Conception et fabrication d'une CNC pour l'aluminium.

S
Sisi
Nouveau
29 Sept 2017
4
  • Auteur de la discussion
  • #1
Holà !!

J'ai pour projet la fabrication d'une fraiseuse CNC 3axes pour l'usinage de l'aluminium en grande partie (quelque fois du bois aussi).
Je recherche les performances d'une CNC pour amateur ou petite série , et non pour de la série industrielle..

- Usinage de l'aluminium
- Le plus précis possible
- Nullement besoin du grande vitesse de travail
- 3 axes
- Table de travail d'environ 800x600x200

J'ai commencé la conception mécanosoudé de la machine (Je n'ai rien inventé, juste appuyé sur la constitution mécanique d'une cnc professionnelle)

Voici une petite vidéo ..

En recherche d'aide et de remarque de la part de forumeur plus avertie que moi :)
 
Fichiers joints
L
Lezard
Ouvrier
8 Déc 2015
265
22
Bonjour,

"Plus averti que" toi, je ne sais pas, mais je me risque... Tout d'abord très jolie vidéo de présentation, bravo ! (avec quel outil c'est fait ?)

Sur la machine elle-même, l'ensemble a l'air pas mal pensé. Peut-être juste une suggestion : si tu pouvais augmenter l'écart en hauteur des patins du Z, tu gagnerais en rigidité (mais tu perdrais aussi un peu en course). Aussi, augmenter la distance entre les patins X ?
Il y a toujours ce dilemme entre rigidité/encombrement/courses utiles.

Comme on dit 'my 2 cents' :)
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 485
cassel 59
Bonjour,

très belle vidéo , animation solidworks ?
 
S
Sisi
Nouveau
29 Sept 2017
4
  • Auteur de la discussion
  • #4
Merci :) J'ai revu le plan en y insérant les vrais "patins de glissières" qui sont plus gros que ce que j'avais prévu .. Donc remodelage avec un écartement de patins sur l'axe Y (+- 20mm) et plus accentuée sur Z (+-100mm) et passé les rails de 300mm à 400mm pour Z.

Ce qui me donne une zone de travail de 800x600x180. Environ 350€ d'acier pour l'ensemble (sans le bâtie)

La vidéo est réalisé sous Sketchup car je n'ai pas SW ou Catia sous la main ..

Que me conseiller vous comme moteur PAP et comme "pas" de vis à billes pour cette machine ? (la précision étant plus souhaité que la vitesse de travail)

Voila :)
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 485
cassel 59
Bonsoir,

Pour la précision, cela supposera mettre des réducteurs , pour les vis à billes du 16-05 suffirait amplement voire du 20-05 maxi
Ensuite, pour dimensionner les pàp , il faut déterminer le poids à déplacer pour chaque axe . à vue de nez , du NEMA 34 sur tous les axes .
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 485
cassel 59
Quelle est la précision souhaitée ? 1/100 ème ou 1/1000 ème
sans réduction , tu tiendras 2.5 / 100 ème par pas
avec réducteur 1/5 , là , tu vises 5/1000 ème
avec réducteur 1/25 , là , tu atteinds le millième de mm

Tout ceci, au détriment de la vitesse .
 
Momoclic
Momoclic
Compagnon
4 Oct 2016
1 297
Quelle est la précision souhaitée ? 1/100 ème ou 1/1000 ème
sans réduction , tu tiendras 2.5 / 100 ème par pas
avec réducteur 1/5 , là , tu vises 5/1000 ème
avec réducteur 1/25 , là , tu atteinds le millième de mm

Tout ceci, au détriment de la vitesse .
@ingenieu59 tu veux dire résolution, la précision sera très inférieure et dépendra, entre autres, de la rigidité de l'ensemble de la machine...
 
ingenieu59
ingenieu59
Compagnon
10 Sept 2013
3 485
cassel 59
Oui, c' est ça !!
Bon, il est temps que j' aille me coucher .:lol: Avant de dire un peu trop de c....
 
S
Sisi
Nouveau
29 Sept 2017
4
  • Auteur de la discussion
  • #10
Je vois merci :)

Mon plus gros problème à l'heure actuel, c'est comment je vais faire pour surfacer les emplacements des railles pour l'axe X et Y .. Comment fait vous ?
Es-qu'il faudrait pas que je face une système de réglage avec des vis pour le grand portique et pour le bâti.
Et ainsi pouvoir mètre les élément en précontrainte pour gagner en rigidité ..

En gros quel sont les astuce pour être plane pour les axes et le plus rigide possible ??
 
L
Lezard
Ouvrier
8 Déc 2015
265
22
[.../...]
En gros quel sont les astuce pour être plane pour les axes et le plus rigide possible ??
En partant du principe que le dimensionnement est bon, et pour un châssis mécano-soudé, il faut sans doute envisager un traitement thermique de stabilisation de l'ensemble du bâti, et idéalement l'usinage des différentes portées sur une vraie bonne machine, en évitant au maximum les reprises. Se pose alors la question de l'accès à ces moyens (four, grosse fraiseuse) et le coût correspondant. Pour le traitement, ce n'est pas insurmontable, l'usinage cela montre très vite.
 
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