LiminuX
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Bonjour à tous,
Tout est parti d’une frustration : une imprimante IDEX grand format qu’on avait repérée nous est passée sous le nez.
Comme ce genre d’occasion ne court pas les rues, et encore moins les annonces, monsieur s’est mis en tête de fabriquer la sienne.
(Non, en vrai, il a boudé avant.)
L’idée était simple sur le papier : une machine grand format, en IDEX, avec une base Duet pour garder un contrôle total sur la config, un volume d’encombrement acceptable (c’est petit ici, donc…), avec les moteurs hors de la chambre chaude.
Après pas mal de recherches, le projet MuldEX cochait déjà beaucoup de cases. On s’en est donc inspiré comme base… et depuis, on l’a largement adapté à nos besoins.
Le lien si vous voulez tester : https://github.com/3dprintingworld/MULDEX
Un an de boulot plus tard, le projet est toujours en cours d’amélioration, mais on commence à avoir un truc solide sous la main.
MUMU imprimait ses premiers grands formats durant des jours en continu alors que les prototypes de pièces en 3D de sa structure étaient encore en PLA !
Les pièces rouges et blanches sont en PLA et les noirs sont en ABS.
Outre le fait que le châssis a été monté et démonté au moins deux fois complètement, après c’était de l’amélioration localisée. L’évolution s’est faite au fil des impressions et des changements de matériel (rails linéaires, changement du bed, …) par l’impression 3D.
Les codes couleurs servent de repères sur les pièces à retravailler ou valider en l’état, et nous permettent d’imprimer petit à petit et dans l’ordre.
Les pièces rouges sont les premiers essais, puis vient le blanc effet marbre pour l’évolution des pièces.
Cela facilite le repérage visuel des modifs (puis on n’avait plus de rouge, t’façon).
Et enfin les pièces de structure noires, qui sont en ABS.
Le comble pour une entreprise de 3D, c’est de ne pas avoir de machines de libre pour son propre projet…
Ben on est en plein dedans !
Du coup, on avance tranquillement, quand c’est possible.
Le prochain gros objectif sera de fermer la MUMU et bien sûr de l’isoler, afin d’installer une chambre chauffante et de pouvoir, à terme, faire du grand format en matériaux techniques comme l’ABS, l’ASA ou autre.
Bon, on reste d’accord que le volume complet de la machine, qui est aujourd’hui de 300 x 600 x 400 mm (plateau de 30x60 cm, 40 cm en Z), ne peut pas être rempli par un objet en Nylon.
Pour ceux qui connaissent : hein, c’est la m**** pour imprimer de « grandes » pièces avec ce matériau ?
Croyez-moi, l’ABS à côté, c’est facile.
Alors pourquoi un si grand volume d’impression pour une chambre chauffante ?
« Et pourquoi y’a deux têtes d’impression sur tes photos ? »
Calme-toi Gégé, assieds-toi, je vais t’expliquer :
C’est là qu’on peut parler de l’outil U ou du terme IDEX :
MUMU augmente notre capacité de production avec deux imprimantes supplémentaires (équivalent à deux CR10 S PRO), grâce au mode IDEX qui permet l’impression de deux pièces identiques ou en miroir en même temps, tout en nous offrant un grand volume quand on en a la demande.
L’impression en multi-matériaux est également un gros plus.
Par exemple : PETG + support soluble, ou alliance de deux matériaux différents pour l’impression d’un seul objet soumis à des contraintes multiples.
Bref, il y a encore du boulot.
Aujourd'hui :
Électronique & Mécanique :
- Carte Duet 2 WiFi + Duex 5
- Accéléromètre pour détection des vibrations (input shaping)
- BLTouch pour le nivellement automatique
- 10 moteurs pas à pas au total :
4 moteurs pour l’axe Z, synchronisés par courroie
2 moteurs pour l’axe Y
1 moteur pour l’axe X
1 moteur pour l’axe U
2 moteurs pour les extrudeurs directs
- Rails linéaires pour le plateau d’impression et les têtes X/U
- 6 points de réglage manuels sur le bed, en complément du BLTouch
Chauffage & Alimentation :
- 2 plateaux chauffants silicone 230V / 700W (chacun 30x30 cm, couvrant l’ensemble du plateau)
- 2 SSR 40A dédiés à la chauffe des beds
- Alimentation Meanwell 24V – 480W
Têtes d’impression :
Actuellement : 2 extrudeurs Sprite
Prévu prochainement : passage sur des Orbiter Direct Drive
Détails bonus :
Éclairage LED dans la chambre (parce que c’est important de bien voir… et que c’est joli aussi )
On est encore en plein dans la phase d’optimisation, donc si certains d’entre vous ont des idées, des retours d’expérience, ou même des conseils (bonnes pratiques IDEX, isolation de chambre chaude, choix d’extrudeurs, gestion thermique, etc.), on est preneurs !
L’objectif, c’est d’en faire une machine fiable, propre, et vraiment utile en prod.
Alors si vous voyez des pistes d’amélioration ou des trucs qu’on aurait pu faire autrement, n’hésitez pas à nous le dire.
On avance pas à pas, et tout retour peut faire gagner du temps (ou éviter des galères ).
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