Modification X2 - Volant "Z"

[Plopiche]

Je trouve que la commande "Z" de la fraiseuse X2 n'est pas pratique et cela d'autant plus que j'ai mis très peu de jeu dans la glissière pour obtenir une meilleure précision.
Je vais emboîter un volant par dessus celui existant. Ainsi je vais gagner au moins 40% de couple.
Ce volant sera en Nylon fibre de verre fixé par 3 vis et une plaque de fermeture.

 

[Paco14]

Bonjour Plopiche.
Ne serait-il pas plus simple de trouver un volant plus grand an diamètre qui se monte a la place de celui existant même si l'on doit le retoucher afin d'adapter le vernier dessus?
Je n'usine pas de la fibre de verre avec mes machines car lorsque les particules de verre se mettent dans les glissières, la machine va s'user prématurément et perdre de sa précision.
Pour ma part, j'ai refait des volants en aluminium pour ma rectifieuse ainsi que les verniers.

 

[Plopiche]

Je ne pense pas qu'il y ait un risque.
Dans ce cas :

• les fibres sont courtes et encapsulées dans le polymère
• il n’y a pas d’usinage abrasif
• il n’y a presque pas de poussière

Donc le risque pour la machine est quasi nul.

 

[rabotnuc]

une photo d'ensemble de ta machine avec ce volant, qu'on comprenne bien ton pb?

 

[Plopiche]

Et voila :

 

[Plopiche]

L'additif au volant Z :

 

[Plopiche]

Sur la fraiseuse X2 la commande de descente "Z" comporte 2 positions : une pour le déplacement rapide avec les 3 leviers et une avec le bouton de réglage pour un réglage fin.
il m'est arrivé que le crabot de la descente fine se désengage à mon insu.
Je vais ajouter un verrouillage de la position .
J'avais fait un clips amovible en PCFC. ça donne satisfaction mais ce n'est pas pratique : Il me faut souvent un tournevis pour l'extraire et parfois je ne sais plus ou je l'ai mis quand je l'ai enlevé.

 

[wika58]

Sur ma X2 j'avais motorisé mon axe X Z avec un petit MPAP...

 

[Plopiche]

Sur ma X2 j'avais motorisé mon axe X avec un petit MPAP...

J'ai fait la même chose et c'est bien agréable.
Mon dispositif d'avance à moteur PAP est piloté par un Arduino Uno.La plaque en alliage d'alu qui supporte l'ensemble se démonte rapidement avec 2 écrous M8
L'entrainement de la vis est réalisé par un crabot en Nylon fibre de verre.
Il y a deux cas ou je d'émonte le dispositif d'avance :
- Quand je fais du travail précis avec des déplacements faibles.
- Quand j'utilise le diviseur

 

[wika58]

Oups erreur de frappe...

Je voulais dire mon axe Z...

Le X et le Y étant eux aussi motorisé par MPAP...

Je suis ta motorisation X depuis le debut...

 

[Plopiche]

Sous la table , à droite, vous pouvez voir la butée qui me permet de fraiser des plats de longueur égale sur ma clé.
Cette clé est destinée à mon fils qui travaille sur une CNC Haas
Il utilise une visseuse pour engager des vis avant de bloquer à la main. ça lui fait gagner du temps.

 

[James17]

Oups erreur de frappe...

Je voulais dire mon axe Z...

Le X et le Y étant eux aussi motorisé par MPAP...

Je suis ta motorisation X depuis le debut...

C’est interessant @wika58
Tu as remplacé les vis d’origine par des VAB ?

 

[Plopiche]

C’est interessant @wika58
Tu as remplacé les vis d’origine par des VAB ?

Non ce sont les vis d'origine au pas de 1.5 mm
ça se passe bien mais si nécessaire je les remplacerai.

 

[wika58]

C’est interessant @wika58
Tu as remplacé les vis d’origine par des VAB ?

Non sur mon ancienne X2 et aussi sur ma BF28 actuelle, j'ai motorisé les 3 axes par des moteurs PAP pour avoir des avances auto sur chaque axe mais je ne veux pas en faire des CNC... donc j'ai garder les vis trapézoïdales.

Mais sur le forum il y a des exemples de conversion CNC de X2.

J'avais fait un post générique sur les X2...

 

[James17]

Merci
J’avais oublié ce post…

 

[Plopiche]

Mon fils à modélisé et imprimé le volant Z
il est en Nylon fibre de verre rouge
L'utilisation est nettement plus confortable qu'avec le bouton en métal d'origine assez dur à tourner car j'ai mis peu de jeu dans la glissière "Z"
Ce volant est fixé sur le bouton d'origine avec 3 vis sans tête inox M6 x 8 à 120°
Il reste à modéliser et imprimer une plaque de fermeture fixée par 3 vis tête fraisée inox M3 x 10 à l'arrière du volant
Cette plaque n'est pas indispensable. C'est juste une question d'esthétique.

 

[Plopiche]

Plaque de fermeture
Comme vous pouvez le voir la vis de blocage du tambour gradué empiète sur le disque noir. Mais bon j'arrive à enfiler une clé 6 pans à bout sphérique.

 

[Plopiche]

Volant "Z"

 

[lion10]

Mon dispositif d'avance à moteur PAP est piloté par un Arduino Uno.La plaque en alliage d'alu qui supporte l'ensemble se démonte rapidement avec 2 écrous M8

Bonsoir
Astucieux votre fixation vous n'avez même pas eu à percer la table pour y mettre le moteur et c'est amovible si vous manquez d'espace autour de votre fraiseuse par exemple.
cdlt lion10

 

[Plopiche]

Quand je fais du travail précis sur des pièces de faible volume, je démonte le dispositif d'avance. Il n'est fixé que par 2 écrous M8.
J'ai ainsi accès aux manivelles avec leurs tambours gradués des deux côtés de la table.Dans un premier temps, j'avais songé à fixer ma plaque sur le flasque (Jaune) de l'extrémité de la table pour gagner de la surface de table. Mais finalement j'ai fixé la plaque par dessus.
Concernant le moteur pas à pas avec sa commande Arduino , ça fonctionne parfaitement . J'ai déja eu envie d'augmenter la vitesse mais je ne l'ai pas fait. Pour cela il vaudrait mieux utiliser une vis à billes.