retrofit Hurco Milltronics VM17 changeur 20 outils

[PL50]

hello, tu fait les choses bien ! tu vas finir avec une machine neuve !

oui pas loin, mais pour 10% de son prix ! ! !
en gros 5-6000€ au lieu de 40-60 000....

 

[CNCSERV]

Pour le cosse étamée je ne suis pas du tout convaincu, l'étain c'est mou, ça ne sera jamais bien serré, C'est irregulier il n'y a que quelques points en contact, en plus ça rend le fil très cassant.
Le sertissage est surement ce qu'il y a de plus fiable surtout si il est recouvert d'une gaine thermo

 

[PL50]

Pour le cosse étamée je ne suis pas du tout convaincu, l'étain c'est mou, ça ne sera jamais bien serré, C'est irregulier il n'y a que quelques points en contact, en plus ça rend le fil très cassant.
Le sertissage est surement ce qu'il y a de plus fiable surtout si il est recouvert d'une gaine thermo

Bonjour Christian.
Je comprends tes arguments.
Sur des resto de voiture de course de collection, j'ai vu cosse sans manchon plastique sertie + soudure à l'etain + thermo avec silicone sous le thermo !!!! (C'était avant l'adhesivé thermo fusible)
Perso, je n'ai jamais eu de problème avec cette technique mais j'ai toujours aplati l'oeil après etamage. Si tu n'aplatis pas avant de serrer la vis, effectivement ça risque de mal vieillir...

 

[PL50]

hé hé ça avance, ce soir:
mise en place des capteurs du Y:

toujours en suivant ma (précieuse) prise de cote du démontage

reste le Z; je vais essayer de le faire rapidos ! ! !

à suivre

 

[PL50]

et voila, les fins de course du Z sont en place ! ! ! !

maintenant il va falloir que je mette le cablage au propre sur les fins de course des 3 axes.

j'attend le retour du sablage de mon bac de fluide d'arrosage pour pouvoir peindre le socle car je vais devoir percuter une bombe de peinture.... qui se garde 24h après mélange des deux composants...

en attendant j'ai quand même de quoi m'occuper...

a+

 

[gaston48]

je vais devoir percuter une bombe de peinture.... qui se garde 24h après mélange des deux composants...

Bonjour,
S'il t'en reste un peu, essaye de congeler ta bombe, pour la tester dans une semaine par exemple
(Toutes mes bi-composant, je les fais durer en congelant )

 

[PL50]

bon, j'étais un peu chagriné par le fait que le support de servo du X tienne avec de petites vis genre 1/4 (6.35) alors que le servo lui même est fixé sur mon support par des vis M8...
la comparaison est sans appel...:

je décide donc de re-tarauder M8 les taraudages 1/4 de la console

reperçage à Ø6.8:

taraudage M8 au taraud machine monté sur ma visseuse en utilisant le limiteur de couple:

dans la fonte, le taraudage est une opération assez facile;

par contre maintenant, il faut que dans mon support de servo, je fasse la place pour ces vis plus grosses;
augmentation des rainures de dégagement des têtes:

agrandissement des oblong de passage du filetage:

et zou:

now, I'm more confident...after this screw oversizing....

a+

 

[PL50]

j'ai mis le bac à fluide d'arrosage à sabler;
je viens de le récupérer:

il est tout en acier, avec une séparation en tole perforée brasée dedans qui empèche les (gros) copeaux d'aller vers la pompe.

quand je fais le tour, je m'aperçois que, horreur, je vois des points de lumière à travers le fond du bac ! ! !
il était posé à même le sol, et l'humidité du béton a fait le reste; il est criblé de trous de rouille:

c'est l'occasion de sortir le mig de la naphtaline:

pour éviter ce problème, et faciliter le déplacement du bac, je vais le mettre sur roulettes, mais également y ajouter des raidisseurs, car les flancs sont, à mon gout, très gondolants...

en cette sortie de confinement, je ne fais pas la fine bouche, et je profite d'une GSB locale qui viens de ré-ouvrir:

j'ai acheté de la cornière pour fixer les roulettes, et du petit tube carré pour ceinturer le haut;

après une séance de coupe et de perçage, c'est parti:

hop là:

un peu rouillé au début, une dizaine d'année que je n'ai pas soudé au mig... mais ça commence à revenir:

on finit par les champs:

bon, déja, on est paré pour les roulettes, et les trous sont bouchés ! ! !

