Modification MiniThread : DRO + vis mère électronique pour tour

L

LETARTARE

Compagnon
Bonsoir,
merci je vais essayer de comprendre votre programme, mais il y a du travail ...
 
P

pailpoe

Compagnon
Ah oui, ça serait vraiment cool que d’autres m’aide un peu. Ça prend beaucoup de temps à développer un truc comme ça.
J’ai joué un peu avec le port série par l’usb de la carte, le soft actuel envoi les positions x, y et c toutes les 50ms environ. Il y aurait moyen de piloter la carte avec un ordi pour des opérations plus complexe.
On pourrait se servir de la carte comme interpreteur gcode,...
Bref ,du boulot en perspective.
J’ai déjà fait des applis en qt mais je vais pas m’éparpiller pour l’instant.
 
L

LETARTARE

Compagnon
Je m'inscris pour l'achat d'une carte ( soudée ? ) dans un boitier .
 
P

pailpoe

Compagnon
Ça sera plutôt un Kit je pense car ça prend du temps à tout assembler. La carte me prend une heure max à monter. Je mets plus de temps à fraiser le boîtier mais ça doit être rapide à faire sur une cn.
Après, il y a quelques câbles à faire avec les connecteurs DB9 et les prises JST XH qui se connectent sur le pcb. J'ai acheté en chine des prises JST XH 4 points pré câblé donc pas besoin de sertir des fils.
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
perso un kit a soudé juste pcb + composant ça me va , pas besoin de boitier
 
L

LETARTARE

Compagnon
Bonsoir,
je regarde un peu le code ; il me semble que la norme indique pour un tour que si l'opérateur est devant la broche située à sa gauche :
1- tourelle devant la broche ( cas traité )
- X+ vers l'opérateur, Z+ en s'éloignant de la broche, (virtuel Y+ vers le bas)
2- tourelle derrière la broche
- X+ en s'éloignant de l'opérateur, Z+ en s'éloignant de la broche, (virtuel Y+ vers le haut)

Bonne soirée.
 
P

pailpoe

Compagnon
Je sais mais j'ai gardé cela depuis le début. Je vais rajouter l'édition des lettres des axes pour ceux qui veulent les changer . j'ai pris de mauvaises habitude ...
Pour moi, le X+ est vers la broche sur le longitudinal et le Y+ en s'éloignant de la borche sur le transversal.
Comme le C (broche), il est positif pour moi en rotation normal alors que normalement, c'est l'inverse.

Sinon, tu en penses quoi de mon code, c'est pas trop le bordel ?

C'est dans ma doc :
 
T

thomas

Compagnon
Bonjour, J ai un 102 Simonet, pour adapter ton boîtier il faudrait donc que J achète une visu ? Ton boîtier m intéresse en tout cas
 
L

LETARTARE

Compagnon
Bonjour,
c'est l'inverse : l'axe Z est parallèle à la broche : voir Axes normalisés ...
Pour le code je ne fais que démarrer ...
 
P

pailpoe

Compagnon
Bonjour, J ai un 102 Simonet, pour adapter ton boîtier il faudrait donc que J achète une visu ? Ton boîtier m intéresse en tout cas
Non, c’est pas obligé. Le minimum, c’est un codeur sur l’axe de la broche.
 
L

LETARTARE

Compagnon
Voici l'image du lien fourni avec une tourelle derrière la broche :

cela ne correspond pas du tout pour Z+ , même si le cas du projet la tourelle est devant la broche donc X+ est dans le sens inverse
 
P

pailpoe

Compagnon
Un peu d'avancement ce soir avec le fraisage de la plaque arrière du boitier.
Une petite boulette avec les perçages de gauche mais rien de grave, c'est recuperable.


Les faisceaux ....

Les fils sont un peu long... A réduire à 100mm max.

Quelques étiquettes provisoires...

Le trou de 6mm est pour la fixation.

Avec le codeur de broche branché.
 
F

Florent07

Compagnon
Pour ton trou de 6 il faudrait y intégrer un insert taraudé dans ce style:

Ce serait parfait pour pouvoir monter le boitier où l'on veut.
Ca se serti assez facilement avec une presse.

