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Salut,Bonjour à tous.
Mon projet est simple, j'ai repris de vieux rail alu vslot que j'avais il y a plus de 10 ans sur une petite machine cnc qui me servais de découpeuse de patron mdf 3mm...posé sur un bâti qui me servait de table de travail, transmission par courroie deux moteurs en Y, les end stop pour le squaring. Surface de travail 1M sur 1.20 M, mais la table et plus grande pour poser "les tôles" entières.
Piloté avec une grbl 32bts , en wifi ou directement via l'écran tactile. (j'ai tournée avec une arduino uno, mais je grillais les drivers souvent donc j'ai changé.)
Actuellement avec un poste chinois cut50... Sur des découpes simples, cela se passe bien, mais sur du complexe, j'ai vite des bug.. Je n'utilise pas de THC pour le moment. (je me renseigne.)
Je souhaite passer avec un poste non HF pour éviter des coupures et bugs en tout genre.
Quelle poste me conseillez vous ?
Je pense à un Gys Cut25 ou Cut40
Je découpe de 0.8 à 3/4 grand max donc pas besoin d'une grosse puissance.
Ci vous avez un retour sur ce poste ou un autre (en 220V) je suis preneur.
Pour des tôles fines, un "bac à eau" réduit la déformation ou non ?
Je demande ça car-ci non, ce sera une aspiration, car ça fume pas mal quand même dans l'atelier.
Je vous ferez passé des photos.
Je vous remercie d'avance de vos réponses.
A merci du retour d'information, peut tu m'en dire plus sur les tête flottante ? J'ai lancer une impression pour faire des test avant d'en acheter une en alu, mais je ne trouve que peu d'info sur le câblage et tout ce qui vas avec ( sous grbl) en français . Tu aurai un lien de la présentation de ta machine ou autre ? Je te remercie.Salut,
excellent projet !
J'ai une table similaire.
J'utilise un découpeur Hypertherm 45 XP c'est le top du top.
J'ai un baque d'eau pour éviter les déformations sur les petites épaisseur et surtout pour capturer une partie des fumées.
Je viens de remettre à neuf mon axe Z, c'est une tête flottante qui palpe la tôle avant chaque découpes afin de se positionner à la bonne hauteur.
Voir la pièce jointe 883544
Pour la tête flottante tu n'as rien à programmer de particulier.A merci du retour d'information, peut tu m'en dire plus sur les tête flottante ? J'ai lancer une impression pour faire des test avant d'en acheter une en alu, mais je ne trouve que peu d'info sur le câblage et tout ce qui vas avec ( sous grbl) en français . Tu aurai un lien de la présentation de ta machine ou autre ? Je te remercie.
Bonjour,400mm/min c'est très lent non ? Dans du 2mm, j'y vais à 40A et 3500mm/min. Consommation d'air: 280 l/min ± 20% à 5.5 bars, il faut un bon compresseur, et des voisins conciliants ou lointains.
Le gys 25 un peu faible en facteur de marche, en CNC, pas de pause café !
Pour le bac, je l'ai fait en acier (4mm), mais ça serait a refaire, je le ferai en inox.
J'utilise une tête flottante, avec THC. Palpage de la tôle a chaque perçage, remonte à une hauteur de perçage (plus haut que la découpe, ça préserve les buses), descend à la hauteur de découpe, et régulation par tension. Je n'utilise pas grbl, ça vient de tout viens de Pologne, Proma-elektronika. Le THC fonctionne très très bien, c'est très précis.
Pour la tête flottante tu n'as rien à programmer de particulier.
Il faut un axe flottant en plus sur l'axe Z qui repose sur un palpeur (j'utilise un micro switch dans le boitier orange sur ma photo précédente)
Il est connecté sur le contrôleur sur le port "Probe"
Il est toujours actif, c'est quand il se ferme qu'il y a une action.
Avant une coupe l'axe Z va descendre.
Dès que la tête de la torche touche le métal, l'axe flottant va se désolidariser du micro switch.
Le contrôleur va alors positionner la tête à la bonne hauteur avec une commande G0 Z xxxx
ça permet de mettre la tête de la torche toujours à la bonne hauteur selon métal que tu coupes.
Je ferais une vidéo demain si je peux.
Voici 3 vidéos :Bonjour,
Je pense avoir compris le principe de fonctionnement. Par contre pourquoi une tête flottante, pas un simple contact tôle ? (comme un palpeur) Elle s'imprime... Mais c'est long, j'ai une vielle imprimante.
Je veux bien une vidéo avec plaisir et si tu peux aussi me faire voir la découpe en même temps ça serai idéal... On apprend souvent plus au visuel.
En tout ça merci des infos, car pas simple a trouvé en français (floating head).
