B
BMIF
Apprenti
Bonjour à tous,
Je suis entrain de créer une fraiseuse 3 axes déjà bien avancée en terme de construction.
Courses utiles X Y Z 900x750 x320mm.
Broche: Chinoise refroidissement liquide G Penny 3.5 kW 4 pôles (modèle dit pour le métal à 4 roulements) 24 000 rpm à 800hz couplé avec un Variateur BD600
Premier retour, précédemment j'avais une broche 2.2 kw 2 pôles. Celle-ci ne me convenait pas du tout car vraiment trop peu de couple (impossible de faire un perçage propre avec foret carbure à 4000 rpm). Du coup la j'ai beaucoup plus de couple à bas régime. Avec le self learning du variateur (que je n'avais pas sur celui de l'ancienne broche) la configuration à l'air beaucoup mieux optimisé. J'ai également fais un test en vector control sensorless (SVC) ça à l'air encore mieux pour les bas régime par contre en SVC le variateur est limité à 320Hz... Du coup retour au mode V/F pour avoir la possibilité de cracher 800hz (pour usiner de l'aluminium essentiellement.
Concernant la broche elle même, malgré le fait que ce soit du chinois, elle à l'air vraiment de bonne qualité avec un corps tout inox. De ce que j'avais lu G Penny propose des broches vraiment sympa malgré que ce soit du "chinois". Si d'autres parmis vous possèdent ces broches un retour utilisateur m'intéresse fortement.
Pour le contrôleur:
CSMIO IPM de chez CS LAB ==> Câblage vraiment simple et intuitif. Le produit à l'air de très bonne qualité rien à voir avec les board chinoises à 10€ en même temps le prix n'est pas le même non plus...
Pour les moteur pas à pas:
Driver Leadshine
Z ==> Pap hybride Nema 34 2phases 8NM 6A
X ==> 2x Pap Hybride Nema 34 2 phases 4.5N.M 6A
Y ==> 1x Pap Hybride Nema 34 2 phases 4.5N.M 6A
Au départ j'étais septique par rapport aux Pas à Pas Hybrides. Un PaP restant un PaP... Mais par rapport à mes Wantai motors initialement montés sur la machine, c'est le jour est la nuit...
La machine est montée en vis à billes 20x5mm (prévue pour usiner de l'aluminium et un peut d'acier) j'arrive à monter sans problème à 4000mm/min sur les axes X et Y tout en conservant un couple correcte. Au-delà celui-ci commence à s'effondrer (Peut encore convenir pour du G0 mais plus pour de l'usinage) et cela avec une accélération de 200mm/s².
Le codeur et le logiciel de Leadshine font vraiment le taf le mode scope permet de diagnostiquer directement le comportement du moteur du codeur afin d'optimiser tout cela au mieux.
Mais le plus gros plus c'est la résonnance... Mes wantai motors avaient toujours une plage de vitesse à éviter car le moteur raisonnait (la plage de vibrations dépendait du nombre de microsteps). Et les Leadshine c'est fluide silencieux... aussi bien à 20 que 800RPM vraiment très satisfait. Comme quoi un PaP n'est pas juste un PaP que la qualité du moteur et du contrôleur influe fortement dessus...
La où j'aurais besoin de renseignement c'est le logiciel de commande. Je suis partagé entre Mach3,Mach4 et SimCNC pour rester chez CS Lab. Mach3 tout le monde connait c'est vieux ça mais ça fonctionne, Mach4 très peut de retour et SimCNC encore moins. Pourtant ce dernier m'a l'air vraiment sympa aussi bien en terme de fonctionnalité qu'en terme d'interface. Avec Notamment la possibilité de le mettre sur un Raspberry histoire de rendre la machine autonome sans devoir brancher à chaque fois le PC...
Donc si certains d'entre vous pourraient m'éclercir sur SimCNC et Mach4 afin d'éclaircir mon choix ce serait vraiment top.
Concernant SimCNC un point que je n'ai pas compris, comment se passe le Probing automatique? ça se configure dans SimCNC et il faut le prévoir au niveau de la FAO? (renseigner la position du capteur de longueur outil).
Je vous ferais suivre des photos de la machine.
D'avance merci pour vos précieux conseils.
