Transformation d'une KX1

  • Auteur de la discussion lepierre
  • Date de début
lepierre
lepierre
Ouvrier
1 Fev 2013
448
Molain 39
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonsoir,
La petite KX1 tourne maintenant à merveille !!!
Merci à Courcir8 pour la remise en état !!!
Lors de la porte ouverte à l'institut du compagnonnage de Mouchart,
mon fils Maël l'a fait fonctionner grâce à la manivelle .
Il a usiné de l'alisier torminal dont le grain et la dureté sont proches de l'aluminium.
Il nous a semblé interessant de pouvoir, pour la prochaine porte ouverte,
graver de petites plaques personnalisées et les donner aux visiteurs .
Lors de la première session, la machine fonctionnait au maximum de sa vitesse de broche
soit 7000 t/mn.
La broche a tendance à chauffer.
De plus la vitesse de rotation est largement insuffissante pour obtenir une qualité et surtout
une vitesse d'avance acceptable.
La machine doit donc muter en router !
J'ai trouvé sur LBC une affleureuse Makita qui prend 28 000 t/mn.
Restait à concevoir et fabriquer le support moteur adéquat.
Nous avons déposer la tête d'origine en la laissant sur le coté de la machine .
Maël a dessiné sur Inventor le même support qu'à l'origine en y adaptant la fixation de
l'affleureuse.
La pièce a été réalisée grâce à notre Prusa .
Durée de l'impression : 14 Heures !
Début à 5 h du matin pour avoir un oeil dessus durant la journée.
Merveille : pas de bug et une jolie peau.
La précision de l'alésage de 65 mm est impressionnante : "ça rentre gras"!
Le montage est réussi !
Question aux spécialistes:
Le moteur de l'affleureuse sera commandé en tout ou rien grace à un contacteur muni d'un arrêt d'urgence, La tête d'origine dort à coté de la machine, enfin peut-être ??
Comment la programmer ?
Sans vitesse ou avec un soupçon de rotation?
La machine fonctionne sous linuxcnc.
Bonne soirée,

Lepierre
KX1.jpg
prusa au travail.jpg
tete fraisage.jpg
 
D
Doctor_itchy
Compagnon
20 Avr 2007
5 460
Morlanwelz
hello :)

un support de broche "imprimé" ? curieux de voir le résultat coter rigidité ! , c'est creux ? c'est plein ? , coté précision , parallélisme et calage d'angle ça donne quoi ?

perso j'aurais opté pour des plaque acier souder et alésé le trou sur un tour :) , mais tu n'as peu etre pas de tour ? :/
 
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