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Modification Fraiseuse Asiatique - Motorisation Axe Y

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion tournele
  • Date de début Date de début

tournele

Contremaître en chef
Bonjour à tous,
Avec les années qui passent j'ai motorisé quelques axes de fraiseuses et de perceuses/fraiseuses. Les machines d'origine asiatique sont nombreuses dans les ateliers du dimanche comme dans les pros. Il y a de nombreux sujets qui traitent de la motorisation du X de ces machines, qu'il s'agisse de monter un moteur PaP, un moteur DC avec réducteur intégré et un système de crabotage, un kit Adhoc asiatique, et..
Pour autant, sur la motorisation Y, je n'ai pas trouvé de sujet traité dans son intégralité , voir de sujet tout court:rolleyes:... Je dois faire mon mea-culpa car j'ai déjà par deux fois motorisé le le Y d'une asiatico-européenne. à savoir sur une Damatomacchinne, et sur une HBM. Plus récemment j'ai récidivé sur un modèle d'un importateur français très souvent cité sur le forum, mais comme je ne souhaite pas faire de propagande, je ne révèlerai pas qu'il s'agit de Weiss:mrgreen:...
En l'occurrence un modèle dont le bâti est tout-à-fait similaire aux HBM 45, ZAY 7045, Damatomacchine 4.5, ou encore Optimum MB4 et tous les clones, jumeaux et autres bidules identiques...
Certains vont demander quel est l'intérêt d'un axe en Y motorisé? eh bien c'est le même que pour le X ou le Z:
Gagner en qualité sur les états de surface, faciliter l'utilisation de la fraiseuse etc... Il est d'ailleurs intéressant de garder à l'esprit que ces petites machines ont 200mm de course en Y. Quand on connait l configuration de ces pétrolettes à copeaux, on comprend qu'il faut réaliser une avance qui ne soit pas trop proéminente pour ne pas gêner l'accès à la table déjà mis à l'épreuve de la volumineuse tête verticale. Pour ce faire je suis parti des avances auto asiatiques (aussi et encore...) largement inspirées de celles fabriquées par SERVO. J'ai déjà présenté ces avances ici https://www.usinages.com/threads/cincinnati-f30-prototype-original-davance-en-z.172572/.

La future greffée ressemble à ça avant l'opération à axe ouvert :mrgreen:, en prime il y aura un peu d'usinage au tour et à la fraiseuse, comme il parait que les sujets montrant de l'usinage se font plus rares(attention, ce n'est pas mon opinion, mais ce que j'ai lu y a peu)

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-Démontage de l'ensemble palier/vis/volant, les goupilles coniques d'orientation sont extraites avec une extracteur faicom.. tu peux:mrgreen:


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On voit ien que le guidage est ici confié à une bague fendue, tandis que les efforts de la rotation en charge sont confiés à une butée à bille
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Je décide donc de modifier tout ça, et par là même de modifier le palier incriminé

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Un petit coup de sablage pour enlever la peinture et le mastic dégueu
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Puis usinage du logement du premier roulement qui sera monté pressé
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Puis en mors doux alésage du logement pour le deuxième roulement en opposition

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les deux roulements sur leur bague intérieure seront en appui bague alésée au diamètre du futur axe de la vis
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le deuxième roulement monté on passe à la modification de la vis, en commençant par usiner une portée descente pour le contact ave les roulements, et un filetage pour bloquer le volant. Il y a du gras et de la longueur en rab' alors autant en profiter! (montage mixte en mors doux et lunette fixe et pointe tournante. je craignais de ce qu'elle fouette si insérée dans la broche dont l'alésage est de 39mm)
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Puis rainurage pour la clavette de la couronne d'entrainement du boitier d'avance auto et pour le volant.


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Remonté, ça donne approximativement quelque chose de cet accabit

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Découpe d'un bout de rond pour usiner un manchon de jonction car je n'avais pas un morceau de matière de diamètre et longueur assez important pour usiner un nouveau plier en une seule pièce..
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on l'alèse au diamètre extérieur du palier et à la profondeur souhaitée.

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On perce et on taraude pour la fixation du boitier d'avance

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et hop
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Je n'ai pas de photos, mais il y a eu aussi un méplat de réaliser pour la course de la partie mobile en Y de la table et des perçages et taraudage supplémentaires pour entre autre le verrouillage du manchon sur le palier et orienter différemment le boitier si besoin...

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La suite un peu plus tard:wink:
 
ça a continué d'avancer, avec réduction de la longueur de la profondeur de la couronne.
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La réalisation d'une bague de diamètre d'alésage à la valeur de celui de la partie dédiée de la vis, et de diamètre 24 pour correspondre à la cage à aiguille montée dans le carter du boitier d'avance.

