Mes réalisations ( ellogo67 ) : Gravure sur bois

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 )

Bonsoir les amis

Depuis un certain temps l'idée me trottait dans la tête..
Un 4e axe ...

Alors ... je tiens à préciser une chose hyper importante ...

Je n'ai pas voulu me faire THE 4e axe hyper sophistiqué de la mort qui tue.
La preuve : le porte pièce directement fixé sur l'axe du moteur.

J'ai fait ça avec les chutes d'alu que j'avais à ma disposition et un peu d'imagination ...
... de l'imagination ... et une direction à prendre soufflée par mon ami Lucien.
Merci encore Lucien.

Il m'a envoyé par mail la façon qu'il voyait pour ce 4e axe avec les chutes que je détenais.

... et j'ai fait le reste ... cotations, réflexions, modifications, .... etc ...
A la fin les schémas sont devenus des sortes de gros brouillons avec des chiffres ici et là ...

Une vue d'ensemble, grosso modo :

J'ai commençais par la pièce qui va porter le brut.
Il est fait d'un plateau avec plein de trous, pour des vis à bois et des trous taraudés pour des vissages éventuels :

Des avant-trous pour le perçage par la CNC.

La pièce découpée

Les avant-trous.

Découpage de la pièce.

L'objet avant le surfaçage.

Surfaçage du porte pièce.

Système par vissage pour le blocage de la pièce sur l'axe du moteur.


Vient ensuite le porte moteur.

Surfaçage.

Vu avec la poche du moteur et les trous de fixation de la pièce

Le porte moteur fini.

J'ai utilisé mon équerre de précision pour connaître la qualité d'usinage à la vue.
Nickel chrome ... je ne vois pas d'espace entre l'équerre et la pièce.

J'adore l'usinage

Une vidéo pour montrer les différentes étapes d'usinage.

Le bâti qui va supporter tout l'ensemble.

Petit aperçu des avant-trous.

Après le surfaçage et le [shadow=blue]trouage[/shadow] , le taraudage en m'aidant de mon bébé.

En parlant de perçage. Étant donné que je n'ai pas de forets de 6.8 mm pour le M8,
j'ai utilisé ma CNC pour les créer. ( dernière séquence de la vidéo).
La première séquence, c'est juste du perçage de 3.3 mm pour le M4 avec procédure de débourrage..

Surfaçage du bâti.

La poche du bâti.

Les blocks de 15 mm pour l'épaisseur de la contre pointe, placés au centre de celle-ci.

Plaques avant et arrière de la contre-pointe.

Sur l'une, j'ai gravé une tête de chat
et sur l'autre, j'ai gravé mon avatar et la date.

Usinage d'une des deux poches qui va réceptionner le roulement de roller.

Gravage du nom de mon avatar ainsi que la date de création du projet.

Les rails de serrage.

Les rails finis.

Vu de près des bêtes.

Les rails installés sur le bâti.

Ça commence a prendre forme.

 

[OrOoX]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Hey bin, la suite promet d'être à ne pas rater :D

J'avais aussi eu cette idée du moteur direct sur le mandrin, mais bon, c'est lourd cette bête là :D

 

[Atch311]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Encore du beau boulot

vivement la suite.

C'est des machines comme celle ci qui donnent envie de se lancer

 

[syvain9]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

voici une belle option pour ta machine

tres bon boulot tout sa

mais il a lair tout petit le suport du moteur

si tu as des soucis de programation 4 axes n'esite pas a me conctacter

vite les video des tests

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonjour
Merci pour vos posts.

Oui, effectivement, il est tout petit le support, comme mon 4e axe qui n'est pas fait pour soulever des montagnes.

c'est vraiment par ... curiosité ... que je le fabrique.

S'il me satisfait, pourquoi ne pas faire un système d'entrainement à courroie avec un axe supportant un mandrin de 80 ou 100 ?

 

[misterG]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

très très bien tous ça , y a plus qu'a !!!!

question pourquoi y a ton nom sur les pièces?????

réponse A craindrais tu quelque chose?
réponse B Obi-Wan Kenobi
réponse C qu' Obi-Wan Kenobi me pique ma CNC

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Je crois que je le connais ce Obi-Wan Kenobi.
N'est-ce pas mon cher MisterG ?

 

[Edge540]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Superbe boulot j'ai hâte de voir la suite de l'aventure et les premières réalisations
Et Je médite également et observe les solutions pour installer ce fameux 4ème axe sur ma TRON+

Encore bravo

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

 

[freedom2000]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Superbe

JP

 

[franckd]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonjour franckd

effectivement, on remarque une légère baisse de vitesse lors de l'attaque de la matière.
Mais la broche reprend sa vitesse de croisière très rapidement.

