Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium

sebastian

Compagnon
3 Mars 2010
2 437
92
Bonjour,
juste une remarque,
tu vas te "marrer" pour encastrer tes moteurs pap dans les profilés…
tu prévois de les fixer sur une plaque, puis boulonner la plaque sur une surface de profilé, avec des appuis dans le vide ? (si je comprends bien ton dessin).
C'est pas gagné ; en flanc de profilé ça aurait été plus simple de mise en œuvre, d'accès, d'alignement et maintenance…
Mais là ta vab est trop courte… fabriquer un accouplement + long ?
Décaler la vab et ses paliers, si ça ne réduit pas la pleine course nécessaire ?
Bon courage pour la suite.
 
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jack691-

Apprenti
26 Novembre 2018
120
Bonsoir,

ça sera très simple à fixer.

1) je me sert de la VàB pour marquer le trou qui devra être percé, c'est par là que passera le moteur nema

Presse-papiers-1.png


2) je perce le trou avec une scie cloche 90mm. Reste à savoir si ce genre de scie peut percer l'alu https://www.amazon.fr/Opérateur-Holesaw-Perçage-Aluminium-Inoxydable/dp/B07MKGTZVG/ref=mp_s_a_1_18?__mk_fr_FR=ÅMÅZÕÑ&qid=1546893495&sr=8-18&pi=AC_SX236_SY340_FMwebp_QL65&keywords=scie+cloche+90mm+hss&dpPl=1&dpID=31xdUJcVDZL&ref=plSrch

Presse-papiers-2.png


3) Ensuite je fixe le nema sur une plaque en alu 120x120x10

Presse-papiers-6sss.png


4) Je fait entrer le nema par l'intérieur :

Presse-papiers-2ssss.png


5) je fait des réglages grâce aux trous oblongs et à la rainure du profilé

Presse-papiers-3ddd.png
 
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Jmr06

Compagnon
14 Février 2017
984
Cannes
Bonsoir.
Je n'ai toujours pas compris pourquoi tu t'embêtes à mettre le moteur au milieu de la poutre. C'est pour gagner en encombrement ? La vis est trop courte ? Autre raison ?
Soit tu mets le moteur à l'intérieur, avec une transmission par poulie pour qu'il soit soit la table. Soit tu le met à l'extérieur. Le plus simple, c'est de faire un trou pour la vis et de mettre le support de vis et le moteur dehors. Si le support est d'un coté du profilé et le moteur de l'autre, il faut une ralonge d'axe.
Ceci dit, avec une scie cloche pour le bois, tu arrivera sans problème à faire ce trou, mais certainement pas avec le modèle présenté. J'ai eu ce modèle, et même dans le bois c'est compliqué. Il faut une scie cloche d'un seul tenant, sans cette ouverture dans la lame de scie. Par exemple https://www.amazon.fr/Hoen-Scie-cloche-robuste-aluminium-plastique/dp/B07BFW36KN/ref=sr_1_2?s=hi&ie=UTF8&qid=1546893434&sr=1-2&keywords=scie+cloche+90mm
Et utiliser une perceuse sur colonne qui tourne lentement si possible.

Pour le fun : tes trous oblongs me font sourire. Normalenent, tu dois pouvoir positionner tes trous à un demi mm près et juste jouer sur le jeu entre la vis et son trou pour ajuster la position des composants. Pas besoin de trous oblongs, juste des trous un peu plus gros que la vis. Si tu es aussi précis que la longueur de tes oblongs, ce n'est plus de la mécanique !
 
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Apprenti
26 Novembre 2018
120
Bonsoir.
Je n'ai toujours pas compris pourquoi tu t'embêtes à mettre le moteur au milieu de la poutre. C'est pour gagner en encombrement ? La vis est trop courte ? Autre raison ?
Soit tu mets le moteur à l'intérieur, avec une transmission par poulie pour qu'il soit soit la table. Soit tu le met à l'extérieur. Le plus simple, c'est de faire un trou pour la vis et de mettre le support de vis et le moteur dehors. Si le support est d'un coté du profilé et le moteur de l'autre, il faut une ralonge d'axe.
Ceci dit, avec une scie cloche pour le bois, tu arrivera sans problème à faire ce trou, mais certainement pas avec le modèle présenté. J'ai eu ce modèle, et même dans le bois c'est compliqué. Il faut une scie cloche d'un seul tenant, sans cette ouverture dans la lame de scie. Par exemple https://www.amazon.fr/Hoen-Scie-cloche-robuste-aluminium-plastique/dp/B07BFW36KN/ref=sr_1_2?s=hi&ie=UTF8&qid=1546893434&sr=1-2&keywords=scie+cloche+90mm
Et utiliser une perceuse sur colonne qui tourne lentement si possible.

