usinage cannelure en developpante

Bonjour,
Je dirais OUI pour la simple raison qu'il est plus simple d'utiliser des fraises standard que d'en faire faire des "spéciales", mais ce n'est que supposition de ma part.
Si tu disposes déjà de la fraise module présente la sur la pièce cassée, tu auras la réponse très vite.

Si tu as la possibilté de faire un essai sur un bout de rond Ø17, tu auras la réponse que tu attends !

Hello,
Je suivrai aussi, juste pour satisfaire ma curiosité.

Bonjour
Je ne suis pas sur que l'angle de pression pour les arbres cannelés soit le même que pour les engrenages!
Salutations

Ça ne doit pas non plus avoir la même importance dans la mesure où il n'y a pas vraiment de mouvement de l'arbre cannelé dans le fourreau

bonjour
peut on avoir une photo du bout d'arbre
je pense plus a un arbre dentelé vu le nombre de dents
j'ai trouvé cela
www.zpag.net/Tecnologies_Indistrielles/
merci

Bonsoir,

sergepol a dit:

Je ne suis pas sur que l'angle de pression pour les arbres cannelés soit le même que pour les engrenages!

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La chose semble en effet plutôt compliquée et certaines cannelures en développante de cercle sont taillées avec déport, comme celles correspondant à la norme DIN 5480, par exemple.

http://www.tandwiel.info/fr/engrenages/arbres-et-moyeux-canneles/

Bonsoir
Ce n'est pas possible d'utiliser une fraise disque module car le profil de la cannelure est un profil de dent tronqué .
Il faut faire les calculs à partir du diamètre de fond de dent et déterminer la valeur de la troncature , ensuite meuler les dents de la fraise disque module .
Il existe des fraises à cannelures .

A bientôt

J'ai vu les photos sur l'autre post.
https://www.usinages.com/threads/panne-des-avances-gambin-10n.108379/#post-1272843
Ne serait il pas possible de réutiliser le bout et de réparer par brasage, il faudrait raccourcir un peu l'arbre pour faire une emboiture...
Sinon j'ai de la barre de torsion de suspension de voiture vers 17mm, c'est de l'acier qui resiste à la torsion pour la prochaine fois
Edit: c'est du 18mm...

JEANCLAUDE a dit:

j'ai des difficultés pour mettre une photo car c'est petit.
j'ai mis le bout de l'arbre dans le scanner mais comme il y a un chanfrein, le résultat n'est pas très bon.

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Pour la photo de l'arbre, est-il possible de faire un moulage avec de la pâte à modeler, de la couper en deux ou trois morceaux et de reconstituer l'empreinte pour une photo ou un scan ?

Cordialement,
PUSSY.

bonsoir
au vu des photos je ne crois pas en un profil en développante

kiki86 a dit:

au vu des photos je ne crois pas en un profil en développante

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Bonsoir,
Pourquoi pas?
Cannelures objet de la discussion:

Bonsoir
L'entrainement avec les cannelures ressemble à un clavetage multiple donc c'est la division qui compte plus que le profil de la cannelure , il faut que chaque profil mâle entraine le profil femelle .
Si on part de ce principe , il est possible de tailler les cannelures sur une fraiseuse avec diviseur et contre pointe et une fraise disque module .
La pièce est prise entre pointe avec un toc de forme spéciale avec des flancs droits , le pousse toc qui est sur le plateau a une forme en U avec une vis de chaque côté avec écrou de blocage .
Le toc fixé sur la pièce vient se mettre dans le U , en agissant sur les vis on peut provoque un déplacement angulaire .
Avec la fraise disque module on taille jusqu'à un diamètre de fond de dent qui correspond à celui de la pièce existante puis il faut élargir le creux de cannelures en agissant sur les vis du pousse toc
On peut contrôler le déplacement angulaire avec un pupitast , pour ceux qui ne connaissent pas le voici au bout de son support :







Il est important de bien réfléchir avant d'agir sur les vis et les écrous , sinon on perd toute référence , on utilise des vis CHC et une clé mâle et une clé plate pour les écrous .
Dans le déplacement angulaire une vis sert de référence de départ de mouvement , l'autre pour le déplacement.
Pour le démontage une vis sert de référence de position pour le remontage et l'autre pour le serrage .
Avec une loupe à fort grossissement et un réglet on peut estimer la largueur de la cannelure usinée et ce qu'il reste à prendre .
Le procédé n'est pas rapide , mais il n'y a que le résultat qui compte et celui ci est garanti .

A bientôt

je suis d'accord avec ta methode , j'ai un plateau circulaire ou je peut avec les verniers apprecier la seconde d'arc ne serait ce pas plus simple de faire le tour et toutes les dents et de décaler de x secondes ou minutes et refaire un tour ?
bon j'espere pas avoir ecris une grosse connerie !

jetpack2013 a dit:

je suis d'accord avec ta methode , j'ai un plateau circulaire ou je peut avec les verniers apprecier la seconde d'arc ne serait ce pas plus simple de faire le tour et toutes les dents et de décaler de x secondes ou minutes et refaire un tour ?
bon j'espere pas avoir ecris une grosse connerie !

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Bonjour
C'est ainsi que je préconise de faire .
On peut aussi pour gagner du temps , usiner les cannelures avec décalage angulaire sur une longueur limitée avec 4 vis sur le U :
D'un côté 1 vis point de départ 1 vis pour le déplacement .
De l'autre côté 1 vis point d'arrivée et 1 vis pour le déplacement .
Ainsi les points de références de départ et d'arrivée sont conserves quoi qu'il arrive .
Il faut déterminer le sens du déplacement angulaire ( sens horaire )
Pour refaire les mêmes cannelures ultérieurement , il n'y a qu'à conserver le toc et le U réglés .

A bientôt

j'avais bien compris ,ma suggestion n'etait que materielle ,avec 4 vis oui c'est plus pratique moins ou pas de risque d'erreurs

sergepol a dit:

Bonjour
Je ne suis pas sur que l'angle de pression pour les arbres cannelés soit le même que pour les engrenages!
Salutations

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Exactement l'angle de pression n'est pas identique

art-blues a dit:

Exactement l'angle de pression n'est pas identique

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Bonsoir

Pour en être sûr il faut mesurer le diamètre de fond de cannelures et le comparer au diamètre de fond de dents d'un engrenage de mêmes caractéristiques ( angle de pression ) .
Quand les cannelures transmettent des forces très importantes elles ont un angle de pression de 30°.

A bientôt

Bonsoir,
Qu'est devenu cette réparation?