Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium

26 Novembre 2018
78
- Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium
Merci du votre feedback, j'ai travaillé toute la journée sur le plan

Pour la fixation du rail du Y en haut, l'idée est bonne, mais selon moi, il faut renforcer l'équerrage entre le plateau du Y et la plaque des patins. Soit y placer deux équerre, soit mettre un morceau de profilé pour faire la liaison.
juste un truc qui a une grosse incidence sur la conception et que tu ne prend pas en compte dans ton dessin ( ou alors j'ai pas vu ) : hauteur de palier + rail < hauteur bk12 ;
biensûr plusieurs fixations du châssis seront faites avec cette cornière en acier https://www.bricoman.fr/corniere-acier-lamine-a-chaud-40x40-l200cm.htm je règlerais le décalage des support de la VAB demain. Je bosse actuellement avec mon vieux portable car je suis pas chez moi, et le logiciel rame.

Il manque des cales entre les patins et le plateau du Z ou plutôt sous les rails du Z, car là, ça ne va pas.
Tu as aussi les profilés supports des paliers de la VaB du Y qui sont mal placés.
en effet je vais corriger ça

Une question : les 2 plaques qui servent de support de la poutre Y sont elles plus ou moins chères que les profilés qui les supportent ? (les profilés extérieurs du X). Si plus chères, pourquoi pas remplacer ces plaques par du profilé ? Certes, ça augmente la largeur de l'ensemble, mais que d'un coté, puisque de l'autre il y a le moteur du Y. Je pense que se serait plus rigide. Du coté du moteur, une découpe une peu plus grande que le moteur dans les profilés, et une petite plaque vissée dessus pour y fixer le moteur te donnerait une marge de réglage.
c'est une bonne idée ! en plus c'est moins cher de 10€. pour le coup j'ai aussi fait la même chose pour l'axe Y. pour le trous du moteur nema, j'avais pensé à percier un trou avec une scie clothe 50mm directement dans le profilé, mais je continuer à réfléchir la dessus. ton idée est sympa.

Pour le X, puisque tu dois mettre 15mm entre les patins et le plateau, pourquoi ne pas mettre un plat de 15 entre les rails et les profilés, et les patins directement sur le plateau ? Les rails poserait beaucoup mieux pour la même cote finale. Tu peut faire la même chose (avec du plat de 10) pour le rail supérieur du Y, si tu reste sur la solution du rail par le haut pour le Y. Meilleure assise du rail.
c'est plus simple d'y fixer directement sur les rails et ça me fait des économies de matière.

Par ailleurs, le support fixe de la vis à bille (donc coté moteur) doit être rigide dans l'axe de la vis. Je relierais donc le profil support avec la plaque d'extrémité, pour augmenter la raideur entre la vis à bille et le portique.
j'ai remplacé le profilé 45x45 par du 45x90, et l'arrière sera supporté avec une blanche.

Enfin, la table est bien trop mince, AMHA. Je ne sais pas si tu rajoutes des profilés par dessus (pour les fixations des pièces, comme sur des vus précédentes) , ou si tu la rigidifies par dessous. Moi, je la ferai simplement plus épaisse.
j'ai augmenté à 20mm

De manière générale, il faut bien vérifier le chemin des efforts, de la pièce à la fraise, et cela selon les 3 directions. C'est pour cela que je pense qu'il faut relier plus directement les longerons support de rails au portique, car tout passe par le portique.
Le liaison entre les longerons support de rails et le portique se fait déjà via les profilés avant/arrière non ?

Voici mes nouveaux plans, j'utilise principalement du profilé lourd de 180x45 ou 90x45

Presse-papiers-2.png



renforcement de la poutre avec 5 profilé 45*90 et une planche
Presse-papiers-6.png


Presse-papiers-5.png


Presse-papiers-7.png


fixation de la poutre au milieu des flans (je pense que ça sera mieux qu'à l’extrémité des flans comme dans les plans précédents, à vous de confirmer)

Presse-papiers-8.png


Presse-papiers-4.png




je pense faire mieux, le support sera de 90x45 au lieu de 45x45, fixé au profilés qui supportent les rails et à la planche par le bas :

Presse-papiers-1.png


vous pensez quoi de remplir les creux de tous les profilés pour les alourdir avec, par exemple, du béton ? comme je le vois dans cette vidéo :

999993798_1.jpg
 
3 Mars 2010
2 366
92
- Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium
Bonsoir Jack,
pourquoi avoir des montants latéraux de chassis plus hauts que le plateau mouvant en X ?
pour que les copeaux s'y coincent plus facilement ? :wink:
en plus ce ne sera pas très pratique pour fixer le brut… et que dire d'un étau…!
Pour le béton dans les profilés, pourquoi pas ; certain montages sont remplis de résine = poids + résistance.
 
