Conseil pour fraiseuse CNC, production de précision horlogère

[thomass]

Bonjour

Je suis horloger et je souhaite m'établir a mon compte mais la sous traitance de pièce cnc en petite quantité coute trais cher.

Je souhaite donc m'équiper d'une fraiseuse cnc mais je ne m'y connais pas bien ( comme je dit souvent les horloger sont des usineurs du dimanche ).

Utilisation de la cnc : prototypage et petite séries pour l'horlogerie fabrication de pièce de montre et éventuellement de boîte.

Matière, principalement laiton et maillechort épaisseur moins de 5mm mais aussi acier à ressort épaisseur moins de 1mm et acier inox pour boîte de montre plus épais.

Dimension d'usinage requis environ: de 300*200*50 a 400*300*200 maxi.

Je pense ne pas avoirs besoin d'un changement d'outils automatique.
Je n'ai pas le 380v.

Précision cela dépend pour ce que j'appellerais perceuse cnc, soit précision en plantage X,Y perçage au foret une précision maximum, +/-5µm si possible .
pour le fraisage +/-0.01mm serait bien.

3 axe ( mais je n’exclus pas une évolution verre plus à l'avenir ).

Budget 10 000€ non fixe.

Acheter ou faire moi même je ne suis pas décidé.

Je suis aller voire cette machine.

Centre d’usinage pour l’horlogerie

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www.badog.ch

Mais le rapport qualité prix ne me semble pas bon : la broche me semble pas de qualité.

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Si je choisi de la faire moi même je penses pouvoir faire la partie structure (fixe) sans problème, mais je n'ai pas les connaissance pour tout ce qui concerne l’électronique ( mon expérience ce résume a avoir assemblée mon imprimante 3d chinoise ), et des conseille pour le choix des moteurs, vis a billes, et rail profilé, et broche me serai précieux.

Je suis à l'aise avec Solidworks j'utiliserai sûrement Solidworks cam.
mack3 c'est bien ?

Pour les vis a billes et rail profilé cela me semble de bonne qualité.

Nos produits pour les technologies d'entraînement industriel

Nous fabriquons et fournissons des produits pour les technologies d'entraînement : Guidages sur rail profilé, vis à billes, axes linéaires, tables rotatives et systèmes d’axe Mais également des moteurs couples et es entraînements moteurs linéaires

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Merci à la bonne âme qui me conseillera sur mon futur projet.

Tom

 

[PL50]

salut tu devrais regarder ce sujet instructif notamment sur les besoins en vitesse de broche...

A+

 

[PL50]

je me souviens d'une réalisation d'une petite cnc en granite il me semble pour de l'horlogerie, mais je n'arrive pas à retrouver le post.
y a quelqu'un qui se souvient qui a posté ça?

 

[thomass]

Salut
merci de ta réponse @PL50

je me souviens d'une réalisation d'une petite cnc en granite

celle ci ?

Projet: Micro CNC de précision

Bonjour à tous, Nouveau sur le forum mais lecteur depuis plusieurs années. J'ai décidé de m'inscrire pour vous présentez mon projet de micro CNC. Je ne vais pas vous faire par de l'intégralité de mon cahier des charges mais les points clés et les axes qui mon permis de choisir les choix...

www.usinages.com

 

[PL50]

Salut
merci de ta réponse @PL50



celle ci ?

Projet: Micro CNC de précision

Bonjour à tous, Nouveau sur le forum mais lecteur depuis plusieurs années. J'ai décidé de m'inscrire pour vous présentez mon projet de micro CNC. Je ne vais pas vous faire par de l'intégralité de mon cahier des charges mais les points clés et les axes qui mon permis de choisir les choix...

www.usinages.com

Yes, c'est ça !!!

 

[thomass]

Je pense qu'il est important de préciser/corrigé un peu mon besoin.
"pour le fraisage +/-0.01mm serait bien. " sur la pièce, ( pas sur la totalité du volume usinable ) soit environ 60.60.10 mm mais réplicable plusieurs fois si besoin de série de 10 ou 12 pces.

