En tant qu'amateur et fabricant de plusieurs imprimantes, j'ai utilisé quelques types différents de "hotends" (c'est comme cela qu'on appelle la partie chaude - celle qui fond le plastique - et qui donc est portée à 180-210°C ou 240-270°C pour du PLA ou de l'ABS, du moins en partie basse (au niveau de la résistance de chauffe, donc sur quelques mm)
les problèmes d'extrusion ne sont pas simples à cerner, mais ils ont tous en commun le bourrage qui se produit en partie haute de la hotend, donc dans sa partie haute, qu'elle soit bien ventilée ou non, et qui finit par colmater la descente du fil vers la buse où se fait la fusion du fil.
or, ce bourrage débute plus en amont, dans la partie froide qui entraîne le fil, et qui détériore la surface de ce fil, provoquant de fines poussières, éclats ou déchirures qui viennent gêner la libre entrée en partie haute de la hotend, donc qui peut amener très vite à un arrêt de l'alimentation contrôlée du fil
le moyen d'entrainement du fil est donc primordial, la surface de la vis d'entraînement à friction doit être conçue de sorte à ne pas détériorer le fil avant son introduction dans la hotend
la meilleure des hotends ne vaudra rien si l'entraînement n'est pas bon
cependant, la hotend doit pouvoir accepter une alimentation en fil moyenne, et la meilleure technique consiste à rendre glissante la partie haute de la hotend, jusqu'à la buse, tout en possédant un chanfrein en partie haute pour éviter que poussières et déchirure du fil n'accrochent à l'entrée de la hotend
ainsi, une hotend de marque "hexagon" (matos tout alu haut de gamme) ne vaut rien si l'entraîneur de fil est de type "greg's wade" extrudeur avec une vis de friction de basse ou moyenne qualité qui détériore le fil. Préférer alors un type J-Head avec manchon interne en PTFE (téflon) qui absorbe bien les imprécisions d'entraînement
enfin, le fil de 3mm utilisé à un diamètre assez variable, de 2.80 à 3.10mm (sans parler de son ovalité!!), et un jeu d'au moins 2/10èmes est nécessaire
la hotend faisant au plus 40mm de longueur, je choisis un manchon en tube PTFE de 3.2, voire 3.5 voire 4.0mm de diam intérieur qui permet beaucoup d'imprécisions en amont, sans gêner sur la précision des retraits ni de l'apport de fil