Je suis d'accord avec toi pour les outils HORN mais si ses pièces doivent se faire dans les 11 secondes.. il faut trouver autre chose...
Je n'avais pas lu ce post et ce qui m'échappe c'est cette conicité systématique. je me pose la question si ce ne serait liè à un echauffement de la pièce, j'ai déjà eu ça dans du 304L. as tu essayé de réduire ton temps d'alésage, c'est à dire forcer sur l'avance ? as tu le même résultat ? as tu essayé de jouer sur les surépaisseurs avant le passage de l'alésoir (dans l'hypothèse d'un refus de coupe, une surépaisseur trop faible) ?
Pour le galetage il faut savoir que le procédé même de compression de la matière peut provoquer une très légère augmentation de la sous-cote de l’alésage. Le diamètre d’un outil de brunissage à galets typique peut être ajusté pour parvenir à un réglage très précis du diamètre requis. Selon la conception des outils le diamètre d’outil est ajustable par incréments très faibles, de l’ordre du dixième de micron. est ce ton cas ?