+/-0.01 mm c le top, si la CN peut être beaucoup plus simple avec 0.02 cela peut m’intéresser.
Je pense aux règles pour avoir un retour position et la boucle d'asservissement ci je peux m'en passer...

 

[PL50]

tu peux aussi te trouver une boite d'usinage pour t'usiner quelques bouts de tole épaisse alu ou acier équivalents aux pièces en granit
tu pourrais ainsi avoir les épaulements de calage des rails qui sortent direct de cnc avec une précision égale à celle de la machine qui a fabriqué ta pièce.
si les usinages critiques sont faits en une fois sans reprise, tu peux espérer 5µ de précision si c'est fait sur une machine récente.

a+

 

[MegaHertz]

Bonjour,

J'ai pas vu beaucoup de machines autoconstructeur pour l'acier inox ou ressort.
L'alu ou le laiton ou le mailleshort oui mais plus dur vérifies bien.

Tu peux peux être regarder du côté des machines pour le dentaire.
Elles sont très précises parce que faites pour travailer sur de petis volumes et aptes à usiner même du titane.

Le problème c'est que personne n'affiche ses prix.
Aucune idée de combien coute cet engin là par exemple

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[thomass]

tu peux aussi te trouver une boite d'usinage pour t'usiner quelques bouts de tole épaisse alu ou acier équivalents aux pièces en granit
tu pourrais ainsi avoir les épaulements de calage des rails qui sortent direct de cnc avec une précision égale à celle de la machine qui a fabriqué ta pièce.
si les usinages critiques sont faits en une fois sans reprise, tu peux espérer 5µ de précision si c'est fait sur une machine récente.

mais la tu me parle de la partie structure?

Si je choisi de la faire moi même je penses pouvoir faire la partie structure (fixe) sans problème

bien sur je peux me tromper

Pour tout le reste : choix des moteurs, vis a billes, et rail profilé, de l’électronique et broche je n'ai pas les compétences
( je n'ai pas lu les 9 pages de " Projet: Micro CNC de précision " si il a poster une liste je ne l'ai pas vu )

 

[MegaHertz]

Si il n'y avait que le laiton et le Maillechort et une précision à 5 centièmes, ça pourrait aller
mais là tu veux de l'ultra précis et des matériaux durs.

En tout cas en autoconstructeur j'ai pas vu des masses de machines capables d'attaquer de l'acier ressort ou de l'inox.
C'est plutôt du rétrofit sur de grosses machines indus ou de l'achat d'occasion de machine indus

Et puis en horlogerie t'as même pas besoin de 100x100x100.
Tu as besoin de peu de volume mais très précis

 

[PL50]

une machine pour usiner l'inox, le problème est plutot de tourner beaucoup moins vite et d'arroser copieusement pour éviter que l'inox ne s'échauffe et s'auto trempe.
pour les rails il faut impérativement partir sur du prismatique, et les vis, quand tu appelles chez hiwin, ils te disent que la différence de prix (chez eux) entre C5 et C7 est faible, c'est C3 qui bastonne.
pour de l'horlogerie, je pense qu'il te faut du C5 au mini

a+

 

[PL50]

perso je pense que si tu as accès à des machines outils de taille conséquente, tu peux te fabriquer un bati monobloc avec une course de 100 x 100 x 100

avec un cube de 250 ou 300 de coté çà doit le faire; par contre ça fait du copeau....

a+

 

[thomass]

juste un schémas

 

[thomass]

perso je pense que si tu as accès à des machines outils de taille conséquente, tu peux te fabriquer un bati monobloc avec une course de 100 x 100 x 100

avec un cube de 250 ou 300 de coté çà doit le faire; par contre ça fait du copeau....

a+

J'imagine un bâti de ce genre, c'est suffisamment rigide je pense.

