Mon explication n'est pas claire,
Si si j'ai compris, une sorte de montage en "lunette à galet" de tour...
mon inquiétude vient de la projection de solution abrasive qui va s'infiltrer entre les galets et
le tube
On peut imaginer aussi une broche tubulaire avec un très grand alésage garni de roulements de faible
section (Kaydon) avec un entrainement par courroie plate, une étanchéité par labyrinthe sans frottement
avec une mise en surpression par air comprimé et le tout cartérisé.
Quand à la numérisation (CNC) d'une telle machine, quand on connait un peu, c'est
incontournable car le plus économique et le plus souple en évolution mise au point
ça me fait penser à la numérisation d'une bobineuse ici:
https://www.usinages.com/threads/la-bobineuse-automatique-de-foxtrot-foxtrots-coil-w.25875/
Comme base de machine, je vois par exemple un tour d'outilleur, broche, banc simple et contrepointe
installé dans un grand bac récupérateur. l'ensemble uniquement pour tenir et motoriser le
rodoir. Ensuite un bras avec broche creuse qui se prolonge à l'horizontale vers l’arrière
sur 500 mm ou en hauteur pour etre encore plus à l'abris des projections,
qui s'articule sur une vis trapézoïdale qui servira d'axe d'articulation et de génération
de mouvement de va et viens, motorisé par un pas à pas, donc maîtrise de la course totale
de la vitesse. Le bras supporte un deuxième pas à pas pour entraîner par courroie crantée l'extérieur de la broche tubulaire.