui donne 250 tr-min.
Pour l'avance, je n'ai pas trop le choix dans les valeurs 0.10 et 0.20. Faire à la main. Pas trop fan, j'ai de l'arthrose dans les mains, c'est pas bien mais pendant ce temps là je fait autre chose tout en restant à coté de la machine bien sur.
J'ai le temps, le premier roulage est prévu le 2 Aout, même si je prends 3 heures pour faire un axe, ça me va bien je n'ai pas d'impératif de rentabilité, chui pas au boulot
Et puis hé, c'est du plaisir de pouvoir dire que : c'est moi qui l'ai fait (et mon rythme)
Michel
Bien sur que je pourrais y aller plus fort, mais...
Première passe pour valider que je n'ai pas fabriqué un cône. Validé par mesure: 0,02mm sur 320 mm. Pas mal.
J'utilise des outils en ARS. Je n'ai plus de plaquettes, et je n'ai pas trouvé de tarif intéressant pour l'instant et vu que j'ai cassé la dernière alors qu'elle n'avait que 10 min.
Le moteur de mon tour sort 750W
.Mon tour n'est pas très rigide, ça broute facilement
.Première passe de 0.5 mm au rayon comme même (faute exprès pour faire comme les jeunes
). J'entendais bien le moteur travailler (y en a au moins un qui travaille dans l'atelier )J'ai pris une vitesse de coupe à 20 m/min ce qui donne 250 tr-min.
Pour l'avance, je n'ai pas trop le choix dans les valeurs 0.10 et 0.20. Faire à la main. Pas trop fan, j'ai de l'arthrose dans les mains, c'est pas bien mais pendant ce temps là je fait autre chose tout en restant à coté de la machine bien sur.
J'ai le temps, le premier roulage est prévu le 2 Aout, même si je prends 3 heures pour faire un axe, ça me va bien
je n'ai pas d'impératif de rentabilité, chui pas au boulot Et puis hé, c'est du plaisir de pouvoir dire que : c'est moi qui l'ai fait (et mon rythme
)Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Coucou
Une précision que je n'ai donnée hier, mon 'brut' fait 28,2 mm et ma côte finie est de 25,7 mm ce qui donne 1,25 à prendre au rayon. Pas vraiment de quoi faire une gamme ébauche, demi finition, finition. Bon, c'est mon avis et je le partage avec moi même .
A pluche
Michel
Une précision que je n'ai donnée hier, mon 'brut' fait 28,2 mm et ma côte finie est de 25,7 mm ce qui donne 1,25 à prendre au rayon. Pas vraiment de quoi faire une gamme ébauche, demi finition, finition. Bon, c'est mon avis et je le partage avec moi même
.A pluche
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Bonjour,
L'avancement du projet.
Durant mon heure de bricolage quotidienne, j'ai terminé l'usinage d'un coté de l'arbre. Un 20g6 réalisé les doigts dans le nez mais pas les mains dans les poches. Sur ce coté, il restera à usiner la rainure de clavette 6 x 25 et de l'autre coté un 20g6 sur 30mm et celui ci sera terminé, il y en a un deuxième arbre identique à faire.
Un ami m'a 'réalisé' les 4 rondelles en découpe lazer.
Elles serviront à la liaison arbres / rouleaux.
La suite bientôt.
Michel
L'avancement du projet.
Durant mon heure de bricolage quotidienne, j'ai terminé l'usinage d'un coté de l'arbre. Un 20g6 réalisé les doigts dans le nez
mais pas les mains dans les poches. Sur ce coté, il restera à usiner la rainure de clavette 6 x 25 et de l'autre coté un 20g6 sur 30mm et celui ci sera terminé, il y en a un deuxième arbre identique à faire.
Un ami m'a 'réalisé' les 4 rondelles en découpe lazer.
Elles serviront à la liaison arbres / rouleaux.
La suite bientôt.
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Oups, j'ai oublié de mettre une photo de la machine pour laquelle j'ai besoin du banc de démarrage.
Les observateurs remarquerons l'arbre sur le tour.
Michel
Les observateurs remarquerons l'arbre sur le tour.
Michel
C
crapulatos
Compagnon
Je remarque surtout que tu as oublié de mettre la chaine ...
E.T.
E.T.
M
Micheldu59
Ouvrier
Je la met toujours à la dernière seconde pour ne pas la pourrir avec de la poussière ou des copeaux.
En fonction de la démultiplication sélectionnée, j'ai deux chaînes de différentes longueurs (nombre de maillons).
Michel
En fonction de la démultiplication sélectionnée, j'ai deux chaînes de différentes longueurs (nombre de maillons).
Michel
P
Pitch
Compagnon
Hé ben dis donc, elle à l'air aaaachement belle ta moto de course !
M
Micheldu59
Ouvrier
Petite avancée du projet ce Week-end.
Les axes sont presque terminés, il reste à usiner les rainures de clavettes et percer les 3 trous à 120° dans les rondelles pour les axes d'entrainement.
Pour les pignons, aléser et faire les rainures de clavettes aussi.
Et changement de motorisation. Le moteur de la motobineuse dont j'ai besoin pour motobiner, laisse sa place au Honda GC160 du scarificateur qui a la même dimension d'arbre de sortie.
Ce moteur est plus compact que le B&S.
J'avance !
Michel
Les axes sont presque terminés, il reste à usiner les rainures de clavettes et percer les 3 trous à 120° dans les rondelles pour les axes d'entrainement.
Pour les pignons, aléser et faire les rainures de clavettes aussi.
Et changement de motorisation. Le moteur de la motobineuse dont j'ai besoin pour motobiner, laisse sa place au Honda GC160 du scarificateur qui a la même dimension d'arbre de sortie.
Ce moteur est plus compact que le B&S.
J'avance !
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Coucou
Un tout petit quart d'heure de bricole hier, y avait l'entretien du domaine (tonte) à faire avant de m'amuser.
Rien de bien passionnant, début d'alésage d'un pignon... diamètre 17 au foret. La cote finie sera un alésage 20H7...
Michel
Un tout petit quart d'heure de bricole hier, y avait l'entretien du domaine (tonte) à faire avant de m'amuser.
Rien de bien passionnant, début d'alésage d'un pignon... diamètre 17 au foret. La cote finie sera un alésage 20H7...
Michel
M
Micheldu59
Ouvrier
Coucou
Suite des aventures avec un petit coup d'alésoir de 20 mm, après avoir alésé à 19,6 mm
Alésage du pignon triple, l'outil à alésé était bien sortis , s'en est suivi le passage de l'alésoir (pas de photo)
Et le résultat
P.s, je ne suis plus fumeur, c'est ma boite pour mes petits forêts. J'ai arrêté de fumer il y a 21 ans
Dans les prochains épisodes, perçage des 3 trous à 120° dans les rondelles, usinage des rainures de clavetage sur les arbres et dans les pignons (à l'étau limeur).
Michel
Suite des aventures avec un petit coup d'alésoir de 20 mm, après avoir alésé à 19,6 mm
Alésage du pignon triple, l'outil à alésé était bien sortis
, s'en est suivi le passage de l'alésoir (pas de photo)
Et le résultat
P.s, je ne suis plus fumeur, c'est ma boite pour mes petits forêts. J'ai arrêté de fumer il y a 21 ans
Dans les prochains épisodes, perçage des 3 trous à 120° dans les rondelles, usinage des rainures de clavetage sur les arbres et dans les pignons (à l'étau limeur).
Michel