 
P

pailpoe

Compagnon
Je garde l’idée mais j’ai à la maison des chutes de rond d’aluminium et du profile bosch donc j’ai fait comme ça. C’est pas près de bouger
 
C

Charly 57

Compagnon
Bonjour
C'est simple et efficace, tout comme j'aime !!!!
 
P

pailpoe

Compagnon
Vive le confinement . Ça laisse du temps !
Je me suis remis sur le code pour améliorer l'ergonomie en mode Manu et Auto des déplacements.
  • En mode Manu/Auto, pendant le déplacement, l'appui sur OK passe en mode vitesse rapide. C'est pratique pour les retours rapide
  • Quand le moteur ne tourne pas, la touche OK sert à changer d'écran pour afficher les infos de l'axe C par exemple
  • Changement de la vitesse par incrément de 20% avec les touches Up et Down, c'est plus rapide.
  • Ajout d'un écran de démarrage avec mon logo
  • Affichage de la position de la broche en dégré entre 0 et 359.999
  • Ajout texte pendant étape filetage
  • Vitesse max du moteur dans les settings (sauvegardé en mémoire) , cette vitesse sert pendant le filetage et les déplacements rapide.
  • ...
 
F

FTX

Compagnon
Bonjour

Beau contraste sur une machine de plus de 70 ans et de l électrique moderne. La visu est très discrète. Le boitier fait pro...

Ftx
 
P

pailpoe

Compagnon
Merci .
Je suis un peu dans les câbles. Ma miniDro a prit sa retraite, j'ai coupé les câbles des 2 capteurs sur le chariot pour remettre des prises SubD9 au standard des capteurs du marché. C'est bon.
Le driver moteur va être mis dans l'armoire du tour.
 
P

pailpoe

Compagnon
Premier essai avec le tout cablé pour tester, re-tester et voir ce qu'il faut améliorer.
Vidéo d'un dressage et filetage M8. Pas de bugs mais je vois déja des améliorations pour gagner du temps.
 
P

pailpoe

Compagnon
J’ai commencé à monter 2 cartes de plus ce week-end pour ce qui veulent jouer un peu avec et me faire des retours pour évolutions !
J’ai commencé le Manuel d’utilisation / installation / réglage
Pour les évolutions que je vais coder :
  • Finir de coder les correcteurs d’outils, l’outil 0 est le maître.
  • offset dans le filetage pour reprise d’une vis par exemple ou filetage double filet - on pourra se décaler entre 0 et le pas
  • Si présence d’une visu sur le transversal, possibilité de choisir l’angle de plongée et de rentrer le diamètre nominal ext du filetage. Le système appliquera le décalage nécessaire sur chaque passe en fonction du diamètre. Le retour rapide sera impossible sans dégager l’outil Au delà du diamètre extérieur pour éviter de tout casser.
  • J’ai 2-3 bugs que je dois corriger mais qui ne sont pas bloquants dont un qui m’embête mais je vois comment le régler: en Manuel ou auto, le passage du mode rapide à la vitesse normal se fait brutalement sans pente de décélération, je dois corriger la lib de gestion du pas à pas
    J’ai toujours un bug que j’arrive pas a corriger sur le codeur de broche, il ne prend pas le réglage de débordement si je n’ai pas fait un bref retour au début. Après, tout roule. Je suis donc obligé de tourner la broche brièvement en arrière à la mise sous tension, après tout roule
Une petit vidéo que j’avais fait en fin de filetage dimanche.
 
Dernière édition:
P

pierrotastro

Ouvrier
Bonjour à vous tous
Je suis en admiration devant cette réalisation.
Je ne suis pas compétant Mais, je me pose une question : n'y a t'il pas le risque qu'un petit malin s'empare de ta réalisation et la commercialise sous son nom?
Quelle protection existe pour toi (ou pas)?

Pierrot
 
P

pailpoe

Compagnon
Salut,

pour moi, le seul système équivalent que je connaisse pour tour est le boîtier ELS4 de chez Rockelectronics.de, un super boulot d’ailleurs.
Apres, je mets le maximum en public Donc oui, ça peut être pompé Mais c’est le jeu !
 

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