E
ellogo67
Compagnon
Re: Mes réalisations ( ellogo67 )
Bonsoir les amis
Depuis un certain temps l'idée me trottait dans la tête..
Un 4e axe ...
Alors ... je tiens à préciser une chose hyper importante ...
Je n'ai pas voulu me faire THE 4e axe hyper sophistiqué de la mort qui tue.
La preuve : le porte pièce directement fixé sur l'axe du moteur.
J'ai fait ça avec les chutes d'alu que j'avais à ma disposition et un peu d'imagination ...
... de l'imagination ... et une direction à prendre soufflée par mon ami Lucien.
Merci encore Lucien.
Il m'a envoyé par mail la façon qu'il voyait pour ce 4e axe avec les chutes que je détenais.
... et j'ai fait le reste ... cotations, réflexions, modifications, .... etc ...
A la fin les schémas sont devenus des sortes de gros brouillons avec des chiffres ici et là ...
Une vue d'ensemble, grosso modo :
J'ai commençais par la pièce qui va porter le brut.
Il est fait d'un plateau avec plein de trous, pour des vis à bois et des trous taraudés pour des vissages éventuels :
Des avant-trous pour le perçage par la CNC.
La pièce découpée
Les avant-trous.
Découpage de la pièce.
L'objet avant le surfaçage.
Surfaçage du porte pièce.
Système par vissage pour le blocage de la pièce sur l'axe du moteur.
Vient ensuite le porte moteur.
Surfaçage.
Vu avec la poche du moteur et les trous de fixation de la pièce
Le porte moteur fini.
J'ai utilisé mon équerre de précision pour connaître la qualité d'usinage à la vue.
Nickel chrome ... je ne vois pas d'espace entre l'équerre et la pièce.
J'adore l'usinage
Une vidéo pour montrer les différentes étapes d'usinage.
Le bâti qui va supporter tout l'ensemble.
Petit aperçu des avant-trous.
Après le surfaçage et le [shadow=blue]trouage[/shadow]
En parlant de perçage. Étant donné que je n'ai pas de forets de 6.8 mm pour le M8,
j'ai utilisé ma CNC pour les créer.
La première séquence, c'est juste du perçage de 3.3 mm pour le M4 avec procédure de débourrage..
Surfaçage du bâti.
La poche du bâti.
Les blocks de 15 mm pour l'épaisseur de la contre pointe, placés au centre de celle-ci.
Plaques avant et arrière de la contre-pointe.
Sur l'une, j'ai gravé une tête de chat
et sur l'autre, j'ai gravé mon avatar et la date.
Usinage d'une des deux poches qui va réceptionner le roulement de roller.
Gravage du nom de mon avatar ainsi que la date de création du projet.
Les rails de serrage.
Les rails finis.
Vu de près des bêtes.
Les rails installés sur le bâti.
Ça commence a prendre forme.
Bonsoir les amis
Depuis un certain temps l'idée me trottait dans la tête..
Un 4e axe ...
Alors ... je tiens à préciser une chose hyper importante ...
Je n'ai pas voulu me faire THE 4e axe hyper sophistiqué de la mort qui tue.
La preuve : le porte pièce directement fixé sur l'axe du moteur.
J'ai fait ça avec les chutes d'alu que j'avais à ma disposition et un peu d'imagination ...
... de l'imagination ... et une direction à prendre soufflée par mon ami Lucien.
Merci encore Lucien.
Il m'a envoyé par mail la façon qu'il voyait pour ce 4e axe avec les chutes que je détenais.
... et j'ai fait le reste ... cotations, réflexions, modifications, .... etc ...
A la fin les schémas sont devenus des sortes de gros brouillons avec des chiffres ici et là ...
Une vue d'ensemble, grosso modo :
J'ai commençais par la pièce qui va porter le brut.
Il est fait d'un plateau avec plein de trous, pour des vis à bois et des trous taraudés pour des vissages éventuels :
Des avant-trous pour le perçage par la CNC.
La pièce découpée
L'objet avant le surfaçage.
Système par vissage pour le blocage de la pièce sur l'axe du moteur.
Vient ensuite le porte moteur.
Surfaçage.
Vu avec la poche du moteur et les trous de fixation de la pièce
Le porte moteur fini.
J'ai utilisé mon équerre de précision pour connaître la qualité d'usinage à la vue.
Nickel chrome ... je ne vois pas d'espace entre l'équerre et la pièce.
J'adore l'usinage
Une vidéo pour montrer les différentes étapes d'usinage.
Le bâti qui va supporter tout l'ensemble.
Petit aperçu des avant-trous.
Après le surfaçage et le [shadow=blue]trouage[/shadow]
En parlant de perçage. Étant donné que je n'ai pas de forets de 6.8 mm pour le M8,
j'ai utilisé ma CNC pour les créer.
La première séquence, c'est juste du perçage de 3.3 mm pour le M4 avec procédure de débourrage..
Les blocks de 15 mm pour l'épaisseur de la contre pointe, placés au centre de celle-ci.
Plaques avant et arrière de la contre-pointe.
Sur l'une, j'ai gravé une tête de chat
et sur l'autre, j'ai gravé mon avatar et la date.
Les rails de serrage.
Les rails finis.
Vu de près des bêtes.
Les rails installés sur le bâti.
Ça commence a prendre forme.
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