Wouuuua merciVoici 3 vidéos :
https://photos.app.goo.gl/sQ9U6AqGqBXu44Uk9
La première où l'on voit le fonctionnement de la tête flottante.
Les 2 autres où l'on voit de la découpe d'acier doux de 4 mm
La découpe est lente car je teste le nouvel axe Z et je veux être sûr que tout fonctionne avant d'aller à la vitesse optimale.
Voici le résultat. C'est des petites cornière pour renforcer une table en acier,
Voir la pièce jointe 883627
Une tête flottante c'est pas obligatoire.Wouuuua merci
C'est pour me nargué les coupes lentes ? Je vais t'en filmer a 200mm/mts tu verras ce que c'est lent lol...
Mais du coup mon interrogation reste entière pourquoi pas juste un pal page sans tête flottante ?
exemple du net :
Voir la pièce jointe 883681
Si c'est juste pour prendre un Z a chaque demarrage ? j'ai vue un type sur une vidéo coupé avec une bague sur la torche qui touche la tôle qui est relié par un fil a un contact... pffff je c'est plus du coup... enfin la mienne de teste s'imprime toujours !!!!
hâte de voir la mienne coupé aussi lentement.
Moi non plus je n'est pas d'entrée pour le thc et en plus je n'en voulais pas a la base...Une tête flottante c'est pas obligatoire.
Chacun utilise la méthode qu'il préfère.
J'ai choisi une tête flottante car ça me paraissait être simple et efficace de plus mon contrôleur ne supporte pas le THC... Un THC avec un bac d'eau n'est pas forcément le top de toute façon.
Donc il me restait cette option. Que je trouve un bon compromis. ça permet d'automatiser le réglage de la hauteur Z, coupes par coupes.
Mais clairement l'exemple que tu donnes reste tout à fait valide.
Et sur des tôles planes ça n'est pas forcément utile de palper la hauteur à chaque coupe...
Concernant la vitesse j'essaye de respecter les indications du manuel d'utilisation du découpeur.
Donc pour bien mettre les choses au clair.Moi non plus je n'est pas d'entrée pour le thc et en plus je n'en voulais pas a la base...
Mais du coup la tête flottante ci il y a une grosse déformation sur ta coupe en cour et que ça enclenché l'interrupteur ça coupe pas la découpe ?
On est ok que l'inter ce ferme des que la torche touche la tôle ? Ou tu fait un décalage qui est absorbé par le système des ressorts ?
Pour les déformations avec un cut50 china Ben elle son bien présente un peu partout !
Jeudi j'attaque le bac a eau et lundi mardi prochain la tête flottante... Et après j'espère les essaies avec le bon poste ( enfin de base mais sans HF) et la tête flottante ! J'ai hâte d'y être... Faut aussi que j'aille chercher quelques plaques d'acier
Bonjour,Donc pour bien mettre les choses au clair.
La tête flottante ne sert pas à détecter les collisions ou les déformations, ça c'est le travail de l'opérateur de la machine de stopper immédiatement le job en en cas d'obastacles ou de morceaux coupées qui se mettraient en travers du chemin de la tête.
La tête flottante permet juste de régler la hauteur de la tête pour le travail en cours.
Car pour chaque épaisseur de métal il y a entre autres choses :
une hauteur de perçage.
une hauteur de coupe.
Voir la pièce jointe 883711
Les switch tu as toujours un petit décalage qu'il faut prendre en compte.Bonjour,
J'ai bien saisie le concept, après j'ai vue pas mal de vidéo sur des anti collision (j'avais fait ce genre de système pour un lecteur palpeur sur ma 1 er CNC il y a 20 ans une IDCnc ( machine en mdf vendu en kit) un axe avec 6 billes qui faisait un contact) enfin la n'est pas le sujet.
Tu me confirme que le Switch ce déclanche des que la tête est en contact avec la tôle ? Ou il faut mettre un petit décalage ?
Quand je vois les vitesses sur ton tableau ça me fait rêver , ci un jours tu fait du 2 mm pense à faire une vidéo ça doit ce faire super rapidement
Aller en avant je file à l'atelier.
Pfffiou merci ...Les switch tu as toujours un petit décalage qu'il prendre en compte.
Tu demandes x à ton axe Z et tu mesures ce qu'il te donne.
Moi mon micro switch est un truc de récup, il faut que je rajoute 2.8 mm à ma hauteur.
Je me suis fait un script en python, avant export du fichier je modifie quelques trucs dont la hauteur pour que ça coïncide avec la réalité.
voici une video un peu ancienne où je coupe du 2 mm
Pfffiou merci ...
Ce matin j'ai viré toutes les fuites d'aire en modifiant le circuit du poste... Ben c'est le jour et la nuit niveau découpe ! Les découpes son beaucoup plus propre !!