Pour le fun : tes trous oblongs me font sourire. Normalenent, tu dois pouvoir positionner tes trous à un demi mm près et juste jouer sur le jeu entre la vis et son trou pour ajuster la position des composants. Pas besoin de trous oblongs, juste des trous un peu plus gros que la vis. Si tu es aussi précis que la longueur de tes oblongs, ce n'est plus de la mécanique !
J'ai trouvé une solution plus simple et sans percer de trou, en utilisant un système de courroie et ce support de moteur nema 23 https://fr.aliexpress.com/item/NEMA-23-57-Steppr-Motor-Accessories-Bracket-Support-Shelf-Mounting-L-Bracket-Mount-Step-Stepping-Stepper/1916816718.html?spm=a2g0w.search0104.3.61.5ca5292dZWo2Tm&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_1_10065_10068_319_10892_317_10696_453_10084_454_10083_10618_431_10304_10307_10820_10821_537_10302_536_10843_10059_10884_10887_100031_321_322_10103,searchweb201603_52,ppcSwitch_0&algo_expid=9a74cb75-e830-411a-bbcf-b54db85e936e-9&algo_pvid=9a74cb75-e830-411a-bbcf-b54db85e936e

Pour l'axe Y :

Presse-papiers-1.png


Presse-papiers-2.png


Axe X :

Presse-papiers-3.png


Le truc c'est que je vais perdre environ 30-40mm de course car la courroie va limiter le déplacement du plateau, je compte donc élargir l'axe Y de 50mm. Pour l'axe X je vais voir si je fais pareil.

L'écart entre la vab et le moteur pap peut être réglé via la rainure du profilé, ça va m'arranger pour régler la tension de la courroie. Dans les images on est à environ 100mm d'écart.
 
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Jmr06

Compagnon
14 Février 2017
984
Cannes
Si.
Ce que je ferais :
-fixer le palier fix de VAB sur 4 grosses colonnettes. Ces paliers, on peut les fixer de 2 manières, avec 2 séries de trous. Je choisirais les trous dans l'axe de la vis, pas ceux que tu as pris mais les autres.
- idem pour le moteur, 4 grosses colonnettes.
- l'ensemble sur une platine verticale
- poulie et courroie qui passe entre les colonnettes.
- platine fixée dans les rainures de la traverse d'extrémité, en suprimant la traverse actuelle que tu utilises pour fixer le palier

Ainsi, le moteur peut être sous le niveau de la table. Pas besoin alonger la machine. Tu économises une traverse. L'ensemble est facile à réaliser et à régler.
 
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sebastian

Compagnon
3 Mars 2010
2 437
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Bonsoir Jack,
des moteurs en saillie, montés comme ça… c'est une source à problèmes, pas pratiques pour placer ton brut, risque d'accrochage, sans parler des copeaux dans les poulies et courroies…
Pourquoi ne fais-tu pas comme beaucoup de machine (surtout en portique fixe) : remplacer tes profilés par une plaque en alu, voir feraille épaisse ?
C'est simple, c'est des morceaux droits :wink: juste quelques perçages bien alignés…
Au prix de la matière, c'est ? certainement ? moins cher que les profilés et + "facile" à travailler ; découpe à la disqueuse sur rail pour une belle coupe, et le tour est joué :mrgreen:
 
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sebastian

Compagnon
3 Mars 2010
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@ Gaston48
(c'est gentil ce que je dis hein ) :wink: :smt021
pourquoi mêler tes croquis de machine à portique mobile à un projet de portique fixe… ça va embrouiller Jack :lol:
Ok, pour les "flancs" du portique, on va dire plutôt "jambages" :mrgreen:
et pour les faces AV et AR du socle-bâti, une plaque acier de 10 (par exemple) ou 15 en AU4G, boulonnée avec des goujons de 10 dans les profilés (si les profilés ont une face d'appui nickel) devraient bien faire une structure plus que solide.
En plus, on peut imaginer la structure fixée sur un établi qui annulerait des risques de déformation global.
Voilà mon humble avis à la réflexion de ce projet.
 

jack691-

Apprenti
26 Novembre 2018
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Merci pour vos propositions mais je vais pas encore une fois changer ma structure, je vais rester sur ma structure elle sera pas compliqué à assembler, et sera modulable

il reste juste à régler le problème des néma, si ce que j'ai fait est bon je resterai là dessus sinon je changerai pour la solutio n de jmr06 mais il faudra qu'il me fasse un schéma pour que je puisse comprendre son mécanisme.

Je pense pas qu'il y aura de problème au niveau de la rigidité, je vois pas comment faire mieux avec tout le profilé que j'ai mis.
 
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jack691-

Apprenti
26 Novembre 2018
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Bonsoir Jack,
des moteurs en saillie, montés comme ça… c'est une source à problèmes, pas pratiques pour placer ton brut, risque d'accrochage, sans parler des copeaux dans les poulies et courroies…
Pourquoi ne fais-tu pas comme beaucoup de machine (surtout en portique fixe) : remplacer tes profilés par une plaque en alu, voir feraille épaisse ?
C'est simple, c'est des morceaux droits :wink: juste quelques perçages bien alignés…
Au prix de la matière, c'est ? certainement ? moins cher que les profilés et + "facile" à travailler ; découpe à la disqueuse sur rail pour une belle coupe, et le tour est joué :mrgreen:
J'ai remplacé les plaques par des profilés car c'est moins cher, modulable, il y a plus de matière. concernant les nema, pour les copeaux je pourrais mettre un cache de protection.

voici de nouvelles photos

Presse-papiers-1.png


Presse-papiers-2.png


Presse-papiers-3.png
 
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