Bonjour,
D'après ce que j'ai compris les liens 1 et 4 peuvent détecter un matériau non conducteur (plastique par exemple) les 3 autres ne peuvent palper que des matériaux conducteurs (pour mémoire l'oxyde d'aluminium est un isolant, d'ailleurs la plupart des oxydes métalliques sont mauvais conducteurs).
Un paramètre important pour ce type de palpeur (touch probe ou edge finder selon le modèle) est la sur-course admissible du palpeur dans chaque direction (5 axes selon les appellations de Renishaw c'est à dire -X, +X, -Y, +Y, +Z). Il y a d'autres paramètres à prendre en compte :
la sensibilité, la répétabilité (qui sont un peu liées), la force d'appui (réglable sur certains palpeurs), et aussi l'attachement du stylet (chez Renishaw il y a du M2, M3, M4 et M5 mais pas de M2,5...). Accessoirement il y a l'attachement du palpeur et ses dimensions qui peuvent limiter les choix possibles (ne pas oublier qu'il faut un système permettant d'ajuster le palpeur par rapport à l'axe de la broche machine, en général c'est fait au niveau de la fixation du palpeur sur l'attachement machine,
exemple MP1S monté sur cône BT40).
Ces palpeurs sont surtout intéressants lorsque la visu est équipée d'une entrée spécifique pour ce type de palpeur. Attention au type de signal compatible avec la visu car certaines nécessitent la fermeture du circuit (en général entrée Edge finder) d'autres détectent l'ouverture du circuit (Touch probe genre Renishaw TP1, TP2-5, MP1S...). Dans le cas d'une CN il faut voir ce qu'accepte la CN.
Dans le cas d'une utilisation "manuelle" avec la LED ou le buzzer la précision est beaucoup plus aléatoire.
Cordialement,
Bertrand