J'ai passé commande pour quelque pièces pour la tête flottante.
Je ferai des photo du devant derrière pour savoir ce que vous en pensez ?
Bon 1 er mai a tous
Salut ,Salut,
c'est chouette !
Un porte clés / outils moto-bécane.
Petite remarque / critique constructive :
Sur la roue arrière on voit que le point de départ a entamé le métal.
Il est préférable de commencer le perçage et la découpe à l'intérieur des parties qui seront coupées plutôt que sur le contour.
Après j'ai pas vraiment d'éléments de comparaison sur tes découpes.Salut ,
C'est un fichier passer en conversion svg sans retouche ni rien ... Pour la découpe c'est bien les entrées de coupe a l'inter sur 3 mm mais le fichier et vraiment pas terrible ! Et j'ai le z fixe car mon super chinois a grillé mon drivers Z !! Je ferai des photos avec un bon fichier retouché comme il faut ! ( J'y bosse en ce moment ) en tout les cas ça a fait un pas de géant.
Tien les 1 er découpe avec cette carte ( en photo)Voilà un truc que j'avais coupé il y a quelques temps pour un ami motard
Voir la pièce jointe 884006
Les photos sont un peu troubles et avec la boursouflure de métal fondu c'est pas évident de voir la qualité de la coupe, mais effectivement la nouvelle photo avec la mobylette ça a l'air beaucoup mieux.Tien les 1 er découpe avec cette carte ( en photo)
La Franchement elle son quand même bien propre ! Mais j'arrête les essais pour le moment car du taf a coté et des truc à faire sur la machine...
Voir la pièce jointe 884010
Voir la pièce jointe 884011
Ouai je sais, mais j'ai un tel d'atelier dans un sale état ! Et il fait sombre avec cette pluie ! Mais en vrai les découpes son incomparable ! Hâte d'avoir le nouveau poste , le bac a eau ( en cour) et la broche flottante (j'attend les douilles a aiguilles Aliexpressssss) par contre perso je ne peux pas dépassé les 3000 mm/ mts si non ça coupe plus même a fond ! Le chinois montre vite ces limites... C'est prenant ces petite machineLes photos sont un peu troubles et avec la boursouflure de métal fondu c'est pas évident de voir la qualité de la coupe, mais effectivement la nouvelle photo avec la mobylette ça a l'air beaucoup mieux.
Les photos sont un peu troubles et avec la boursouflure de métal fondu c'est pas évident de voir la qualité de la coupe, mais effectivement la nouvelle photo avec la mobylette ça a l'air beaucoup mieux.
je découpe pas mal.Salut,.
Bon quelques nouvelles.
J'ai enfin reçu mes drivers donc mon Z a repris vie.
Ma tête flottante (prototype) fonctionne.
J'attends le nouveau poste (gyz easycut40) pour finir d'avoir les cotes de la torche pour faire une impression final.
Je fais un test avec une impression. 3D et si ça fonctionne bien, je ferai une repro en alu ou autre.
À ceux qui ont déjà pas mal découpé : je peux espère avoir peu de déformation à partir de quelle ep ? 1.5/2mm ? Peut on sans THC découpé du 0.8/1mm ?
Merci à vous et bonne soirée,
Je vous ferez quelques photos quand tout sera opérationnel.
je découpe pas mal.
Par exemple je viens de découper cette après midi (entre autre) quelques étoiles de ninja pour jouer sur le tas de bois.
Si tu as un bac d'eau tu peux couper 1 mm sans problème.
Sans eau je ne sais pas. Car je n'ai jamais essayé. Je dirais que sans eau il faut aller sur du 2 ou du 3 mm minimum.
Voir la pièce jointe 887371
Il y a environ 40 mm de hauteur disponible.Merci de ta réponse.
Woh sympa, ces petites étoiles.
Perso sur une forme simple avec juste un contour, je passe en 1 mm, par contre dès que les découpes s'enchaînent (plusieurs coupe intérieur puis extérieur) ça gondole à fond. Après, je me retrouve avec une tôle gondolé sur bien 1/2cm... Donc compliqué à découpé.
J'ai fait un bac à eau, mais je pense qu'il faut que je puisse monter plus haut. (je suis a 3/4mm en dessous de la tôle.)
tu es a quel niveau ?
J'ai déjà fait des tests sur des vieux plateaux en 2mm sans eau ça passe assez bien.
Je vais aller me chercher une 1.5mm pour tester, mais j'aimerais vraiment arriver a coupé du 1mm pour le poids ça serai top.
j'espère que le poste gys me permettra de coupé du 1mm... enfin je verrai bien une fois la bete recu.
Pour du 1mm tu met de probe a chaque decoupe avec la tete flottante ?
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