 

[PL50]

on ne va pas s’arrêter là, le haut maintenant; après quelques coupes d'onglet à 45°; c'est reparti:

hop là:

le dessous; ça revient le mig ! ! !:

avec les chutes de cornière que je "raboute", je fais une poignée qui aidera à tirer le bac de sous la machine:

voila, la poignée est en place, ainsi que le dernier tube de la ceinture, lui aussi en deux morceaux...:

mais, je me rends compte que le fond est tout gondolé, et qu'en plus il va avoir tendance à pocher sous le poids du fluide d'arrosage.

une action s'impose...

 

[PL50]

il me reste deux barres de tube d'un mètre;
je soude une échelle sous le fond qui va le rigidifier:

je veux solidariser le fond avec l'échelle, mais par endroits j'ai un jour de quasi 1cm ! ! !

alors, je pousse de par le dedans:

et hop là:

demain, montage à blanc des roulettes, et adaptation de la pompe d'arrosage.

à suivre...

 

[PL50]

ce matin, c'est reparti;
voici la tole support pompe:

il y a des écrous rapportés en 1/4; je les reperce à Ø6.8:

pour les tarauder M8;
pour ceux qui n'avaient pas compris que l’affûtage GUN envoyait le copeau vers le fond du taraudage, la preuve est faite:

argllll; ce n'est pas des écrous soudés, c'est des inserts sertis ! ! !
j'en ai deux qui se barrent; un coup de pétard, et tout va beaucoup mieux:

après reperçage des trous du bac à Ø9mm; mise en place de la tole.
oulala, elle est super bombée:

j'ai réussi à mettre les vis, mais du coup un peu galère à cause de l'angle:

on va arranger ça;
usinage d'un bout pilote à Ø6.5 sur les vis:

et tout va pour le mieux:

bon, la tole a retrouvé le bac...

 

[PL50]

j'ai en stock cette pompe neuve en 220V mono; la machine étant en 220 tri, ça devrait aller pour trouver du 220V...:

comme toujours dans ces cas là, les trous ne correspondent pas...:

traçage, perçage, et pétardage d'écrous M8:

c'est mieux comme ça:

au tour des roulettes; pour le moment je n'ai que des vis d'occase, mais pour le montage à blanc, ça ira...:

les 4 on trouvé leur place:

ultime vérif :

halleluja ! ! !
ça passe !

reste passage au flap des soudures,
ensuite, je pense mettre une couche de résine époxy + tissu de verre dans le fond du bac pour sécuriser l'étanchéité.
puis galva en bombe comme apprêt, et pour finir peinture 2 composants.

à suivre...

 

[Lechattom]

Serrage sur des vis à têtes bombées ça doit pas être simple au tour

 

[PL50]

Serrage sur des vis à têtes bombées ça doit pas être simple au tour

Je les ai simplement calées dans les stries des mors après les avoir centrées dans le mandrin de perçage de la contrepointe....
Après, quand tu serres, l'inox flue un peu et ça tourne à peu près rond.

 

[PL50]

bon, j'ai bouché tous les trous à la soudure, mais il y a pas mal d'endroits ou il ne doit pas rester grand chose.

je vais donc faire une stratification epoxy dans le fond du bac.
l'epoxy est imperméable, le polyester est perméable.
j'aurais pu utiliser du gelcoat polyester, mais j'en ai assez mangé comme ça, ça pue le styrène...

je commence par araser au flap les cordons qui fond saillie:

je sors le rouleau de tissus de verre:

une fois les deux morceaux découpés au format, je mets le bac bien de niveau pour éviter que la résine ne migre tout d'un coté:

et hop, 1kg de résine:

le tissu de verre devient transparent quand il est imprégné sans bulles:

et voila, tout est transparent, donc c'est que l'imprégnation est complète:

un petit coup de soufflette dans les trous de la tôle perforée où la résine aime bien stagner.
quand elle va avoir polymérisé, ça va être une autre histoire à enlever...:

près pour la barbouille ! ! ! !

 

[PL50]

bin, dis donc, ça ne semble pas passionner les foules....

 

[Rom']

On dis rien mais c'est pas pour ça qu'on regarde pas

 

[Christophe C.]

Yes on est concentrés, pas le temps, pas le temps de commenter

 

[Bruno26]

Membre du club Hurco, je suis aussi!
T'as du courage de partir d'un tel puzzle. Au moins elle sera personnalisée à ton gout.
A+

 

[PL50]

Ha!
Vous êtes là!!!!