Je suis entrain de créer une fraiseuse 3 axes déjà bien avancée en terme de construction.
Courses utiles X Y Z 900x750 x320mm.
Broche: Chinoise refroidissement liquide G Penny 3.5 kW 4 pôles (modèle dit pour le métal à 4 roulements) 24 000 rpm à 800hz couplé avec un Variateur BD600
Premier retour, précédemment j'avais une broche 2.2 kw 2 pôles. Celle-ci ne me convenait pas du tout car vraiment trop peu de couple (impossible de faire un perçage propre avec foret carbure à 4000 rpm). Du coup la j'ai beaucoup plus de couple à bas régime. Avec le self learning du variateur (que je n'avais pas sur celui de l'ancienne broche) la configuration à l'air beaucoup mieux optimisé. J'ai également fais un test en vector control sensorless (SVC) ça à l'air encore mieux pour les bas régime par contre en SVC le variateur est limité à 320Hz... Du coup retour au mode V/F pour avoir la possibilité de cracher 800hz (pour usiner de l'aluminium essentiellement.
Concernant la broche elle même, malgré le fait que ce soit du chinois, elle à l'air vraiment de bonne qualité avec un corps tout inox. De ce que j'avais lu G Penny propose des broches vraiment sympa malgré que ce soit du "chinois". Si d'autres parmis vous possèdent ces broches un retour utilisateur m'intéresse fortement.
Pour le contrôleur:
CSMIO IPM de chez CS LAB ==> Câblage vraiment simple et intuitif. Le produit à l'air de très bonne qualité rien à voir avec les board chinoises à 10€ en même temps le prix n'est pas le même non plus...
Pour les moteur pas à pas:
Driver Leadshine
Z ==> Pap hybride Nema 34 2phases 8NM 6A
X ==> 2x Pap Hybride Nema 34 2 phases 4.5N.M 6A
Y ==> 1x Pap Hybride Nema 34 2 phases 4.5N.M 6A
Au départ j'étais septique par rapport aux Pas à Pas Hybrides. Un PaP restant un PaP... Mais par rapport à mes Wantai motors initialement montés sur la machine, c'est le jour est la nuit...
La machine est montée en vis à billes 20x5mm (prévue pour usiner de l'aluminium et un peut d'acier) j'arrive à monter sans problème à 4000mm/min sur les axes X et Y tout en conservant un couple correcte. Au-delà celui-ci commence à s'effondrer (Peut encore convenir pour du G0 mais plus pour de l'usinage) et cela avec une accélération de 200mm/s².
Le codeur et le logiciel de Leadshine font vraiment le taf le mode scope permet de diagnostiquer directement le comportement du moteur du codeur afin d'optimiser tout cela au mieux.
Mais le plus gros plus c'est la résonnance... Mes wantai motors avaient toujours une plage de vitesse à éviter car le moteur raisonnait (la plage de vibrations dépendait du nombre de microsteps). Et les Leadshine c'est fluide silencieux... aussi bien à 20 que 800RPM vraiment très satisfait. Comme quoi un PaP n'est pas juste un PaP que la qualité du moteur et du contrôleur influe fortement dessus...
La où j'aurais besoin de renseignement c'est le logiciel de commande. Je suis partagé entre Mach3,Mach4 et SimCNC pour rester chez CS Lab. Mach3 tout le monde connait c'est vieux ça mais ça fonctionne, Mach4 très peut de retour et SimCNC encore moins. Pourtant ce dernier m'a l'air vraiment sympa aussi bien en terme de fonctionnalité qu'en terme d'interface. Avec Notamment la possibilité de le mettre sur un Raspberry histoire de rendre la machine autonome sans devoir brancher à chaque fois le PC...
Donc si certains d'entre vous pourraient m'éclercir sur SimCNC et Mach4 afin d'éclaircir mon choix ce serait vraiment top.
Concernant SimCNC un point que je n'ai pas compris, comment se passe le Probing automatique? ça se configure dans SimCNC et il faut le prévoir au niveau de la FAO? (renseigner la position du capteur de longueur outil).
Je vous ferais suivre des photos de la machine.
D'avance merci pour vos précieux conseils.
. Autrement il y a la possibilité de faire des S curve dans les accel/déccel... Pas encore eu le temps de tout tester