Étant donné que la Kress tourne trop vite pour du métal ( 10.000 t/mn minimum ) cela ne dérange en rien le travail du moment.

L'idéal pour moi est bien sûr une broche qui puisse descendre beaucoup plus bas et je ne pense pas qu'une broche HF soit, pour moi, une solution vis à vis des capacités de ma CNC.
D'après ce que j'ai lu, ces broche tourne très, très vite; ce qui n'est pas l'idéal pour usiner du métal.

Mais pour l'instant mes finances ne me permettent pas d'acheter une nouvelle broche.

En revanche, je peux vous dire que la Kress, actuellement, me satisfait pleinement; c'est à moi de m'adapter aux caractéristiques de la broche par les paramètres d'usinage via mon CFAO et Mach3.

La patiente est une grande vertu et je saurai attendre ce moment ...

 

[franckd]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

..

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Non, non, ne t'inquiète pas; je n'ai pris ton post pour un reproche.
C'est toujours sympa de discuter de chose et d'autre sur un domaine que l'on apprécie .

Concernant le silence, c'est vrai que la Kress demanderait à être plus silencieuse,
même si à la plus basse vitesse, on peut discuter normalement, sans crier à tout va.

Le vrai problème et tu as mis le doigt dessus, c'est le type de pince.
Chaque pince sur la Kress coûte une petite fortune ( 12 à 15 € ) et c'est un système propriétaire.

Je me vois bien avec une broche dont les pinces soient "classique" et de pouvoir utiliser tous les diamètres à moindre prix.

EDIT : aurais-tu la référence de ta broche, SVP.

 

[syvain9]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

moi aussi cela m'interesserais une borche HF qui face vraiment 5000-24000 tr/min car moi a 5000tr/min je la bloque net avec un outis de 12mm

 

[franckd]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

d

 

[nexty]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Et bien ... artcam fait envie

Ellogo67 - plus de news tes ensevelis sous les copeaux?

des photos des phtoos

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonjour,
une réponse rapide.
Je suis à l'autre bout de la France en déplacement.
Donc en chômage technique pour la continuité des opérations.
A bientôt.

 

[nexty]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Ho :(

moi j'en profite, je ne suis pas en déplacement a l'étranger - j'ai recus mes fraises, les copeaux vol partout!

Dans l'espoir de te lire bientot

 

[misterG]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

en passant comme ça


4axe

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonsoir
ça y est, je suis revenu.

Demain je continue la suite ...

 

[Foxtrot]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Hello ellogo,

JP, c'est la version dont nous avions parlé en MP? Y a t'il un gros mieux par rapport à ta version de base?

Merci.

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Hello ellogo,

JP, c'est la version dont nous avions parlé en MP? Y a t'il un gros mieux par rapport à ta version de base?

Merci.

Bonjour Foxtrot

oui tout à fait, c'est celle-ci.
Pour le moment, je n'ai pas approfondi l'utilisation du soft pour voir les différences entre les deux.
Mais cette version, toutefois, me laisse présager de bonne surprise.

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonsoir les amis.

La suite.

J'ai usiné le T, la pièce qui se trouvera sous le bloc contre-pointe et qui bloquera celui-ci par serrage.

Voici le résultat :

Viens ensuite le fond du bloc contre-pointe; la pièce glissera sur le rail formé par les deux plaquettes.

Pour l'axe tournant de la contre-pointe, j'ai utilisé une tige acier chromé de 8 mm récupérée d'une imprimante, diamètre intérieur de mes roulements de roller.
J'ai découpé la tige à la longueur voulue.
D'un coté il y avait une fente d'origine pour un serre clips.
Mais de l'autre rien, étant donné que je l'ai découpée.
Ben ... je vais la faire.
Je vais utiliser un petit disque diamant pour faire la fente.
D'abord un essai à vide puis début de l'usinage.
Pour cela, j'ai créé un petit programme en Gcode en utilisant le code G02 pour tourner autour de ma tige.

Vous devez être connecté pour voir ce contenu.

Je m'y suis pris à plusieurs fois pour changer le diamètre du cercle de sorte à creuser la matière.

Pour un super résultat
Il n'y a aucun jeu de la tige, installée dans son logement, dans tous les sens.

Je suis hyper content.