 

[Nico91]

Je ne peux qu'admirer ton travail

Bon après tu passer chez moi, j'ai une petite fraiseuse que j'ai dans un coin et que je voudrai bien numériser, si jamais tu ne sais plus quoi faire

 

[PL50]

Je ne peux qu'admirer ton travail

Bon après tu passer chez moi, j'ai une petite fraiseuse que j'ai dans un coin et que je voudrai bien numériser, si jamais tu ne sais plus quoi faire

Tu sais, je fais ça pour m'amuser.
Quand celle-ci fonctionnera, il faudra bien que je m'attaque à autre chose sans quoi je vais m'ennuyer...
J'ai mes deux tours cnc à rétrofiter, mais je suis assez tenté par une fonderie alu et une découpe plasma cnc.
Et en parallèle, je vais bientôt attaquer à une table de salon Ronde avec un moyeu d'hélice de rolls Royce merlin de spitfire....
Bref, tu as le temps de m'amenager une chambre avant que je sois prêt à venir faire ton retrofit.....

 

[Nico91]

Tu sais, je fais ça pour m'amuser.
Quand celle-ci fonctionnera, il faudra bien que je m'attaque à autre chose sans quoi je vais m'ennuyer...
J'ai mes deux tours cnc à rétrofiter, mais je suis assez tenté par une fonderie alu et une découpe plasma cnc.
Et en parallèle, je vais bientôt attaquer à une table de salon Ronde avec un moyeu d'hélice de rolls Royce merlin de spitfire....
Bref, tu as le temps de m'amenager une chambre avant que je sois prêt à venir faire ton retrofit.....

Je te la dépose chez toi

 

[PL50]

bon un peu de sérieux
la preuve que c'était pas une mauvaise idée ma strat:

allez hop, on sort la bombe de galva:

et c'est parti:

après 1/2 heure de séchage, face B:

et voila ! ! !

 

[Lechattom]

De suite ça a plus de gueule

 

[PL50]

Salut, ce soir j'ai commencé à préparer le socle de la machine pour la peinture.
@terminator avait du dans l'urgence pour pouvoir passer les elingues de levage donner quelques coups de disqueuse dans le carénage de la machine, et le socle en avait eu sa dose.
J'ai donc curé, gratté, dégraissé, mastiqué ces jolies petites rainures....
Si tout va bien, demain ponçage et peinture !!!!!

 

[Squal112]

Je découvre ton post, très belle opération de rétrofit, beaucoup de travail mais pour un résultat à la hauteur de la bète.

Je reconnais bien les marquages sur ta broche, je pense avoir eu le même fournisseur que toi pour mon kit rétrofit

Peut-tu nous donner plus d'infos sur le moteur de broche choisi ? servomoteur je suppose puisque tu envisage le taraudage rigide.
En plein retrofit de ma CN chinoise, j'aurais pas mal de question une fois venu le temps de tout re-paramétrer, bien que la solution de pilotage de ma CN soit différente (SmoothStepper + Mach3 que j'envisage de changer pour Mach4) je pense que pas mal de paramètres/réglages peuvent être similaires.

Bonne continuation

 

[PL50]

Je découvre ton post, très belle opération de rétrofit, beaucoup de travail mais pour un résultat à la hauteur de la bète.

Je reconnais bien les marquages sur ta broche, je pense avoir eu le même fournisseur que toi pour mon kit rétrofit

Peut-tu nous donner plus d'infos sur le moteur de broche choisi ? servomoteur je suppose puisque tu envisage le taraudage rigide.
En plein retrofit de ma CN chinoise, j'aurais pas mal de question une fois venu le temps de tout re-paramétrer, bien que la solution de pilotage de ma CN soit différente (SmoothStepper + Mach3 que j'envisage de changer pour Mach4) je pense que pas mal de paramètres/réglages peuvent être similaires.

Bonne continuation

Non, pour le moment pas servobroche
J'ai le moteur d'origine 10cv 1500rpm qui va me donner 6000rpm à 200hz.
Si je veux tourner plus vite je jouerais sur les poulies.
Je vais mettre un codeur sur la broche si je veux faire du taraudage rigid-taping.

A ta disposition si tu veux plus d'infos.

A+

 

[PL50]

ça y est mon socle est (enfin) prêt à être peint:

je sors mes bombes de peinture PU bi composant:

et hop là:

on va enfin pouvoir passer à autre chose...
comme préparer le retour de la console X-Y sur la machine par exemple....

a+

 

[Florent07]

Joli, ça fait neuf d'un coup.