J'aime: jack691-
13 Mai 2012
235
Kogenheim
- Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium
C'est beaucoup mieux selon moi, mais pourquoi ne pas avoir retenu l'idée de Jmr06, qui est de relier les profilés supportant les rails du X au profilés extérieurs ?
Tu as un contour de châssis plus rigide que le support du X, et tu ne prends pas appui dessus. C'est dommage. Ca ne te couterai que 4 petites longueurs de profilé, posés transversalement par rapport aux autres (si l'espace ne correspond pas à une largeur de profilé du commerce).

Et tes renforts entre les deux poutres du Y, c'est bien, mais trop près des paliers, et l'écrou de la VaB ne passe plus....

Christian.
 
J'aime: jack691-
26 Novembre 2018
78
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Bonsoir Jack,
pourquoi avoir des montants latéraux de chassis plus hauts que le plateau mouvant en X ?
pour que les copeaux s'y coincent plus facilement ? :wink:
en plus ce ne sera pas très pratique pour fixer le brut… et que dire d'un étau…!
Pour le béton dans les profilés, pourquoi pas ; certain montages sont remplis de résine = poids + résistance.
pour améliorer la rigidité des flans du portique, avant j'avais du 45x90 mais c'était pas costaud.

C'est beaucoup mieux selon moi, mais pourquoi ne pas avoir retenu l'idée de Jmr06, qui est de relier les profilés supportant les rails du X au profilés extérieurs ?
Tu as un contour de châssis plus rigide que le support du X, et tu ne prends pas appui dessus. C'est dommage. Ca ne te couterai que 4 petites longueurs de profilé, posés transversalement par rapport aux autres (si l'espace ne correspond pas à une largeur de profilé du commerce).

Et tes renforts entre les deux poutres du Y, c'est bien, mais trop près des paliers, et l'écrou de la VaB ne passe plus....

Christian.
je pensais plutôt mettre du profilé de 90x90 fixé sur les flans avec deux poutres en les deux

Presse-papiers-1ss.png


pour l'écrou de la vab il passera sans problème

presse-papiers-2-png.png


Presse-papiers-1.png


Tu comptes fixer comment les empilements de profilés alu ensemble ?
je vais principalement utiliser des cornières en acier de 40x40 https://www.bricoman.fr/corniere-acier-lamine-a-chaud-40x40-l200cm.html pour faire des équerres longues, et du motedis comme par exemple :
https://www.motedis.fr/shop/Profile...e-dassemblage-90-Rain-10-B-Typ::99999633.html
https://www.motedis.fr/shop/Profile...aque-dassemblage-45-R10-B-Type::99999360.html
 
Dernière édition:
26 Novembre 2018
78
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Ok pour les profilés du X, sauf que sur ton dernier dessin, les rails ne sont plus en face des rainures des profilés. Il faut les écarter un peu.
Quand je parlais de l'écrou de la VàB qui ne passait pas, c'était celui du Y.

Christian.
je vais affiner mes plans et régler tout ça. Pour l'écrou de la vis à bille de l'axe Y il passera sans problème car comme l'axe x les supports bk12/bf12 sont fixés au même niveau que les rails. Voir le schéma que j'ai mis au-dessus
 
13 Mai 2012
235
Kogenheim
- Construction de ma machine CNC pour usiner l'aluminium
je vais affiner mes plans et régler tout ça. Pour l'écrou de la vis à bille de l'axe Y il passera sans problème car comme l'axe x les supports bk12/bf12 sont fixés au même niveau que les rails. Voir le schéma que j'ai mis au-dessus
Oui, mais avec les renforts que tu as mis, les paliers sont "noyés" dedans et l'écrou et pris au piège entre 2 renforts.

Christian
 
26 Novembre 2018
78
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J'abandonne...:smt022:smt022:smt022
Regarde bien ta poutre Y avec les paliers et la vis à billes, tu comprendra... Sinon, tant pis, j'aurais essayé.

Christian
Désolé mais j'ai retourné le plan dans tous les sens je vois pas où ça cloche :shock:

Regarde toi même, peut tu mettre un cercle rouge là ça pose problème ?

Presse-papiers-1.png


Presse-papiers-2.png


Presse-papiers-1sss.png


J'en profite pour vous montrer le montage du moteur nema de l'axe Y, il sera fixé sur une plaque en alu qui elle même sera fixée au profilé. il faudra donc faire un trou avec scie cloche 80mm dans le profilé pour faire passer le moteur dedans.

Presse-papiers-3.png


Presse-papiers-4.png


Presse-papiers-5.png
 
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