Ne faite pas trop attention à la pointe de la tige, elle est à refaire, quand j'aurais trouvé l'astuce pour trouver le centre exacte de ma tige.
Je l'ai fait grâce au roller que vous voyez dans la vidéo et les photos et qui m'a servi à trouver le centre de la tige.
Je crois que le problème vient de mon étau du bricoleur du dimanche qui me décentre ma tige lors du serrage de l'étau.

J'ai hâte pour la suite.

 

[OrOoX]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Hello,

Pas mal tout ça, ça avance ! :D

Pour le centre de la tige, tu a testé avec un plugin sous mach3 en sondant de l'extérieur ? Il me semble que c'est possible.

Sinon l'autre jour pour retrouver le centre d'un trou, j'ai sondé les 4 points cardinaux en manuel.

Par exemple, j'ai mis la fraise le plus au centre possible, je suis aller en buté à l'Ouest, RAZ de l'axe, mise en buté à l'Est ( Ouest => Est )
et j'ai divisé le résultat par deux pour avoir le centre de cet axe et j'ai fais pareil pour l'autre axe.

Le principe reste le même pour sonder quelqu'un chose de l'extérieur :p

 

[ellogo67]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonjour OrOoX

Le roulement de roller, que l'on voit et qui a le même diamètre que ma tige, me sert à trouver le centre de ma tige avec la méthode automatique du screen MachBlue.
Avec cette méthode automatique, je trouve le centre exacte de mon roulement à la base de celui-ci.
En revanche ma tige dépasse de 50 mm cette base et en serrant l'étau, j'ai le centre du haut de ma tige qui se déplace de quelque dixième.
Il faudrait que je puisse faire un montage où j'aurais le haut de la tige au niveau du roulement.
A partir de là,
-je serre mon étau sur ma tige
-je place mon roulement
-je fixe à la colle plastique mon roulement sur la partie fixe de l'étau
-je desserre l'étau
-je retire la tige
-je cherche le centre de mon roulement grâce au screen MachBlue
-je replace la tige
-je serre l'étau
-j'usine l'extrémité de la tige en pointe.

Faut que je rehausse mon étau pour que je puisse descendre ma tige par rapport à l'étau.

Y'a plus qu'à.

 

[OrOoX]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Whoua, technique tout ça :D

A quand le résultat ? :p

 

[joric]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

rainure circulaire sur tige 8mm)
G90G80G21G49
(Tool Number:1) (Disque diamant 25 mm)
(Faut positionner le disque ? Z=0 X=-12 Y=-12)
G0 X-12 Y-12
G00X-10.5Y-10.5 F200
G2 I10.5 J10.5 F200
G0 X-12 Y-12
M30


Attention tu as une approche en G0 d’ailleurs on le voit bien sur la vidéo sinon beau résultat.
Bravo

 

[JLuc69]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonjour OrOoX

Le roulement de roller, que l'on voit et qui a le même diamètre que ma tige, me sert à trouver le centre de ma tige avec la méthode automatique du screen MachBlue.
Avec cette méthode automatique, je trouve le centre exacte de mon roulement à la base de celui-ci.
En revanche ma tige dépasse de 50 mm cette base et en serrant l'étau, j'ai le centre du haut de ma tige qui se déplace de quelque dixième.
Il faudrait que je puisse faire un montage où j'aurais le haut de la tige au niveau du roulement.
A partir de là,
-je serre mon étau sur ma tige
-je place mon roulement
-je fixe à la colle plastique mon roulement sur la partie fixe de l'étau
-je desserre l'étau
-je retire la tige
-je cherche le centre de mon roulement grâce au screen MachBlue
-je replace la tige
-je serre l'étau
-j'usine l'extrémité de la tige en pointe.

Faut que je rehausse mon étau pour que je puisse descendre ma tige par rapport à l'étau.

Y'a plus qu'à.

Autre solution, tu sers l'axe dans ta broche et tu fixe un outil de tour sur la table tu cherche la position pour que l'outil soit "au centre" et tu fais des petites passes en XZ (si ton outil de tour est sur l'axe des Y) ou en YZ (si ton outil est sur l'axe des X). Ainsi, tu aura une pointe bien concentrique à ton axe (selon la précision de ta pince de serrage de la broche

 

[marichal]

Re: Mes réalisations ( ellogo67 ) : mon 4e axe

Bonsoir les amis.

Bonjour ellogro67,

Je viens seulement de voir sur la photo un câble muni d'une pince, celui-ci est il utiliser pour faire un capteur d'outils.
Si oui, comment a tu fait et qu'elle sont les paramètres à rentrer dans Mach3.
pour tout dire comment fais tu ?

Je te remercie d'avance.

Dominique (Jura)