Une solution alternative à AVIDCNC

B
BMIF
Apprenti
Salut,



et dans ce cas "home slave with master axis" doit être coché dans Mach3 ... (si le CSMIO en tient compte) pour un référencement à un seul contact, et décoché pour un référencement + squarring (équerrage 1 contact par moteur)

++
David
C'est exactement ça, ça fonctionne avec un seul capteur.
Je suis entrain d'installer le csmio IPS. CS LAB reste cher mais faut quand même dire un avantage, tu installes le pluging, tu branche et ça marche pas besoin de bidouiller partout. Et leur plugin fonctionne bien. Je regrette juste cette mésaventure avec le IPM qui selon moi est un manque de clarté dans le descriptif du produit
 
L
Lechattom
Apprenti
Je peux comprendre que potentiellement tu perdes des pas et donc la perpendicularité du portique.
Le Homming de chaque moteur te permet de faire un RAZ des axes à condition que l’équerrage soit top dès le départ mais si tu perds des pas en cours d'usinage le résultat sera identique.
Le seul avantage que je vois c'est que tu vérifies moins souvent l'équerrage mais dans tous les cas tes capteurs peuvent bouger avec les vibrations ou autre. Est ce que la précision souhaitée justifie l'écart de prix :smt017
D'autant plus que si j'ai bien lu, tu as des moteurs à boucle fermées donc les pertent de pas dois pas en avoir des masses :wink:
 
B
BMIF
Apprenti
Je peux comprendre que potentiellement tu perdes des pas et donc la perpendicularité du portique.
Le Homming de chaque moteur te permet de faire un RAZ des axes à condition que l’équerrage soit top dès le départ mais si tu perds des pas en cours d'usinage le résultat sera identique.
Le seul avantage que je vois c'est que tu vérifies moins souvent l'équerrage mais dans tous les cas tes capteurs peuvent bouger avec les vibrations ou autre. Est ce que la précision souhaitée justifie l'écart de prix :smt017
D'autant plus que si j'ai bien lu, tu as des moteurs à boucle fermées donc les pertent de pas dois pas en avoir des masses :wink:
Exactement mais il n'est pas rare qu'en circulant autour de la machine que tu douche un truc que ça bouge. C'est plus un confort d'être sur que la machine soit toujours d'équerre. Sur ma première machine je devais refaire l'équerre assez régulièrement. Rien que le moment ou tu allumes la machine le "clac" des pap qui se mettent sous tension vont sur le pas le plus proche. Pour peu que t'as pas de chance et qu'ils sont opposés tu peux déjà mettre un défaut de 2 pas pleins soit 3,6°
 
L
Lechattom
Apprenti
J'ai pris aussi l'option de 2 moteurs sur cet axe mais avec le recul je pense que la solution un moteur et une courroie pour entrainer la 2ème vis à bille est plus pertinente sur ce point équerrage
 
B
BMIF
Apprenti
J'ai pris aussi l'option de 2 moteurs sur cet axe mais avec le recul je pense que la solution un moteur et une courroie pour entrainer la 2ème vis à bille est plus pertinente sur ce point équerrage
Oui j'avais aussi envisagé cette idée mais 1,5m de large avec un moteur au milieu j'avais peur de l'effet élastique des courroies sous l'effort d'usinage (ça commence à faire des courroies sacrément longues) et pas compatible avec le système pignon crémaillère. L'autre solution aurait été un moteur d'un seul côté avec un axe traversans le portique pour entraîner le second côté mais pareil je ne voulais pas risquer le phénomène de torsion. Puis mettre 2 moteurs te permet de mettre deux petits plutôt qu'un gros (la dynamique de la machine n'en sera que meilleure)
Sur l'axe z j'ai un nema 34 8n.m au delà de 600 trs/min le couple s'effondre complètement. Alors que les 4n.m que j'ai sur le X et Y tu peux y aller à 1000rpm t'as encore 2 n.m
 
L
Lechattom
Apprenti
Oui j'en ai pris conscience sur le forum, moi j'avais fais mes achats en mode bourrin donc j'ai 2x 13N.m :mrgreen:
 
B
BMIF
Apprenti
Je viens de terminer l'alignement de la broche. Pas mal le résultat d'état de surface avec la fraise dreanique (aliexpress) :-D
20210927_132050.jpg
 
B
BMIF
Apprenti
Salut à tous, la machine est entièrement configurée avec le screenset mach32010 de ger21. Je vous posterais dès vidéos ce matin.
S'il y a d'autres utilisateurs de csmio ici, j'ai eu quelques problèmes avec le screenset.
Le screenset lors d'un appel du M6, vient à la position de changement d'outils, on change la fraise, start, la broche va palper l'outil puis reprend son cycle automatiquement.
Sauf qu'avec les macro standard, pour le probing mach3 utilise la fonction G31. Lorsque le csmio rencontre un G31 pendant un M6, le contrôleur claque un arrêt d'urgence "PIDFault" c'est purement dû au csmio. Avec celui-ci on ne peut pas exécuter un G31 pendant un M6. Suite à quoi j'ai écris à ger21 qui m'a envoyé d'autres macros avec l'utilisation du M31 au lieu du G31. Le M31 peut être téléchargé sur le site de cs lab. Après le changement de ces macro tout fonctionne correctement.

Donc si ça peut aider... je me suis arraché les cheveux pendant 4 heures, installé 15 versions de mach3 mais maintenant ça fonctionne
-dernier plugin cslab
-mach3 0.43.028
-macro utilisant la fonction M31 de cslab au lieu de G31
 
B
BMIF
Apprenti
Un dernier petit ajout,le laser pour placer l'origine. La macro pour déduire l'offset centre-broche laser est également inclu dans le screenset 2010
20210929_092534.jpg
 
D
DTCCNC
Nouveau
Bonsoir,

Tu as fait une très belle réalisation, je suis en train de concevoir également ma CNC. je vois que j'ai effectué les mêmes choix que toi afin de réaliser une CNC qui se rapproche de chez AVID. aurais tu des photos supplémentaires de ta machine. Afin de voir la partie qui soutient le portique, la démultiplication des moteurs ? à tout hasard as tu créer un fichier 3D pour cette pièce ? je veux utiliser le même bâti que toi ainsi que le même système d'entraînement.

Merci à toi pour ta réponse
 

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