 

[kioraven]

mais la tu me parle de la partie structure?

bien sur je peux me tromper

Pour tout le reste : choix des moteurs, vis a billes, et rail profilé, de l’électronique et broche je n'ai pas les compétences
( je n'ai pas lu les 9 pages de " Projet: Micro CNC de précision " si il a poster une liste je ne l'ai pas vu )

Je suis l'auteur du projet micro CNC de précision. Il n'y a pas de liste des composants, on doit pouvoir les retrouver dans le poste. Je pense que sa répond à votre besoin mais niveau tarif on approche les 20K€ pour l'ensemble. Les courses sont un peu plus petite.

 

[kioraven]

J'imagine un bâti de ce genre, c'est suffisamment rigide je pense.

Cela dépend du matériaux de construction mais même en acier ou plus rigide j'ai un doute sur la rigidité obtenu de votre bâti. Pour un bon dimensionnement passé par un calcul par élément finis.

Posez vous bien la question des courses utile, de grande course complexifie grandement la conception pour la rigidité.

 

[thomass]

Sur le schéma l’épaisseur est de 30 mm. Plus serai mieux ?
Je peut aussi réduire les dimensions bien sur cela limitera juste la possibilité d' usiner des petites séries

 

[PL50]

sans doute que le compactage lié à une réduction des courses et l'augmentation des épaisseurs contribuera à la rigidité, mais le point qui me gène le plus c'est ta table.
ces tables en alu extrudées ne sont pas un modèle de rigidité et tu risques des vibrations.
je mettrais une table aussi maouste que le reste du bâti.

a+

 

[MegaHertz]

Il faudra aussi penser aux accellerations.
L'accélération c'est tous les changements de trajectoire et ça contraint la puissance nécessaire, le couple moteur.
Si la table bouge, votre moteur sera à la peine dès que vous installerez quelquechose d'un peu lourd comme un étau correct.
Si vous voulez de la précision il vaut mieux faire bouger autant que possible à masse constante.

Quand vous concevez votre machine vous avez la masse de la broche et de l'axe et vous savez donc quel couple est nécessaire.
Sinon il faudra sur-dimensionner et si un jour vous dépassez parce que vous montez un bel étau rectifié ça vous posera des problèmes.

On peut aussi se poser la question de l'accessibilité.
Est il nécessaire d'avoir une machine aussi ouverte à droite et à l'arrière qu'à gauche ou à l'avant ?
Si par exemple vous pouvez mettre une parroie d'un côté et au fond vous augmentez la rigidité et vous facilitez la mise en place d'une lubrification (inox) vu que ce sera plus facile à carénner.
Surtout qu'un usinage ça projette des trucs et que c'est mieux quand ça reste dans la machine sans en mettre partout (y compris sur l'électronique...)

Et enfin pour éviter les problèmes : Asservissement en boucle fermée.
Si vous voulez de la précision c'est obligatoire.

 

[MegaHertz]

Sur le schéma l’épaisseur est de 30 mm. Plus serai mieux ?
Je peut aussi réduire les dimensions bien sur cela limitera juste la possibilité d' usiner des petites séries

Il est pas moche votre bâti.
Augmenter l'épaisseur ne servira pas à grand chose.
Si vous voulez plus de rigidité vous pouvez augmenter la longueur des jointures, la largeur des éléments plutôt que leur épaisseur.

Soit vous avez des pièces ultra précises et dans ce cas en plus des vis vous avez un centrage précis (épaulement+goupille ou deux goupilles...)
Soit vous faites du réglable mais tout ce qui estt serré est appellé à bouger au serrage ou à se desserrer à cause des vibrations.

 

[thomass]

Merci pour ces conseilles.

j'imagine une table remplaçable il y a des chance que j'achète le laiton a usiner ici :

Shop Novasort

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Forma barquettes, donc j'imagine une table multi usage ( rainurée ), que je puisse facilement remplacer par une adapter pour boulonner une ou plusieurs barquettes.
Un moteur adapter a la table acier plus étau sera donc surdimensionné pour l'usage avec le porte barquettes.

