Fabrication Backstand (Design J.Schmidt)

  • Auteur de la discussion mattowitch
  • Date de début
leretapeur
leretapeur
Compagnon
15 Déc 2016
585
a la campagne Messine
Bonjour,
mais comme cela n'est que pour poncer du bois il ne faut pas que cela tourne vite,sinon cela brule , surtout le bois de bout
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #17
Dans ce cas la, ca sera pour du métal :-D donc il faut au moins 20m/s de vitesse défilement bande :-D
 
leretapeur
leretapeur
Compagnon
15 Déc 2016
585
a la campagne Messine
Dans ce cas la, ca sera pour du métal :-D donc il faut au moins 20m/s de vitesse défilement bande :-D
BONJOUR
Mais moi dés le départ je parlais une meule pour le bois,décidément y en as qui ne savent pas lire(je ne parlais pas de toi):o
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #19
En attendant des outils pour commencer serieusement la construction,
Jeremy Schmidt a sorti une nouvelle video on l'on peut voir un accessoire de +
Potentiellement bien interessant aussi pour faire des gueule de loup par ex
 
yvon29
yvon29
Compagnon
31 Juil 2012
3 662
FR-77250 Fontainebleau
Bonjour

Ces machines sont effectivement bien conçues, et tu vas pouvoir t'en inspirer...

Une idée, ça pourrait être intéressant de placer chaque axe de basculement au plus près du centre de gravité de la partie qui sera en rotation autour de cet axe....

Comme un backstand de qualité coûte un bras, j'envisage comme beaucoup d'entre nous de m'en faire un .... un jour...
Et donc, je vais suivre ton post....
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #21
Pour le centre de gravité, je dois pouvoir vérifier ca avec Solidworks
 
yvon29
yvon29
Compagnon
31 Juil 2012
3 662
FR-77250 Fontainebleau
Bonjour
Il faudra que tu ajoutes la masse et CDG du moteur et autres pièces de masse non négligeables

Nb ça ne sera peut-être pas possible de placer les axes au exactement au bon endroit, mais ça permettra de d'optimiser les choses

Un truc qui est pas mal, c'est de faire en sorte que le cdg passe d'un côté à l'autre de l'axe et PAR DESSUS , comme ça tu as deux positions stables en butée de chaque côté.
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #23
Hello
A premiere vue, le centre de gravité dans la direction verticale est sous l'axe de rotation, car l axe de centre du moteur ainsi que la partie glissiere sont tous les deux sous l'axe et ce sont les deux partie les plus importantes en termes de masse.
Dans la direction verticale, le centre de gravité est décalé sur la gauche (a cause du moteur) ce qui a tendance a forcer la partie pivotante a se caler en position "ponceuse horizontale"
 
jpmyam
jpmyam
Apprenti
12 Déc 2010
166
herault nord
pour varier le régime (moteur triphasé),
donc la vitesse de bande,
un convertisseur variateur
ça fait un peu plus cher,
mais le confort d'utilisation :wink:
et on roule comme on veut
si ça peut servir ...
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #25
Yes c'est prévu :smt023
Je l'ai même déjà :-D
 
jpmyam
jpmyam
Apprenti
12 Déc 2010
166
herault nord
fait gaffe avec du gros grain !
ça mord très fort :wink:
dans cette dimension tu trouve de tout !
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #27
Pour l'instant je n'ai que peu de bandes, je crois du 60 et du 80 :)
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
135
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #28
Ca a légèrement avancé...

Découpe des profilés
928-aae2d021bc2c7faee31f50d942977b33.jpg

Pour les deux glissiéres j ai d'abord, de chaque coté, fait la mise en position par 4 trous dia4 H7 avec goupille de centrage
Ca me permet ensuite de pouvoir faire les percages et taraudage sans me soucier du positionnement.
929-19ab0e4e402b88b75ef281020ab7169a.jpg
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Les deux glissières assemblées
932-ca4ba3996f7713576bd4eabcd17a034b.jpg

Rassemblement des pièces principales
933-a5bd92c1c7dab3a5cdc5b866906986ce.jpg

J' attends un certain nombre de pièces découpées au laser pour m'attaquer a la liaison pivot entre les deux glissières.
Pendant ce temps je vais d' avancer sur d' autres choses, le support moteur, et les accessoires
 
G
Guillaume78
Apprenti
10 Juil 2018
159
Beau boulot ! La CAO est nickelle :)

Où as-tu fait faire tes poulies ? J'ai récupéré des bandes de belt grinder, je trouvais celui de J.Schmidt super mais un peu trop "complexe" a réaliser pour mes besoins plutôt simples ( coutellerie amateur, ébavurage bois/métaux ... rien de particulier )

Un ami m'a beaucoup aidé pour faire le CDC, les plans, les calculs ... mais je ne sais pas comment faire les poulies, car je n'ai pas de tour ... ou as-tu fait faire les tiennes ?
 
Dernière édition:
jpmyam
jpmyam
Apprenti
12 Déc 2010
166
herault nord
sur "france poulies",on trouve tout ce qu'on veut,
et les roues contacts sur ebay ou ali express :wink:
 
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