le refroidissement bien pour de l'utilisation intensive en continu a eau c'est mieux , pour quelque petit usinage par ci par la a air , a savoir que originalement ses broche ce monte sur des portique CNC dont certain usinage peuvent prendre des heures non stop avec broche a 80-90% de sa puissance (puissance qui dépend directement du couple a la fraise , donc une mini fraise de 0.5mm la broche sera a 10% une fraise de 16mm elle sera a 90% ,ceçi est un exemple car intervient encore le type de matiere et la vitesse d'avance qui va indirectement influencé la puissance consommée et demandée , forçément ce type de broche dans les 800watt c'est des fraise de 10mm max avec une petite passe dans l'acier par exemple !
dans ton cas l'un ou l'autre iras tres bien , broche entre 400 et 800watt sera plus que suffisant
reste que tu peu aussi partir sur du "diy" certain dont moi on fait des broche sur base de moteur brushless "modélisme" , en gros tu a un moteur brushless 800kv de fort diametre , une allonge ER11 ER16 de 100 a 150mm de long avec par exemple un axe de 8mm de diametre , et tu fait une douille en alu pour y logé des roulements angulaire et tu assemble le tout , sur un controleur ESc de modélisme , et un "testeur de servo" pour varié la vitesse du moteur , il faut juste une alim solide a coté qui sort +- 36/48V avec une 20ene d'ampere mini
moi j'ai ete plus loin car j'ai fait le moteur moi meme voir
ICI
sinon des réalisation du "net"
exemple mais il y en a plein , il faut surtout retenir le principe (et le cout bien moindre mais il faut mettre au minimum de bon roulement et faire un équilibrage apres sinon ça vibre a mort ! )