C'est un problème pour la précision, un moteur surdimensionné ?
il a t il une formule pour calculer la puissance moteur nécessaire?

je pense que l'usinage de l'inox n'est pas nécessaire dans un premier temps,donc l'idée d'avoir 2 broche me semble bonne une de 60 k t/m pour : laiton ...
Puits une pour l'inox par la suit.
Avez vous des marque a me conseiller pour une broche?

@MegaHertz peux tu me dire en détail ce qu'est " un Asservissement en boucle fermée. " ?

 

[PL50]

attention, changer de broche pour de l'horlogerie nécessite un re réglage précis des perpendicularités.
et si tu mets les deux cote à cote, ça réduit les courses d'usinage.
donc à prendre en compte.

boucle ouverte:
tu envoies des pulses à un moteur pas à pas. s'il perd des pas, tu n'en sais rien et il y a un risque de décalage.
sans parler des jeux mécaniques

boucle "semi fermée"
tu pilotes un moteur d'axe et tu récupères une info codeur qui est au cul du moteur.
si le moteur cale, tu t'en aperçois.
par contre s'il y a des jeux mécaniques, tu ne le sais pas

boucle fermée:
tu pilotes un moteur d'axe et tu récupère l'info du déplacement réel de la table par une règle de mesure.
c'est le seul moyen de vérifier le déplacement réel, car si tes vis -écrous ont du jeu, la règle ne constatera que le véritable mouvement

les pas à pas "closed loop" te font une boucle semi fermée assez véloce et si tu n'as réellement pas de jeu dans tes vis écrous, ça peut être une solution économique.

a+

 

[MegaHertz]

Sur Aliexpress il y'a cet engin qui a l'air assez costaud

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Fourni avec une broche 2.2kW

 

[PL50]

Par contre il faut avoir la patience pour un envoi en maritime.
En ce moment ça merde pas mal.
Je sais pas quelle qualité de vab est montée dessus.
Peut-être moyen de choisir moyennant $$$....
A+

 

[thomass]

Bonjour,
Machine intéressante, mais peu d'indication technique, comme la résolution x/y par exemple. Je vais peut être les contacter.
Une machine chinoise peut fait l'affaire après tout.
Qu'es que le "vab" ?

 

[PL50]

Vis à billes

 

[MegaHertz]

Il y'a plusieurs revendeurs sur Aliexpress

Un autre qui propose les modèles 1.5kW, 2.2kW et 3.5kW
Ne regardes pas les frais de port chez celui-ci...

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Les modèles 2.2 et 3.5 sont spécifiés à 0.08

Ensuite tu lis le logo sur la machine :
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Dans Aliexpress la recherche ne permet pas de déboucher chez eux
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Ils sont très spécialisés CNC.
Chez eux tu as les specs précises et puis il vaut mieux s'adresser au fermier qu'au supermarché
Vivent les machines bio !

Regardes voir la page de la machine.

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En fait il vaudrait mieux te payer la 3.5kW : Si tu regardes la fiche machine elle est plus précise et le bâti est plus précis.
il y'a entre autre ça : Closed step motor (boucle fermée !!)
La broche tourne également moins vite (8000 max contre 24000 pour les 1.5 et 2.2)
On est bien au dessus de ce qu'on peut faire en amateur avec du Nema 17

Mais vérifies si ça passe les portes

 

[thomass]

gaston48 ma conseiller https://www.thomas-zietz.de/prod_fs3mg.html en mp
2 CNC FS4MG Déplacements d'environ 330 x 250 x 170 mm pour 120 kg poids sans accessoires.
FS3MG Déplacements environ X 500 Y 400, Z 260 mm pour 280 kg. poids sans accessoires.

On et accord que pour une meilleur précision la FS4MG et mieux (sur ces 2 critère).


