Bonjour,
Je pense bien connaitre cette petite fraiseuse; je l'utilise couramment depuis 15 ans.
Elle partait à la déchetterie parce vandalisée et je l'ai récupérée de justesse. Le but à ce moment-là était de l'installer le plus de simplement possible pour voir si elle était utilisable telle quelle.
Et le plus simple est de n'utiliser que la partie traitement des données de découpe (tamdem L297-L298) avec les moteurs et la mécanique d'origine, de très bonne qualité par ailleurs.
(Au départ, cette fraiseuse pédagogique fonctionnait avec logiciels sur disquette, numéro de passe, et fonctionnait comme une imprimante, c'est à dire qu'elle stockait la programmation de la découpe sur un module mémoire dédié et permettait de travailler sur le PC pendant que la machine travaillait.)
Dans un deuxième temps j'ai apporté quelques aménagements, un dernier va étre apporté très bientôt.
La modification consiste à :
- sortir, par dessous, le circuit imprimé sur lequel sont imbriquées les cartes de commande des moteurs; il y en a 3 + la commande marche-arrêt du moteur de broche.
- sur le L297, repérer les broches 17 (PAS, STEP ou CLOCK), 18 (SENS, CC/CCW) et 2 (masse)
- souder, sur chacune des 3 broches des 3 cartes des fils de couleur. Pour ma part, j'ai laissé le connecteur DB25 et j'ai découpé le capot en polyester pour en adapter un autre, le même sur lequel j'ai soudé mes 9 fils (3 pas, 3 sens et 3 masses)
- installer un logiciel de découpe; j'avais débuté avec CNFraise et je suis resté fidèle. IPL5X offre des possibilités et des facilités supplémentaires. (Sylvain Lichtenberger, le dernier a avoir fait évoluer le logiciel CNFraise, a prévu de le rendre compatible avec IPL5X et a aussi créé un boitier de commande manuel des déplacements, voir sur son site)
- le logiciel de découpe va nécessiter de régler les différents paramètres; c'est une autre partie mais l'aménagement est terminé.
Les améliorations ont été :
- élargissement du capot polyester pour découper dans des plaques de matière plus grandes, sans qu'elles touchent de chaque côté, ce qui nécessite aussi de rabaisser la platine alimentation des cartes moteur, dans le même but.
- adaptation d'une pince de bonne qualité pour le montage des fraises, axe et roulements plus gros
- montage d'une alimentation du moteur de broche en 25 volts (juste un bon transfo de récup et un bon redresseur, origine alternateur de voiture)
- montage d'un interrupteur marche-arrêt réglable du moteur de broche sur l'axe Z.
Dernière modif, en cours, une table dédiée, sur roulettes, où tout est intégré (PC, alimentations) puis un nouveau chassis en alu soudé, plus grand (1m de large x 0.5m de profondeur) et un portique rigide, car le support de l'axe Z reste rigide en X mais fléchit dans le sens de l'axe Y; les trous découpés dans les matières dures sont légèrement ovalisés.
Voilà, je serais très heureux à la fois d'aider tous ceux qui ont posé des questions sur le sujet PORTIX, en leur évitant le travail d'adaptation fastidieux ou risqué; heureux aussi d'échanger sur les aménagements à venir.
J'ai fait des photos avec mon portable mais pas pu les récupérer pour les montrer; mais je le ferai si j'ai de la demande.
Dans l'attente de retours
Cudini (La Réunion)