Existe -t-il des pieds à coulisse inversés qui permettraient une ouverture sur la gauche de la règle ? L'idée serait de pouvoir le positionner plus facilement pour lire le diamètre d'une pièce sur un tour d'établi posé dans un espace restreint en profondeur. Cela éviterait aussi de devoir placer le pied à coulisse sous la pièce et à l'envers pour justement pouvoir le placer en position inverse avec la partie coulissante qui se déplie vers le devant et non vers l'arrière du banc du tour.
Un tel pied à coulisse permet aussi une lecture plus facile selon l'emplacement de la source d'éclairage ou la position que l'on a face au tour.
Deux solutions, sans pied spécial (que je n’ai jamais vu)
Tu tourne ta pièce d’un démi tour ... ou bien si ta pièce est indémontable , tu fais le tour de ta machine pour mesurer du bon côté
Au fait, comment faire ( nous,amateurs .. ) pour mesurer un grand diamètre sans disposer de palmer ou de PAC à becs longs ?
Je pense par ex au diamètre de fond de rainure ou un poulie plate étagée , pas un simple cylindre bien sûr...
Tu prends une corde (pas un élastique car c'est moins précis) et tu en fais le tour, tu trace le raccord, puis tu mesures avec un mètre à ruban, puis tu divises pas le chiffre pi(3,1415), plus tu mets de chiffres après la virgule, plus tu es précis.
Tout cela à prendre avec le sourire hein...
Mais c'est vrai que c'est chiant à mesurer quand les becs sont un poil trop court...
Bon dimanche.
Il existe de mètre flexibles, gradués en diamètre de cercle.
Précision au diamètre : 0,1 mm ?
-----> graduations 3,14 mm pour 1 mm au diamètre !
Et puis :
Voici un quatrain mnémonique pour retenir le rapport π de la circonférence au diamètre :
Que j’aime à faire apprendre un nombre utile aux sages !
Immortel Archimède, artiste ingénieur,
Qui de ton jugement peut priser la valeur ?
Pour moi, ton problème eut de pareils avantages.
Les nombres de lettres de chaque mot donnent les chiffres successifs.
Une de mes collègues a eu le droit à un beau pied à coulisse de gaucher "sur mesure" suite à la perte de son pouce droit au travail, c est le seul que je n ai jamais vu et eu en main
Tu prends une corde (pas un élastique car c'est moins précis) et tu en fais le tour, tu trace le raccord, puis tu mesures avec un mètre à ruban, puis tu divises pas le chiffre pi(3,1415), plus tu mets de chiffres après la virgule, plus tu es précis.
Tout cela à prendre avec le sourire hein...
Mais c'est vrai que c'est chiant à mesurer quand les becs sont un poil trop court...
Bon dimanche.
C’est pas à prendre avec le sourire . C’est une réalité
J’ai visité une usine où il faisait des gros cylindres Plus d’un mètre et j’ai posé la question
Il ont un mètre à ruban et il mesure la circonférence
Je ne me rappelle plus si leur ruban est gradué en mm ou directement pour avoir la cote
Il y avait aussi un compas dans le genre que ceux utilisé par les menuisiers , compas extérieur et on mesure entre les becs
Je pense que pour des gros diamètres la précision au 1/10 est acceptée mais avant qu’il existe les micromètres 3 touches les tourneurs mesuraient leurs alésages avec un compas au1/100 de cette façon ( je ne l’ai jamais fais mais j’en ai entendu parlé)
Une de mes collègues a eu le droit à un beau pied à coulisse de gaucher "sur mesure" suite à la perte de son pouce droit au travail, c est le seul que je n ai jamais vu et eu en main
Moi aussi, la boucle de coulissement était équipée d'un vernier et d'une loupe de grossissement .Ces cylindres étaient destinés a l'industrie papetière (Ø 1200 tolérance 0.05 pour cylindricité et Ø, longueur 2200) opération réalisée sur une "petite" rectif Gendron.
Salutations
Ça me fait penser que pour mettre à la côte les sommets des aubes de rotor de turbocompresseur de turboreacteur ( Rafale, Airbus...) on utilise des rectifieuse Danobat avec prise de mesure du diamètre en rotation : il faut que les aubes soient CENTRIFUGÉES dans leurs attaches ...
Nb: rotor à 1500 trpm env pour des diamètres jusqu'à 900 mm... La meule ne tournerait pas ... la vitesse de meulage serait déjà suffisante !!!
Autre nota : installation sous vide partiel , 0,2 bar si je me souviens bien, sinon, bonjour les courants d'air...
Au fait, comment faire ( nous,amateurs .. ) pour mesurer un grand diamètre sans disposer de palmer ou de PAC à becs longs ?
Je pense par ex au diamètre de fond de rainure ou un poulie plate étagée , pas un simple cylindre bien sûr...
• Pied à coulisse inversé idéal pour les gaucher. • Capacité de 150 mm. • Lecture directe sur l'afficheur LCD à 0,01 mm. • Pied à coulisse avec becs intérieurs, becs extérieur, jauge de profondeur et équipé d'une vis de blocage et d'une molette de guidage. • Les fonctions conversion mm/inch...
Deux solutions, sans pied spécial (que je n’ai jamais vu)
Tu tourne ta pièce d’un démi tour ... ou bien si ta pièce est indémontable , tu fais le tour de ta machine pour mesurer du bon côté
Les 2 remarques se rejoignent, le problème c'est que j'ai posé sur un coin d'établi avec peu de place autour mon tour toyo. L'agencement de l'établi c'est comme si mon tour était posé sur une marche d'escalier et donc la marche du dessus me gênait un peu. Quant à me déplacer sur la droite ok, mais la source d'éclairage n'était pas uniformément répartie.
J'ai regardé mais je trouve cela cher. Comme ce n'est pas indispensable je vais rechercher si éventuellement j'en trouve un moins cher ailleurs.
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j'ai acheter celui ci pour un amis , il en ai ravi , mais 3 fois par an, il pence a moi car il faut changer la pile
Bah figure toi que ça existe bien un pied à coulisse de 3 mètres, j'ai voulu le vendre mais mon fils a préféré le garder...il est dans son grenier bien a plat sur une étagère.