FS4MG:

		netto​	inkl. USt.​
	Mineralguss Grundgestell FS4MG Version 1 bestehend aus Grundplatte und Portal. Untrennbar verbunden, Montageflächen für Linearführungen und Lagereinheiten fertig bearbeitet mit Anschlagkanten. Verfahrwege ca. 330 x 250 x 170 mm (XYZ, je nach verwendeter Kreuz-/Aufspannplatte). Gewicht ohne Anbauteile ca. 120 kg.	1.679,00 €​	1.998,01 €​
	Mineralguss Grundgestell FS4MG Version 2 wie oben, jedoch mit verlängertem Portal für WZM. Gewicht ca. 150kg.	1.739,00 €​	2.069,41 €​
	Mineralguss Grundgestell FS4MG Version 3 bestehend aus Grundplatte und Portal. Untrennbar verbunden, Montageflächen für Linearführungen und Lagereinheiten fertig bearbeitet mit Anschlagkanten. Verfahrwege ca. 500 x 330 x 170 mm (XYZ, je nach verwendeter Aufspannplatte). Gewicht ohne Anbauteile ca. 200 kg.	1.949,00 €​	2.319,31 €​
	Mineralguss Grundgestell FS4MG Version 4 wie oben, jedoch mit verlängertem Portal für WZM. Gewicht ca. 230kg.	1.999,00 €​	2.378,81 €​
	Verbindungsplatte zwischen X- und Z-Achse (Kreuzplatte) Material Stahl 1.1730 (C45W). Montiert. Passend für Version 1-4.	319,00 €​	379,61 €​
	Z-Achse zur Aufnahme einer Frässpindel mit 80mm Außendurchmesser. Fertig bearbeitet, montiert, ohne Spindelhalter. Passend für Version 1-4.	439,00 €​	522,41 €​
	Nutentisch für FS4MG Version 1 und 2. Material Aluminium eloxiert mit T-Nuten, Abmessungen 350x250x20mm. Montiert.	211,00 €​	251,09 €​
	Alternativ: Aufspannplatte für FS4MG Version 1 und 2 aus Stahl 1.1730 (C45W) mit Gewindebohrungen (Raster), geschliffen, montiert.	339,00 €​	403,41 €​
	Aufspannplatte für FS4MG Version 3 und 4 aus Stahl 1.1730 (C45W) mit Gewindebohrungen (Raster), geschliffen, montiert.	519,00 €​	617,61 €​
	Linearführungen für FS4MG Version 1, System 20 hohe Vorspannung, hohe Genauigkeit. Bestehend aus: 2 Schienen je 540mm mit je 2 Flanschwagen, 2 Schienen je 540mm mit je 2 schmalen langen Wagen 2 Schienen je 435mm mit je 2 Flanschwagen, Kunststoffkappen für Schraublöcher, montiert.	889,00 €​	1.057,91 €​
	Linearführungen für FS4MG Version 2 wie oben jedoch mit verlängerter Portalachse, montiert	949,00 €​	1.129,31 €​
	Linearführungen für FS4MG Version 3, System 20 hohe Vorspannung, hohe Genauigkeit. Bestehend aus: 2 Schienen je 540mm mit je 2 Flanschwagen, 2 Schienen je 980mm mit je 2 schmalen langen Wagen, 2 Schienen je 435mm mit je 2 Flanschwagen, Kunststoffkappen für Schraublöcher, montiert.	999,00 €​	1.188,81 €​
	Linearführungen für FS4MG Version 4 wie oben jedoch mit verlängerter Portalachse, montiert	1.059,00 €​	1.260,21 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 1, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C5 gerollt inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.029,00 €​	1.224.51 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 2, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C5 gerollt inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.069,00 €​	1.272,11 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 3, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C5 gerollt inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.099,00 €​	1.307,81 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 4, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C5 