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intérêt d'un 4ème axe sur une cnc ?

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion p7m13
  • Date de début Date de début

p7m13

Ouvrier
Bonjour,
Sur une fraiseuse à commande numérique, programmable (je suis très loin de savoir programmer ce type de machine), quel est donc l'intérêt d'un quatrième, voire même cinquième axe ?? Une augmentation de rythme de production ?
 
Réaliser des formes que l'on ne peut pas faire en 3 axes. Exemple classique, des aubes de turbines.
 
Salut,

De manière générale l'intérêt du 4eme et 5eme axe sont très différents.
Un 4eme est surtout un très gros boost en productivité, on accède aux 4 faces du brut dans un seul montage, ou alors avec une "pierre tombale" on peut mettre plusieurs bruts et accéder à 3 faces de chaque brut. C'est bien présenté ici (en ricain) :


Le 5ème axe, qui déjà est beaucoup plus cher que le 4ème (par exemple sur un Haas un 4ème axe c'est 10k€, un 5ème axe c'est 30k€), sert le plus souvent soit à faire des pièces plus compliquées, avec des angles composés qui seraient difficiles à obtenir sur une machine 3 ou 4 axes, soit pour sortir des pièces en une seule opération (pas de reprise), ou pour améliorer l'accessibilité à certains endroits, faire des opérations avec des outils mieux adaptés (on peut faire des chanfreins avec une fraise normale puisque c'est la pièce qu'on met à 45°), etc.

La programmation en 5 axes est aussi plus compliquée, et se repose de plus en plus souvent sur des options logicielles couteuses, là ou la programmation en 4 axes reste assez accessible.

Thomas.
 
comme dis au dessus, l’accès à d'autre face permet de faire des usinages supplémentaire sans démonter la pièce
cela évite les reprises et donc améliore la précision entre les usinages
 
Salut,

Du 4 axes simple, faire une gravure sur une pièce cylindrique.

gravure3.jpg




faire des pièces comme des 6 pans ou arbres cannelés.

canelures.png



++
David
 

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