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Ou de rester en conventionnel, pour numériser une tradi, il faut qu'elle s'y prête ...les gens qui ne se sentent pas un désir violent de concevoir et fabriquer une cnc et qui par contre n'usinent que du métal
Le problème de la broche ? il a été parfaitement identifié depuis longtemps mais vous le faites remarquer les jeunes ont une formation CAO/DAO grace à des logiciels "qui font tout" et donc ils cherchent des solutions mécaniques clé en main alors qu'il faut réaliser un ensemble moteur+broche . Soit on se la fabrique de toutes pièces (il y a des exemples sur ce forum) soit on adapte une poupée fixe d'un petit tour. Mais il ne faut pas oublier de faire la cnc en conséquence si on veut usiner de l'acier., rien que la broche ou spindle je n'ai pas encore vu des qui tournent à 150T/MN , pour usiner de l'acier dur , depuis longtemps j'ai cherché j'ai rien trouvé surtout en chinois ou les prix sont accéssibles .
en usinage cnc je pense qu'on a à faire à une jeune génération , zélé , du pt de vue dessin , conception facilité du 3d l'usinage en lui même devient une opération de second ordre
bonne journée
oit on adapte une poupée fixe d'un petit tour. Mais il ne faut pas oublier de faire la cnc en conséquence si on veut usiner de l'acier.
Tiens, c'est marrant, je cherche un truc de ce genre pour ma machine, ça se trouve assez facilement ?Une tête d'une fraiseuse conventionnel Sieg par exemple.
En cone morse 3
Voir la pièce jointe 651743
350w, cone morse 3?sur ton lien c'est des moteurs de 350 W ..... un peu faible quand meme ....
C'est effectivement une solution sauf que les broches HF chinoises n'ont pas une régulation de vitesse. C'est un moteur synchrone qui tourne à une vitesse proportionnelle à la fréquence du courant d'alimentation jusqu'à ce que le couple résistant soit supérieur au couple moteur après quoi le moteur décroche. Pour moi la vraie solution c'est d'entraîner la poupée du tour SIEG par un servomoteur asservi en vitesse.perso j'ai gardé la broche 2.2 kw chinoise que j'utilisais au tout debut de ma CN , que j'utilise maintenant comme moteur , j'ai couplé derriere grace a un jeu de courroies et poulies la broche de mon ancien petit tour sieg C3 , la broche a une excellente coaxialité et je suis en come morse 3 pour l'emmenchement ; mes vitesse de travail vont maintenant de 500 a 3300 trs/ mn ; sur cette broche il y a une petite et une grande vitesse les 2 plages de vitesses se chevauchant ca me permet de choisir petite ou grande vitesse en fonction du couple que je souhaite ( fonction de la vitesse du moteur de 2.2 kw )
C'est effectivement une solution sauf que les broches HF chinoises n'ont pas une régulation de vitesse. C'est un moteur synchrone qui tourne à une vitesse proportionnelle à la fréquence du courant d'alimentation jusqu'à ce que le couple résistant soit supérieur au couple moteur après quoi le moteur décroche. Pour moi la vraie solution c'est d'entraîner la poupée du tour SIEG par un servomoteur asservi en vitesse.
C'est effectivement une solution sauf que les broches HF chinoises n'ont pas une régulation de vitesse. C'est un moteur synchrone qui tourne à une vitesse proportionnelle à la fréquence du courant d'alimentation jusqu'à ce que le couple résistant soit supérieur au couple moteur après quoi le moteur décroche. Pour moi la vraie solution c'est d'entraîner la poupée du tour SIEG par un servomoteur asservi en vitesse.
pas du tout, ce sont des moteurs asynchrones a rotor en court-circuit dit à "' cage d'écureuil" j'allais aussi faire une petite correction , cncserv, pour lever la confusion , effectivement les broches chinoises c'est de l'asynchrone , et sont pilotés par les vdf que tout le monde connait , soit en 220V OU en tri
pour aussi lever la confusion un moteur synchrone est un moteur dont la vitesse est proportionnelle au champ magnétique induit , sans entrer dans les détails vu et revu plusieurs fois sur usinage, un servo-moteur , est un moteur synchrone , qu'il soit en ac servo ou bldc ,
aprés tout va aussi dépendre de la structure de l'induit si c'est du permanent magnet on va dire pmdc , ou pmac ,
les moteurs véhicules electriques ,sont en général , soit en pmac brushless ou en brushed ,dc structure de l'induit en cage d'écureuil
certains chinois proposent même des versions en bldc , de 48V à plus ... mais bon ça ve nous éloigner de notre sujet source
durdetrouverunpseudo , cette broche sieg tu l'ouvres et tu vas trouver des pinions en plastoc , bon pour les petites pcs
Tu peut aussi prendre une tête d'HBM 45 avec un moteur de 1500 w ou celle d'une Huron de 7,5 kva en SA60
oui là c'est plus sérieux déja ,
je pense aussi à un reducteur planetaire , top pour le couple ce dont on a besoin je rappelle , liaison , par courroie sur servo bldc ou ac
je ne vois pas comment configurer , le moteur avec le reducteur planetaire avec la partie broche , si ce n'est par courroie
car la t^te de broche doit être dégagé comme sur une vraie fraiseuse tradi pour moi la solution viable , c'est , SERVO moteur ( ou même un brushed ) +reducteur planetaire + broche liaison par courroie
je travaille aussi le mdf et plywood sur un router chinois ,couple à basse vitesse pratiquement nul et c'est une 2.2KW pas n'importe
cette broche sieg tu l'ouvres et tu vas trouver des pinions en plastoc , bon pour les petites pcs
Bonsoirsalut shodan avec quel logiciel tu dessines tes pièces , quel format , iges ou dxf ou .....
je ne peux que plussoyerBonsoir
J'utilise le couple Cambam + Mach3 et pour ce que je fais c'est top.
'ai choisi un contrôleur autonome SMC4 avec 4 cartes de puissance TB6600
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