gerollt inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.139,00 €​	1.355,41 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 1, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C3 geschliffen inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.499,00 €​	1.783,81 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 2, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C3 geschliffen inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.579,00 €​	1.879,01 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 3, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C3 geschliffen inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.589,00 €​	1.890,91 €​
	Kugelgewindetriebe für FS4MG Version 4, für X- Y- und Z-Achse. Durchmesser 16mm, Steigung 5mm, Genauigkeit C3 geschliffen inkl. Endenbearbeitung, Festlager, Loslager, Motorhalterungen und Montageblöcke für Kugelgewindemuttern, montiert.	1.669,00 €​	1.986,11 €​
	Untergestell für FS4MG Version 1 aus Stahl-Profilrohr inkl. Spänewanne, Nivellierfüsse und Gummielemente zur Aufnahme des Mineralguss Gestells. Pulverbeschichtet in RAL 5002 (ohne Schaltschrank), montiert.	1.259,00 €​	1.489,21 €​
	Untergestell für FS4MG Version 2 aus Stahl-Profilrohr inkl. Spänewanne, Nivellierfüsse und Gummielemente zur Aufnahme des Mineralguss Gestells. Pulverbeschichtet in RAL 5002 (Schaltschrank als Schubausführung), montiert.	2.499,00 €​	2.973,81 €​
	Untergestell für FS4MG Version 3 aus Stahl-Profilrohr inkl. Spänewanne, Nivellierfüsse und Gummielemente zur Aufnahme des Mineralguss Gestells. Pulverbeschichtet in RAL 5002 (ohne Schaltschrank), montiert. Ausführung für Version 4 auf Anfrage.	1.449,00 €​	1.724,31 €​
	Maschinenkabine für FS4MG Version 1 mit Tür aus Stahlblech und Sichtfenster aus Makrolon. Pulverbeschichtet in RAL 7035, montiert.	1.169,00 €​	1.391,11 €​
	Maschinenkabine für FS4MG Version 2 mit Tür aus Stahlblech und Sichtfenster aus Makrolon. Pulverbeschichtet in RAL 7035, montiert.	1.439,00 €​	1.712,41 €​
	Maschinenkabine für FS4MG Version 3 mit Tür aus Stahlblech und Sichtfenster aus Makrolon. Pulverbeschichtet in RAL 7035, montiert. Ausführung für Version 4 auf Anfrage.	1.459,00 €​	1.736,21 €​
	Mechatron HF-Spindel 2,2kw 24000 1/min. ER16 Spannzangenaufnahme Inkl. Frequenzumrichter und Anschlusskabel.	a.A.​	a.A.​
	Führungsbahnschutz für die Y-Achse (Grundplatte) für Version 1 und 2, bestehend aus Gliederschürzen und Befestigungsmaterial.	589,00 €​	700,91 €​
	Führungsbahnschutz für die Y-Achse (Grundplatte) für Version 3 und 4, bestehend aus Gliederschürzen und Befestigungsmaterial.	609,00 €​	724,71 €​
	Führungsbahnschutz für die X-Achse (Portal) für Version 1 bis 4, bestehend aus zwei Faltenbalge, Führungsbleche und Befestigungsmaterial.	689,00 €​	819,91 €​
	3 Motorhalter komplett für Nema23 oder 24 (bitte bei Bestellung Motortyp angeben) für Version 1-4.	225,00 €​	267,75 €​
	3 Motorkupplungen für Nema23 oder 24 (bitte bei Bestellung Motortyp angeben) für Version 1-4.	79,00 €​	94,01 €​
	3 Referenzschalter inkl. Auslöser für Version 1-4.	119,00 €​	141,61 €​
	Trommelmagazin für Version 2 und 4. 40fach HSK25. Andere Ausführungen auf Anfrage.	3.179,00 €​	3.783,01 €​

