Ah, moissan, le coeur a ses raisons que la raison ignore...
L'important, et l'urgence, c'était d'avoir un motoculteur qui marche. Avec ce que j'ai réunit, ça va être le cas puisque avec deux je vais pouvoir en faire un.
Mais il ne manque pas grand chose pour pouvoir en faire deux. Alors, pourquoi ne pas faire ce qu'il manque? Le faire moi-même, je veux dire? Ce sera plus constructif pour passer un bon moment qu'une femelle de lièvre, si vous voyez ce que je veux dire...
J'ai ressorti le livre d'usinage que j'ai: "le tour et la fraiseuse" de Robert Nadreau. Il y a peut-être mieux (je suis ouvert aux suggestions de lecture). Voici ce qu'il dit de la fabrication des roues creuses:
"Dans l'exécution et la taille des roues à vis sans fin, la denture doit être creusée en forme circulaire afin d'épouser la forme des filets de la vis. Il est recommandé de défoncer [n revient à la femelle du lièvre...] d'abord la roue avec une fraise ordinaire au module en ménageant une certaine surépaisseur de métal pour la finition. ... Nous obtenons alors une ébauche à denture droite inclinée. Pour l'achèvement du taillage de la roue creuse, on utilise une fraise-mère qui n'est autre qu'une vis sans fin, taillée, détalonnée et trempée. Celle-ci est approchée progressivement de la roue à tailler; l'entrainement s'opère alors automatiquement et l'outil trace son empreinte dans les évidements du défonçage. Lorsque la distance d'axe ... est atteinte, l'opération est terminée, car la roue hélicoïdale a pris en creux la forme exact de la vis sans fin qui servira à l'entraîner."
Le principe est donc relativement simple.
Mais la pratique va nécessiter un coups de main.
1) il va falloir déterminer exactement la valeur du module, l'angle de l'hélice,et si possible de l'entre-axe. Demain, j'achète un tampon-encreur pour imprimer sur une feuille le filet de la vis et la scanner pour vous la mettre sur le forum. Cela devrait nous permettre de déterminer avec exactitude le pas, et donc le module réelle de la roue. Et de là, normalement et avec quelques mesures supplémentaires, déterminer toutes les cotes nécessaires.
2) Il va falloir fabriquer la fraise au module, ou l'acheter, pour faire l'ébauche.
3) Il va falloir fabriquer la fraise de finition en forme de vis sans fin.
Et donc acheter et fabriquer ce qu'il faut de matériel, mais juste ce qu'il faut. Je ne vais pas chercher des enveloppes chez de vieilles veuves, moi! Sur ce point aussi je compte sur votre aide, car avec les marchands, ils vous affirment qu'il vous faut une tonne de matériel, dont au final vous n'utiliserez pas 50 kg
Bon, des volontaires pour m'aider? Sachant que là, c'est vraiment un projet dans le temps. Si je sorts au final l'engrenage que dans trois ans, pas de soucis. "Plus c'est long plus c'est bon!"