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Une table tournante

enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonsoir,

Il me fallait une table tournante et plutôt que d'en acheter une, j'ai préféré me la fabriquer. Donc, récupération d'un couple vis sans fin/engrenage dans un réducteur. Pour le reste, acier, aluminium, roulements et un mandrin 3 mors Unimat 3. Voilà le résultat, çà marche au poil ! Me reste plus qu'a fabriquer un vernier gradué en degrés et cela sera parfait.

100_2799.jpg


100_2798.jpg


100_2797.jpg
 
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enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
  • Auteur de la discussion
  • #3
jajalv a dit:
Belle réalisation !!!
Mais ne penses-tu pas qu'il serait préférable de mettre le mécanisme à l'abri des copeaux ???
Merci Jajalv,

Cela va être fait sous peu. La table n'est pas terminée. Je dois ajouter une tôle d'aluminium ou autre autour et faire le vernier (pour le moment c'est mon gros soucis).

J'aime bien ton chat, il irait bien dans mon phare :lol: Le mien est tout fou, saute partout, atelier interdit.
 
enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
  • Auteur de la discussion
  • #5
Pierreg60 a dit:
j'aime beaucoup!
as tu des photos du montage des roulements ?
Merci Pierreg60,

Quand je la démonterai, pour les finitions, je prendrai des photos du montage des roulements. Rien de bien spécial en fait, les roulements sont montés classiquement, serrés sur les arbres et au quart de poil de genou d'abeille dans leurs logements respectifs (légèrement dur).
 
Zarkann
Zarkann
Apprenti
20 Octobre 2008
98
limoges
Bonjour
+1 pour le beau travail
+1 pour l'ajout de plateau diviseur

cordialement eric
 
enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
  • Auteur de la discussion
  • #9
mekratrig a dit:
enezsun a dit:
... et faire le vernier (pour le moment c'est mon gros soucis).
...et des petits disques troués avec un petit compas pour faire un joli diviseur ?
Je suis en train de plancher sur la question sachant que la rapport est de 1/10.

olivier311 a dit:
Et quand je pense que j'en suis réduit à remettre en bon état de fonctionnement une table tournante et un plateau diviseur... sérieusement : très beau travail.
Félicitations !!!
Moi, j'aime bien me fabriquer mon outillage, comme cela, je sais comment ça marche. Et puis comme je ne suis pas trop en fonds actuellement, alors..., ça développe un peu l'imagination. Mais avec tout ça, mon moteur n'avance pas très vite.
 
SCSC
SCSC
Ouvrier
31 Décembre 2007
334
F 57 MOSELLE
Salut à tous,

Bravo enezsun

Je partage ton idée de fabriquer l'outillage soit-même.
Je me suis également lancé dans la fabrication d'un plateau tournant.

plateau-diviseur-fait-maison-t2912.html

Peut-être y trouveras-tu quelques idées bonnes à prendre.

Voici ma technique pour graver les verniers:







Je me suis inspiré de ce modèle:





Bonne journée
 
jajalv
jajalv
Administrateur
22 Août 2007
11 783
Rhône-Alpes-Auvergne
Bonjour,
enezsun a dit:
Je suis en train de plancher sur la question sachant que la rapport est de 1/10.
Tu es sûr d'avoir un rapport 1/10 ???
Ou alors, la vis d'entrainement est à pas multiple !
Si c'est ça, il te faudrait une autre démultiplication pour être plus précis.
Peut-être une autre roue à la place du volant, et une vis sans fin.
Il te faudrait atteindre au moins 1/40, ce serait bien. Plus ce serait encore mieux.
 
enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
Bonjour SCSC et jajalv

Oui je sais, 1/10 ce n'est pas extra, mais la vis est à 3 filets. Il faudrait que j'en trouve une autre, ou alors que je monte une roue de 20 dents sur l'arbre de la roue qui engrène sur la vsf et une roue de 80 dents sur l'arbre du mandrin. J'aurai alors un rapport convenable. Dans un premier temps je vais rester comme cela, ou peut être commander chez HPC le couple qui va bien.

En tout cas j'aime bien ton idée pour le traçage des divisions de vernier. Merci du tuyau.
 
jajalv
jajalv
Administrateur
22 Août 2007
11 783
Rhône-Alpes-Auvergne
Re,

Si je peux me permettre, voici un disque (qui date de plus de trente ans), utilisé pour faire des graduations.

Celui-ci m'a servi pour refaire le vernier complet du longitudinal d'un 360HBX (à l'origine, il était en synthétique et n'avait pas supporté les brûlures répétées par les copeaux).

Ce disque de grande dimension, était fixé sur un arbre intermédiaire de la tête de cheval. Comme cet arbre avait un rapport de 1/4 avec la broche, je diminuais l'erreur par 4.

Résultat garanti, précision assurée.

J'ai fait des disques plus gros, dont le rayon était presque égal à la distance broche-sol. (mais je ne les ai plus).
 
enezsun
enezsun
Apprenti
6 Septembre 2008
174
Berrien - 29
jajalv a dit:
Re,

Si je peux me permettre, voici un disque (qui date de plus de trente ans), utilisé pour faire des graduations.

Celui-ci m'a servi pour refaire le vernier complet du longitudinal d'un 360HBX (à l'origine, il était en synthétique et n'avait pas supporté les brûlures répétées par les copeaux).

Ce disque de grande dimension, était fixé sur un arbre intermédiaire de la tête de cheval. Comme cet arbre avait un rapport de 1/4 avec la broche, je diminuais l'erreur par 4.

Résultat garanti, précision assurée.

J'ai fait des disques plus gros, dont le rayon était presque égal à la distance broche-sol. (mais je ne les ai plus).
J'ai récupéré un rapporteur d'angle de 360° de 130 mm de diamètre, nickel pour le traçage du vernier. Maintenant je suis en quête de la matière pour l'usinage, alu ou acier. Direction la décharge à ferraille de l'île (heureusement on pratique le tri sélectif :lol: )

Dans un premier temps, avec 36 divisions, ça fera mon bonheur pour mon projet de moteur. Par contre je vais plancher sur un véritable diviseur. Cela m'intéresse pour l'avenir.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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