les image ne ce sont pas copier voila les 3 premières

Bon c'est de l' Allemand et il faut google translater.

Avec la Version 2 je pence qu'il est possible de ce faire une belle machine sans trop dépasser les 10k€ prévu.
Avec une évolution posible changement d'outils, cabine ...

Je conte 8000€ avec le mini plus vis en c3

C'est moi ou les 2 soufflets (protection x) , sont super chère plus de 800€.
Les 2 protections x et y coute 1500€ est-il possible de bricoler des caches ?
Cela me semble hors de prix je comprend que c'est importent mais c'est pas du fonctionnel.

Reste a ajouter broche, moteur, alimentation, carte électronique, interupteur, règle de mesure pour fonctionnement en boucle fermée ( si j'ai bien compris le fonctionnement en boucle fermée )...

Cela ferai du 15 k€ ... plus ?

 

[gaston48]

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Si ce sont des rideaux métalliques ou des soufflets en tôle cela peu monter assez vite en prix sachant que le prix
du montage des accessoires etc .... doit être inclus j'imagine ?
Sachant ton domaine, si ce que tu usines en taille et volume de copeaux final est raisonnable, une protection
plus succincte, limitée au contour de la table doit être suffisante.
Concernant la ou les broches, à long terme, tu pourras opter pour une interchangeabilité. Une mini broche haute vitesse
(60 000) si tu as de la fine gravure à usiner ou des micro-usinage et une broche plus coupleuse pour réaliser les posages
par exemple. Ce genre de possibilité est plus difficile à imaginer sur une machine comme une Syil série 5
par exemple.
Concernant la motorisation des axes, à chaque moteur est associé un driver on peut envisager des pas à pas boucle fermée:
des " hybrides " ou des servo-moteur brushless boucle fermée . L'asservissement en position (boucle fermée) est assuré par des
codeurs intégré dans chaque moteur et géré par le driver, ce qui sera largement suffisant avec des vis C3.
Les driver peuvent être directement alimentés par le secteur 220 V ou nécessiteront une alimentation de puissance continue

Products | Soprolec

Fabricant français d'automates et contrôleurs d'axes, et distributeur officiel des variateurs et motorisations Kinco et Leadshine.

www.soprolec.com

Reste le choix du logiciel de pilotage et d'une carte motion contrôleur plutôt connecté par port Ethernet
tu as l'embarras du choix, Il faut compter entre 200 et 500 E pour le logiciel de pilotage et carte intelligente
avec des borniers confortable de câblage Plus si tu choisis un logiciel de pilotage qui intègre une CAO FAO

MultiCN avec Soprolec ou carte multicn
Mach3 et https://warp9td.com/index.php/products

Products - Eding CNC

www.edingcnc.com

Motion controller + breakout board combos - CNCdrive - webshop

AXBB-E ethernet motion controller and breakout board combo - CNCdrive - webshop

Linuxcnc plus Mesa
etc ....

 

[thomass]

Donc 3x ce moteur

Kit pas à pas en boucle fermée Nema 24 série TS 1 axe 4.0Nm(566.56oz.in) avec Source de courant - 1-CLTS40-V41|STEPPERONLINE

Kit pas à pas en boucle fermée Nema 24 série TS 1 axe 4.0Nm(566.56oz.in) avec Source de courant - 1-CLTS40-V41 - Kit pas à pas en boucle fermée - Articles dans le kit 1 x 24HS40-5004D-E1000: 4.0Nm Moteur pas à pas à boucle fermée 1 x CL57T: Nema 23/Nema 2

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pour le y aussi ?

Concernant la motorisation des axes, à chaque moteur est associé un driver on peut envisager des pas à pas boucle fermée:
des " hybrides " ou des servo-moteur brushless boucle fermée . L'asservissement en position (boucle fermée) est assuré par des
codeurs intégré dans chaque moteur et géré par le driver, ce qui sera largement suffisant avec des vis C3.

je n'ai pas de critère pour choisir, la FS4MG peut être vendu avec des support pour des moteur Nema 24 sa fait peut comme critère de choix d'un moteur