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Maintenant au tour du volant. Il faut lui adapter un nouveau moyeu au bon diamètre d'alésage et le bon brochage.
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Ce n'est pas tout et ce n'est pas fini, car il ne faut pas oublier la gestion des fins de courses. En l'occurrence j'i fait avec ce que j'avais sous la main.

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Puis sablage et peinturlurage :mrgreen:
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Dernière édition:
Bonjour,

du beau travail, richement illustré, avec des explications claires qui permettent de bien suivre les opérations ! C'est un régal à suivre, et une belle source d'inspiration pour les débutants !

Au plaisir !
 
Monsieur est trop bon:-D:mrgreen:, merci. Du moment que ça peut servir à un membre ou donner des idées, :smt023.
 
Bizarre ? Un mandrin pour pinces C5 tout ce qu'il y a de plus standard ?!
 
Un petit coup de sablage pour enlever la peinture et le mastic dégueu
Voir la pièce jointe 901844
Puis usinage du logement du premier roulement qui sera monté pressé
Voir la pièce jointe 901846

Voir la pièce jointe 901847

Puis en mors doux alésage du logement pour le deuxième roulement en opposition

Voir la pièce jointe 901849
les deux roulements sur leur bague intérieure seront en appui bague alésée au diamètre du futur axe de la vis
Voir la pièce jointe 901850
Voir la pièce jointe 901851
Salut petite question , quel est l'interet de la bague entre les 2 roulements ?
merci d'avance
 
Étant donné que l'épaulement de la vis prend appui sur la cage intérieure du roulement côté socle et que de l'autre côté c'est le volant qui appuie sur la bague intérieure du deuxième roulement, le serrage de l'ensemble pour rattraper les jeux créera obligatoirement des contraintes pour lesquelles ces roulements ne sont pas étudiés si les cages intérieures n'ont pas un appui fixe permanent qui les maintient dans leur axe. Cet appui fixe permanent mécaniquement est réalisé par le biais de cette bague, tout simplement, car le fait qu'au montage elle soit en appui entre les deux cages permet d'annuler les contraintes de pression axiale exercées par l'épaulement d'appui de la vis et du moyeu du volant sur les deux roulements. :wink:
 
Dernière édition:
Édit: j'ai installé ce type d'avance sur un bonne 12e de machines différentes et à force je me mélange les montages dans les souvenirs.... Ici les roulements sont emprisonnés entre la vis et sa rallonge, mais le principe est le même que ce que j'évoquais dans mon message précédent.
 
Allez , je me suis lancé ce matin , j'ai attaqué ma HBM45 , j'ai l'impression que mon arbre est plus court que TOURNEL

j'ai usiné pour passer mes roulements diamètre extérieur 32 et intérieur 16 ( mon arbre était en 17mm )


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la suite des travaux


j'ai usiné le support du moteur en alu avec logement pour un roulement
j'ai passé mon arbre a 16mm qui etait initialement en 17mm et rajout d'un filetage en 14x100 en bout
j'ai coupé la bague en bronze qui au passage fait un bordel pas possible niveau copeau.

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comme la fraiseuse etait inaccessible , j'ai du me débrouillé comme je pouvais pour le logement de clavette .
j'espère que vous allez pas saigner des yeux !!!!
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j'ai fixé mon moteur sur le support en alu,
dans le bloc moteur il y avait un roulement a aiguille en diamètre intérieur 20 , donc j'ai fait une réduction en 16mm monté serré dans la bague de
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montage a blanc pour voir si je n'ai pas de frottement ( j'avais d'abord utilisé des roulement a aiguilles pour faire les entretoise mais cela ne marchait pas )
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j'ai usiné une bague en alu pour déporté ma manivelle
et voila !!

bon mon tiroir n'est plus accessible .... je ne l'avais pas vu venir celle la lol.

c'est un montage en blanc
je dois encore fraisé un plat sur mon support de moteur pour gagner 30mm de courses, installer les butées , faire un flasque pour protéger tout cela et 2/3 bricoles .

en tout cas merci a Tournele , je n'aurais pas tenté l'aventure sans ce tuto
 
eh bien le forum et le partage sont fait pour ça, cela apporte parfois des pistes de réflexions.
Par contre en mors durs quand tu reprends des pièces comme l'engrenage en Bronze, il faut faire vraiment attention au risques de faux rond...
Pour le montage définitif si tu peux usiner une bague aux bonne cotes longueur diamètre extérieur et d'alésage c'est mieux. et à terme à la place de ta rallonge en alu, tu pourras en usiner une plus longue et qui te permettra de profiter du débrayage du volant par exemple. :wink:
PS: pour le tiroir, un mot de rigueur, oups! :mrgreen: (une petite découpe peut-être).
 

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